李宗哲
(文安縣住房和城鄉建設局,河北 廊坊 065800)
在現代化社會的發展中,我國建筑工程項目建設規模在不斷擴大,混凝土施工材料的應用更加廣泛,其質量直接影響著工程項目建設質量。為了確保建筑工程項目的安全性,施工單位需要提高混凝土結構的質量,對混凝土澆筑施工技術的應用進行分析。
建筑工程所處的市場環境呈現出高層化發展趨勢,日益擴大的建設規模在很大程度上增加了施工技術質量控制難度。為此,相關建設者應從實踐角度出發,從施工處理關鍵技術、混凝土施工入手,通過對建筑工程混凝土施工處理技術應用現狀進行分析,已找出優化控制的方法策略。
混凝土的制作中,通常需要用到砂子、石子、水、水泥、粉煤灰以及外加劑等,為保證原料的質量,材料管理人員需要檢驗砂子和石子的含水量和含泥量。如果含泥量比較高,必須在混凝土攪拌前進行清洗,然后再使用。而最重要的水泥材料,必須選擇信譽比較好、實力比較強的水泥生產廠家合作,讓他們能夠在施工過程中按時送貨,這樣不僅可以保證施工過程中水泥需求量的穩定,還能保證水泥的質量。外加劑很大程度上也會影響到混凝土的質量,因此必須保證外加劑的質量。
根據目前的施工狀況來看,混凝土的運輸通常是采用攪拌運輸車進行運送的。但是由于運輸距離的問題,混凝土會因為長時間運輸而逐漸變硬,甚至因為長時間的運輸導致凝固。當混凝土運到施工地點的時候不符合施工要求,就會對建筑工程的質量造成影響。因此,在進行混凝土運輸的過程中,必須根據施工地點的距離、運輸路途的狀況等做好混凝土運輸計劃,盡量避免在運輸過程中出現影響施工質量的問題。如果混凝土在運輸過程中超過了規定時間,出現凝固現象,也會影響到施工速度,可能出現工期延長的狀況。這就要求在進行混凝土運輸時,一定要做到充分攪拌混凝土,防止混凝土出現凝固,另外也要通過遮蓋等手段,防治混凝土中的水分蒸發,保證運輸到施工場地的混凝土的質量,進而確保施工質量和工程質量。
在建筑工程的混凝土施工過程中,技術人員普遍采用分層的施工方式對建筑結構進行混凝土澆筑,即在第一層澆筑全部完成后,在混凝土初凝前完成第二層的澆筑,如此反復直至澆筑完成,以保證結構的整體性,減少施工縫。在此過程中,應保證分層處理的有序性和規范性,并且在澆筑施工過程中,盡量從短邊開始,沿長邊方向逐步進行混凝土澆筑。
技術人員要合理控制振搗技術,確保混凝土攪拌的均勻性,及時排出混合料中的空氣,確保其密實性,避免出現局部混凝土缺失問題。施工單位需要適度振搗,不能出現過振、漏振問題,在振搗混凝土下沉變慢、無氣泡問題時,說明振搗到位[2]。另外,技術人員需要根據混凝土的類型、施工實際情況,將振搗作業劃分成機具操作和人工操作2種形式,均勻地布設混凝土振搗插入點,實現上下層混凝土的融合,減少分層裂縫問題,一般振搗作業持續時間是20s,確保邊角部位振搗就位。
復合涂料,作為運用于建筑工程混凝土結構的防水涂層,其不僅要具備與工程建設要求一致的防水性能,還要對環境危害進行控制,以避免有毒物質散發至空氣環境對施工一線人員的身體健康造成威脅。為提高防水處理施工技術的運用效果,相關人員應在外墻鋼絲網內進行水泥與膠凝物質的填充。然而,此項操作與建筑工程混凝土綠色施工的環保理念不一致,技術人員應從當前多元化的市場環境中選用具有降低建筑能耗的材料設備,在保證混凝土結構防水性能的同時,降低對周邊環境所帶來的負面影響。這樣一來,建筑工程混凝土施工技術運用就能以可持續狀態作用于實踐,以推動所處行業的健康穩定發展。
建筑市場環境的多元化是指建筑施工技術與材料設備水平的提升,在采用灌注法進行預制樁施工控制過程中,需將保證澆筑混凝土的連續性作為目標。具體來說,相關建設者先要把預制完成的混凝土樁打至地基,并固定。此過程,作為重要的施工處理環節就是沉樁,可通過靜力壓載、錘擊法以及振動壓載方式實現質量效果控制。此外,預制樁施工技術人員還要對構件的基本特性與地基結構環境進行綜合考量,以提高施工處理工作開展的適用性與可靠性。
在混凝土澆筑完成后,需要在12h以內進行養護,并定期做好表面灑水作業,針對塑性低的混凝土澆筑完畢后實行噴霧養護模式。一般情況下,養護作業持續時間在14d以上,養護過程中必須確保混凝土表面的濕潤性。為了避免混凝土開裂問題,技術人員需要使用濕潤的草簾和麻片對混凝土表面進行覆蓋。
總之,建筑工程混凝土施工處理技術的運用,需與工程建設實際情況結合起來,以使地基施工技術、防水施工技術以及預制樁施工技術等運用效果充分發揮出來。事實證明,只有這樣,才能使建筑工程混凝土結構的作用性能與工程建設要求保持一致,進而滿足用戶對工程建設的基本功能需求。