王曉陽
(新疆邢美礦業有限公司,新疆 庫爾勒 841000)
主動風機的設計一般是按照礦井的實際情況進行選擇的。因為在生產過程中,主通風機需要按照礦井的最大需量進行選型,因此,其實際的生產效率極低,甚至達不到百分之三十。在傳統的主通風機運行方式下,無論在任何情況下,主通風機都需要以最高的轉速進行工作,即便是一些用風量較小的情況下。正因如此,主通風機的功率非常高,所以電能消耗非常大。因此,煤礦行業急需利用變頻調速技術,調整系統的風量大小,進而推動電量消耗的減小,實現節能減排。
近幾年,主通風機的變頻控制技術在不斷的更新和完善,一些企業通過多年的研究及相關人員的幫助下,成功的實現了主通風機的自動化變頻控制。如此一來,煤礦企業每年至少可以減少一百萬元左右的電量開支,也減少了不必要的電能浪費。這種主通風機變頻控制技術是通過可編程序控制器進行操作的,以可編程序為控制的核心,以智能變頻器為運轉的核心,進而實現機電一體化、變頻技術的自動化。在主通風機運轉過程中,需要我們密切注意風門狀況。因為一旦風門出現任何一點點差錯,都會造成一定程度的后果。
通過上文的敘述,我們可以了解到:主通風機的選擇、及風量的調節都需要根據礦井的實際情況。因此,煤礦生產對風量的需求并不是一成不變的,需要調整風量大小,并改變原有的葉片角度,以此達到對風量大小的調節。當然,在此過程中,主動風機必須保證處于停機狀態,只有這樣才能保證安全性,并且避免不必要的資源浪費。通過實際研究,我們可以了解到,變頻控制技術可以自動調節主通風機的風速,并在此基礎上保持原有的工作效率。
在當今的煤礦行業中,出現了一種新型的電力變換裝置,即變頻調速器。這種裝置已經在各大工業領域及工業企業中投入使用,并起到了巨大的作用。變頻調速器可以覆蓋到很多方面,亦能增加工業設備的使用壽命,減少不必要的資源浪費。一般情況下,煤礦行業都會在現場選用兩臺防爆抽出式對旋軸流通風機,作為通風的主要工具。
目前,煤礦行業對主通風機的改造通常會使用兩種方法:第一種方法是將變頻器安裝到主通風機中去;第二則是調整主動風機的葉輪、葉片的角度。但在實際的工作過程中,我們可以發現這兩種改造方式各有優缺點。第一種改造方式的優點是,可以將主通風機改造為調節風機功率以及風量效率的控制核心,缺點是改造成本較大。第二種改造方式的優點在于改造成本低,需要改動的部分也比較少,但它的缺點也是明顯的,即無法有效的降低風機的功耗。
在煤礦生產過程中,主通風機往往都處于超負荷運轉的狀況下,并且在整個煤礦生產過程中,需要工作的機器數量較多,對通風的要求比較高,因此,主通風機對電能的消耗是非常巨大的,煤礦企業可以采用變頻控制技術,將其引用到煤礦生產中,可以有效的對風量和風速進行變頻調節,從而降低主通風機的功耗及電能消耗。在幫助企業降低生產成本的同時,也能夠節能減排。
主通風機變頻控制技術可以通過控制電機的頻率,從而降低其能耗。同時,變頻控制技術還可以控制電壓,控制好這兩個因素就可以有效的防止竹筒風機電機過熱的情況,保證生產過程中的安全性。
在曾經的煤礦生產過程中,主通風機需要利用電流進行運轉。在這種情況下,想要調節風量,就必須使用人工調整。這種方法不僅效率低,而且很難滿足煤礦生產實際需要的風量。采用了變頻控制技術之后,就可以有效的解決這一問題,使主通風機能夠自動化調整風量、調節風速,有效的滿足煤礦生產過程中所需的風量。
在礦生產過程中,主通風機的變頻控制技術影響深遠,意義重大,是幫助煤礦企業高效完成生產工作、降低生產能耗的得力助手。因此,在實際的生產過程中,我們需要重視變頻控制技術,并不斷地加以更新和完善,使其能夠更高效的幫助煤礦行業更好的發展。