劉明剛
(北京全華環保技術標準研究中心,北京 101118)
石膏板是以建筑石膏為主要原料,摻入適量添加劑與纖維做板芯,以特制板紙為護面,經加工制成的板材。石膏板具有重量輕、強度高、厚度薄、隔音好、絕熱防火等功能,被廣泛應用于住宅、辦公樓、商場、酒店、廠房等建筑領域。石膏板作為新型建材產品,適合當下循環經濟、綠色建筑的發展需求,在國家政策的鼓勵和支持下,產業規模迅速擴大。
目前我國已經是全球最大的石膏板生產和消費國。2018年,石膏建材全行業的總產值約400億元左右,其中石膏板約占60%以上,全國石膏板的產量3.32×109m2,3.0×107m2/年以上生產線有60條,3.0×107m2/年以下生產線約120條,生產線的平均產能約為2.0×107m2/年[英國石膏板生產線的平均產能約為2.9×107m2/年,美國為(4.0~4.5)×107m2/年],產品種類也已發展到20 多個品種,出現了耐水石膏板、耐火石膏板、保溫石膏板、石膏吸音板、石膏天花裝飾板、石膏復合板等產品。
我國石膏板行業共有企業數量300余家,其中,規模大、經驗豐富、實力雄厚的北新建材占據一半以上市場份額,在國內市場中處于主導地位;德國可耐福、法國拉法基以及英國杰科三家外資企業憑借先進的技術、設備及生產工藝,也占據一定市場份額。這四家企業合計市場份額占比在70%左右,產品主要集中在高端市場。剩余約30%的市場由國內300余家中小企業所占據,產品主要集中在中低端市場,競爭極為激烈11]。
由于目前我國石膏板行業在發展的過程中,存在較多的小型民營企業,這些小型民營企業在石膏板的生產過程中所投入的生產成本較低,這樣就導致部分小型生產線中的工業生產水平偏低。在2017年底我國工商部門在對市場上銷售的石膏板進行質量監測的過程中發現,有小型企業所生產的石膏板產品合格率僅為10%。但是由于這些石膏板在市場上具有較低的價位,因此極具市場競爭力,而這種現象也導致了當前我國石膏板市場呈現出一定程度的無序的發展狀態。
現階段我國一些小型民營企業生產過程中,相應的技術和配套設施不完善。同時由于石膏板是屬于建筑裝潢中的隔墻和吊頂裝修材料,因此石膏板在使用的過程中需要和裝修工程中的龍骨、配件等其他材料進行一起使用才可以發揮出更大的效果。但是目前我國眾多企業在生產過程中并未將石膏板與其他配件應用進行綜合考慮,這樣就導致在所生產的石膏板無法滿足建筑施工的標準要求。同時根據有關資料顯示,我國在石膏板科研投入中的比例僅占產品銷售額的1.2%,而國外相關企業在石膏板中的科研投入比例占產品銷售的5%~12%[2]。
現階段需要對我國的石膏板產品結構進行戰略性的調整,這就需要在石膏板的生產工藝中淘汰掉一批落后、污染大的生產裝置,從而選用先進的新型工藝來代替傳統的老工藝。加大資源綜合利用力度,最大限度地以脫硫石膏、磷石膏代替天然石膏。脫硫石膏作為原材料體現了利廢環保的理念[3]。按北新建材2019年19.9億平方米石膏板實際產量計算,當年可消納近1990萬噸脫硫石膏,折合減排二氧化硫748萬噸,減少碳排放362萬噸。
此外,還應在生產過程中不斷創新優化工藝路線,實現工廠持續穩定生產,進一步節能降耗,大力開展廢品、廢料、廢水、廢熱回收技術,推進建造垃圾回收利用。
在石膏板的生產過程中,相關生產企業需要將石膏板的生產工藝與相應的配套技術進行結合,提供綠色建筑系統解決方案。從而可以讓石膏板更好地應用于建筑裝飾過程中的吊頂系統(包括石膏板、輕鋼龍骨、系統配套材料等)、內隔墻系統、貼面墻系統、吸聲降噪系統、外圍護結構系統、井道墻系統等,這樣不僅可以方便我國建筑施工中對石膏板的使用,還可以進一步的提高石膏板生產過程的生產效率[4]。
因此,我國相關企業需要對現有的生產工藝和生產設備進行改造,同時還需要向國外引進先進的生產裝置、工藝、配套技術,來提高企業對石膏制品生產的整體水平。同時還需要投入必要的科研資金,還賦予石膏板防火、防水、隔熱、隔音特殊的功能[5]。
石膏板行業在我國當前是一個極具發展潛力的新興產業,因此需要在發展過程中,不斷的對石膏板制品的產品品質和產品工藝進行提升,這樣才可以更好地促進我國石膏板行業的健康發展。