邱莉莉 張貴斌 葉琳琳
遼寧輝山乳業(yè)(沈陽)有限公司 遼寧沈陽 110000
在各關鍵工序為防止異常問題發(fā)生,進行預防性的質量管理而建立各種產前確認制度(簡潔的一句話制度);是我們希望用“產前確認”以預防不出問題。
產前確認因種種原因沒管控住,未及時發(fā)現,減少損失和防止問題擴大化而建立的細節(jié)過程巡檢制度。
當產前確認制度沒有預防住,員工沒有識別出潛在風險,我們要通過“過程巡檢”及時發(fā)現隱患、異常,及時隔離產品,及時處理,防止問題擴大化。
過程巡檢沒有及時發(fā)現,沒控制住,建立產后評估制度,及時發(fā)現、識別、處理。
在質量方面我們質量管理者最怕出質量事故、質量問題,眾所周知,產品質量一旦出了問題,沒有出廠,造成的是成本上的損失,如果一旦出廠,產生的影響就不可控,涉及投訴、召回等,所以我們的質量管理是先進行預防性的管理,如果一旦措施失控,我們希望能夠第一時間發(fā)現,將問題控制在可控的范圍內,所以企業(yè)質量管理思路建立過程控制的三個關鍵步驟產前確認、過程巡檢、產品評估,以預防為主,將異??刂圃诿妊繝顟B(tài)[1]。
下面我們具體談一下各個關鍵步驟的目的是什么,具體是如何管控的。
產前確認是預防異常發(fā)生,需要在生產前操作工、質檢、生產班長、設備保全員根據提前策劃識別形成的產前確認記錄,從人、機、料、法、環(huán)、測各方面確認均符合標準要求,通過對每條生產線進行有針對性策劃,在生產前確認每一條制度的符合性,比如人員方面,操作工是否符合上崗資格;設備方面,操作工和班長確認設備衛(wèi)生是否符合標準要求,設備保全員確認設備是否處于良好狀態(tài),不得帶病作業(yè),質檢確認各項物料、物資是否已經確認為合格可用狀態(tài),同時對操作工、班長、維修工的確認工作進行驗證等等,如任何一項有問題都不得開機生產并立即上報;做到事前預防[2],舉例如表1。
當產前確認出現失控,或是因為識別不充分、設計不全出現異常情況,過程巡檢保證及時發(fā)現異常,從而降低損失,保證質量。生產過程中機手、質檢、設備保全員、生產班長根據已經策劃形成的過程巡檢記錄中內容,從產品、設備、工藝點對各項管理制度、管理點進行巡視和檢查,發(fā)現異常立即上報,從而避免了異常產品擴大化。
在生產結束后30 分鐘內,由當班生產班長組織并主持,生產班長、機手、質檢、設備保全員共同召開產后評估會議,因為生產剛剛結束,各個崗位對生產過程信息了解較清晰、完整,各人員拿出評估相關內容證實,進行評估和記錄,包括對異常情況的現場評估,通過產后評估會議對產品本身的符合性和產品實現過程的符合性進行評估,通過評估過程保證產品符合設計要求,集體評估能夠彌補產前確認和過程巡檢未能發(fā)現異?;騻€別人員對異常的認識不足,同時評估生產過程中發(fā)生的異常對產品質量的影響,以確定產品是否合格,如判定為潛在不合格品,及時上報進行后續(xù)處置[3]。
通過建立產前確認制度、過程巡檢制度、產后評估制度,能夠較少異常品的產生,將異常產品控制在可控范圍內,從而減少質量問題的發(fā)生。