壓力管道檢驗中存在的問題及對策探討

李明飛

寧夏特種設備檢驗檢測院吳忠分院 寧夏吳忠 751100

壓力管道這種承壓設備在日常的生產和生活中極易引起中毒或燃爆事故的，隨著經濟的飛速發展，在工業中使用壓力管道的愈發多起來。由于其內部的介質和周圍環境共同作用下，必然會有壓力循環、溫度、振動、原料組織發生變化的情況發生，進而對材料的性能和連接頭的密封性有所影響。而隨著運作時間的延長，在進行管道安裝、設計、運行等方面都會暴露出各種問題，致使其不能發揮作用，對此我們可以通過定期全面檢查的方法來查看其安全情況，分析管道存有的失效原因，并找出預防措施，確保管道的安全運行。

1 壓力管道檢驗過程中存有問題

1.1 壓力管道原材料檢驗問題

對材料的檢驗有：設計數據、材料質量和組件檢驗。需要在安裝過程中認真記錄，做好平常的維修管理工作，根據經驗在材料檢驗過程中最大的問題是大部分原材料生產企業不提供原始數據，使得對材料的記錄不夠完整，甚至有部分公司按照計劃生產步驟圖，沒有將運行和數據進行記錄。定期檢查壓力管道是預防事故發生的好方法，定期檢查壓力管道，經測試提出解決方法從而避免生產問題出現，保證企業生產效率。

1.2 整體檢驗存在問題

對壓力管道的檢驗首先是從整體上開始的，包括：材質、管壁、設計合理、安裝工藝各個方面進行的，以保證其整體的性能和設計與安裝的合理性[1]。一般狀況下，總體的檢驗中常常會有施工方缺乏設計與安裝的資質，使得管道的設計差，安裝質量達不到要求，不能確保管道的安全性，給后期運行留下安全隱患。

1.3 安全附件檢驗存有的缺陷

安全附件包括：壓力表、安全閥等，需在檢驗中查看有沒有損壞和壓力開啟是否合理，以及附件使用期限。通常情況主要問題有：不能及時檢查安全附件，運行參數的各不相同，使得其氣密性和壓力試驗變得十分不易[2]。

1.4 在壓力試驗和氣密性試驗中的問題

企業的實際生產工作間，因為要檢驗的壓力管道數據巨大，使得裝置停車時間變得很急迫，另外讓管道之間的壓力試驗難以單獨進行，也給其安全生產帶來了隱患。

2 改善管道檢驗過程的措施

2.1 加強度壓力管道的全面檢驗力度

實行對壓力管道的全面檢測，將其存有的布局和結構上的不合理問題得以改善，將運作中的安全隱患加以糾正，例如：在對變形和裂紋問題，可以通過測量焊縫的深度、寬度來控制焊縫的質量，注意不能讓裂紋在焊縫處出現，另外在安全附件方面的檢驗，需要加大對壓力表、安全閥等器件的維護力度，及時更換損壞的附件，保證壓力管道定期維護和檢查力度，為了保證可以安全生產要定期維修壓力管道。此外增強安全檢測的頻次以及損壞處的及時維護效率，從而保證檢驗的高質量和結果。

2.2 形成檢驗長效機制

在壓力管道的檢驗中應該突出其工作要點，將重點放在長期性、定期性對有毒、高壓等運輸管道方面，對不同的管道根據其特征和運作情況使用適當的檢測措施，并加大管理力度。另外發揮檢驗的主動性，不斷擴大范圍，確保檢驗工作人員具有較高的水平和素質，從而保證其結果的準確和有效，同時讓專業人員記錄結果，定期讓檢驗人員進行鑒定，以形成長期有效的檢驗體系。

2.3 對壓力管道產生腐蝕的解決方法

為防止壓力管道產生腐蝕的情況，在實際的使用過程中，因為壓力管道的制造、安裝、運行等過程有可能會出現腐蝕的狀況，因此有必要對管道的腐蝕情況加以預防和控制，以避免在運行中的壓力管道發生失效。具體應該掌握管道會損壞的規律，找到發生腐蝕的原因，同時使用正確的預防措施，特別是對壓力管道的關鍵部位與銜接位置加大保護力度，關注到絕緣層的選取和防控，避免有地下水的滲入，防止內部發生電化學腐蝕反應，同時加強對地下管線部分的檢驗力度，確定壓力管道的正常運行。

2.4 壓力與嚴密性結合試驗

若是發現壓力表、安全閥等附件出現了損壞，或是量程和壓力開啟不合理都要及時替換或維護。校驗超期沒有校驗要求的管道，達到合格的管道才能繼續使用。另外從企業的角度進行考慮，需通過檢驗和資料的補充電線圖的繪制，建立臺賬，從而便于后期對管道的管理。而新建的管道，應該從設計好的驗收環節進行質量把關，從源頭對安全運行加以控制。

2.5 避免管道腐蝕

在實際使用管道中因為設計、制造、運行、安裝過程中的問題會讓管道發生腐蝕，對此有必要分析造成腐蝕的原因，進而加以預防和控制。為了避免在運行過程中出現失效，必須熟練掌握壓力管道的破壞規律，從而可以及時發現壓力管道產生腐蝕的根本原因，能夠快速采取措施進行預防。特別是在內部的重要部位與銜接處的防護，以及選擇和節制絕緣層；避免地下水滲入，和電化學腐蝕，最后要加大對地下管線的檢查力度，保證壓力管道的順利運作[3]。

3 結語

現代經濟快速發展，壓力管道的使用量漸漸增多，致使了管道安全問題不斷加重，壓力管道檢驗工作變得愈發重要。由于壓力管道在運作中會受到各種因素的影響比如：周圍環境的影響會讓其產生腐蝕問題，從而改變管道的微觀結構又會帶來安全事故，相關工作人員加大對問題的分析力度，形成一套定期檢驗和檢查運行狀況，及時解決安全隱患和問題的制度，以防止在運作中出現事故，從而保證壓力管道的正常運作。