彭樂男
中石油北京天然氣管道有限公司 北京 100020
時代改革和創新的號角已經吹響,石油化工企業緊跟時代發展的步伐,不斷地更新技術和施工設備,并且有效地運用自動化儀表控制技術和設備,促使整個石油化工企業施工建設工作的有序開展。因為質量上乘的施工設備與測量技術能夠推動石油化工企業工程建設施工的順利開展,從而讓企業獲得更大的發展活力和較大的經濟利益。但是,當下有些石油化工企業在運用自動化測量技術的時候存在不足之處,所以企業管理人員和技術人員需要深入分析和把握其內在原因,提升自動化儀表控制技術水平,這樣就能更好地推動石油化工企業的發展和前進[1]。
現有的石油化工自動化儀表可以分為流量儀表和物位儀表,其中物位儀表又可以分為液位表和料位表。現階段,石油化工企業使用最為廣泛的儀表就是電子型的物位儀表,其應用范圍超過了機械式的物位儀表。隨著時代的發展,非接觸式的物位儀表得到了廣泛的應用。流量儀表主要作用在于測量石油輸送管道中單位時間內通過的物體的體積。流量儀表在石油的生產過程中的使用也十分地廣泛,主要用于石油的開發、冶煉、加工、運輸和銷售的各個環節。隨著行業發展,微量化的流量儀表和人口徑輸送管道的流量儀表的需求量越來越大,還要求流量儀表具有很好的耐腐蝕功能和穩定性,保證流量儀表不會受到外界的干擾,影響其測量的精度[2]。
要實現儀表的自動化管理與控制,就應該有效地運用好監控模型技術,該技術可以對企業的全部生產與運行情況加以掌握,從而及時有效地找出機器中出現的問題,并找到合理的措施進行解決和完善,這樣就能夠更好地保證石油化工企業生產與施工的安全有效性。石油化工企業還需要合理地運用監控模型,并且提高模型的監測與分析水平,需要盡快預測和知曉,并做好企業生產鏈的安全運行和保障工作。企業可以運用模型來進一步監測和分析企業的生產與建設情況,排查和找出企業生產建設過程中容易出現的潛在危險,更好地降低石油化工行業的風險系數。
在工程管理工作的制定前,需要做好實際調查,以調查數據為依據編制管理計劃。在編制管理計劃時,也需要考慮制定風險策略,在制定風險策略時需要對比類似項目和歷年風險點及防控辦法,在對以上數據處理中,要將石油工程的社會環境、地理位置、施工條件和當地政策納入考慮范圍,了解地質環境,確保管理計劃切實可行。
自適應控制指的是利用自動調節器來調控儀表的控制方式,主要是通過感知自動化儀表的具體工作環節來調控儀表的運轉情況,使得儀表的適應性增強,能更好地依據環節改進工作方法,以符合生產的需求。自動調節器具體的工作方式是借助系統展開的,以對生產情況進行判斷。當石油化工的生產工作結束,系統會做出相應的提示并自動進行調控。在科學技術日益進步的情況下,自動調節器也越來越科學智能。可以運用模型來分辨,作為參照的依據,使得調控的能力更加精準。
當下,石油化工企業的管理與監督工作已經轉變成一個控制室負責多項裝置設備,畫面和圖像均以液晶顯示屏的形式呈現出來,會稍微增加顯示儀表與指示燈,基本的操作通過鼠標與鍵盤完成,按鈕和觸摸屏僅僅作為輔助性工具。石油化工企業中圖像畫面會運用DCS設備進行展示。對DCS進行組態的時候,因為人機界面的控制執行與操作執行是緊密聯系在一起的。開展工位號操作的時候可以將細目、趨勢或分組畫面結合在一起進行分析,這樣就方便組態工作的高效進行。然而,企業工作人員在制定模擬圖的時候應該小心謹慎,必須根據工藝和技術的相關要求和規定開展,因為模擬圖中各項原色與整個企業生產的安全性是密切相關的,一旦出現問題將會影響整個操作的優化,很難對事故進行有效的判斷,影響人機界面的有效操作和運行。
最優控制可以保證自動化儀表技術達到最優的應用效果,也就是將自動化儀表系統的優點完全發揮出來,提升儀表的工作效率和運行效果。最優控制有著許多的優點,可以很好地解放人力資源,減少生產活動對于人力資源的依賴,還可以實現生產環境的優化,進而減少生產事故的出現,同時減少生產過程對生產人員帶來的健康威脅。不僅如此,還可以大幅度地提升石油化工的生產質量、生產產品的經濟效益。最優控制可以實現對石油化工自動化儀表技術應用的全方位控制,讓石油化工生產變得更加高效,石油化工企業的生產能力、生產效率、經濟效益都得到有效的保障[3]。
綜上所述,自動化儀表對于石油化工的發展有著極其重要的作用。它不僅能夠提升工作效率,保障生產質量,還能改善員工的工作環境,降低對于人工的依賴,提升企業的經濟利益。但自動化儀表在實際的運用過程中也存在著一些問題,導致了其故障的產生,如在進行自動化儀表設計時考慮不全面、忽視了自動化儀表部位的整體協調、對自動化儀表的管理水平較低等。針對這些問題,需要設計時做到嚴格要求,使得設計精良;管理層面上要加強對于儀表的管理,尤其是技術層面的管理,還要選擇合適的控制方法。隨著石油化工行業的發展,石油化工自動化儀表將會越來越廣泛地運用于其中。