熱工自動控制優化技術的應用與發展

楊祖豐

（山東南山鋁業股份有限公司，山東 龍口 265713）

1 先進控制策略在電廠熱工控制中的應用意義分析

1.1 管理信息系統的擴展

因為當今先進的自動化控制策略都是以網絡和控制器為基礎來實現的控制，所以將先進的控制策略應用到電廠的熱工控制中，對于其信息系統的進一步擴展十分有利。自動化控制系統主要是將計算機技術作為基礎，通過一系列的輔助方法來實現多種設備的全程監控，這樣就可以建立起一個完整的信息化控制體系，以實現電廠的自動化熱工控制［1］。

1.2 高級算法模塊的積累

在本次所研究的電廠熱工控制中，通過PLC控制策略的應用，積累了很多的高級算法模塊，這些高級算法模塊有著不同的功能和不同的優勢。例如，可以對出現的故障進行自我報警以及自我修復，這對于電廠熱工控制效率的提升和質量的保障都有著極大的幫助作用。

2 電廠熱工自動化控制系統所具有的作用分析

2.1 擴展管理信息系統

針對自動化控制系統而言，多指的是基于計算機原理，借助各種實用的輔助手段，全程監控設備運作，也就是構建更加優質、全面的管理信息系統。比如DCS，其便是一個比較成功且實用的架構模式，其在實際運作中，主要選用了先進的分布式控制系統，也就是說，其自身不僅有DCS控制器，而且還運用了PCL控制器，因而能夠推動系統自主擴展，強化可利用形式與范圍。

2.2 對積累高級算法模塊有利

在自動化技術的整個發展體系中，系統已經積累了許多先進且實用的高級算法模塊，比如ZT600系統，其所囊括的設計模塊，可以針對所發現的故障，進行自我維修與報警。

3 電廠熱工自動化中自動控制理論的應用

3.1 在電廠設備中的應用

電廠熱工自動化的發展、更新與成熟，是一個必然過程。其作為一種新型的技術體系，將自動控制理論作為自身發展的基本載體，并且還將熱能功能技術、網絡信息技術等融入其中；除此之外，還與儀器儀表相配合，因而能夠更好的排查與控制電廠的運作，對其各項參數進行實時性監測與記錄，最終實現科學化、智能化管理。還需要指出的是，此理論不僅有助于生產成本的節約，而且還能減少事故發生，對電廠的正常、安全、穩定運行有利。

3.2 在新產品上的應用

伴隨當今工業體系的越發完善，許多新技術在其中得到廣泛應用，有力推動著傳感器、變換器等設備性能的提升。而在電廠發展進程中，工藝、材料的創新，同樣是電廠熱工自動化進程中的一部分，所以，自動控制理論需要與現實情況相結合，大力推新，優化工藝，創造新材料，最終實現應用電廠熱工自動化的廣泛化與深層次。

4 自動控制系統在熱電廠中的應用分析

在本次所研究的某電廠熱工控制優化過程中，為了進一步提升控制效率，保障控制質量，進而實現產電量的全面提升，所以將PLC控制系統應用到了熱工控制中，使其在各個熱工控制環節之中發揮出充分的優勢，進而實現了熱工控制質量的顯著提升。

4.1 在化學水處理中的應用

對于電廠的熱工控制，一項必要的工作就是化學水的處理。在應用PLC系統進行化學水處理的過程中，首先是過濾預處理的化學水，然后通過分滲透的方法進行離子處理，離子處理過程主要是進行水中陰陽離子的交換，最后將混合離子制作成補給水，讓化學水在處理之后可以繼續應用到電廠的鍋爐。在具體的化學水處理過程中，PLC控制系統的主要作用就是控制處理設備之中的過濾器以及陰陽床，當PLC應用到不同的設備中時，其運行方式也會有著很大的差異。因為本次研究的電廠一共有兩組處理設備，所以在具體的化學水處理過程中，原定將兩臺PLC控制系統同時應用到一個公用設備之中進行控制。

4.2 在石灰石-石膏濕法全煙氣脫硫系統中的應用

在本次所研究的電廠中，傳統的石灰石-石膏濕法全煙氣脫硫處理是通過DCS系統來實現，但是由于DCS系統有著很大的缺陷存在，如相比較PLC系統而言，DCS系統有著更加復雜的結構，所以維護起來就比較困難，運行和維護的成本也就會很高。在本次對電廠熱工控制的優化升級中，就應用了先進的PLC系統來替代傳統的DCS系統。

在應用PLC自動化控制系統進行石灰石-石膏的濕法全煙氣脫硫過程中，通過其中的監視控制功能，可以對任何一個環節進行自動化監控。

4.3 在氣力除灰中的應用分析

在電廠的熱工控制中，除灰系統的運行情況將會直接關系到整個電廠的運行效果，因此PLC控制系統已經被很多的電廠應用到了熱工控制除灰系統。在本次所研究的電廠中，PLC的雙機熱備配置主要的組成部分有PLC主機、電源、熱備處理模塊的組成配置組以及通信模塊，在具體的除灰工作中，不同的配制也會負責不同的工作。

5 結語

綜上，將自動控制理論應用在電廠熱工自動化控制中，不僅能提升其運作水平，而且還能提高其生產效率，因而有著多元化的應用效能。需要指出的是，在實際應用自動控制理論時，通過調節主蒸汽的壓力、溫度等，能夠提高整個電廠熱工自動化的質量與效能。