付寶存
(棗莊市市中區住建服務中心,山東 棗莊 277100)
在施工準備環節,企業結合實際施工情況以及施工方案,配置適當型號種類、材質及數量的錨具、預應力波紋管、黏結鋼絞線、鋼筋等施工材料,以及千斤頂、油壓泵等設備工具。例如,優先配置具有較高抗拉強度的黏結鋼絞線、有效系數≥0.89的預應力錨具、配置黏結群錨、適當內徑的預應力接頭管以及波紋管、強度與松弛度較高的鋼筋材料,以及適當型號的千斤頂、壓油泵等設備。
同時,對各批次施工材料及工具設備的性能質量、參數型號、數量以及結構完好性進行檢驗,待檢驗結果與工程設計要求、相關施工規范完全符合后,方可將施工材料及工具設備投入使用。
在預應力鋼筋鋪放環節,結合施工情況,選用適當材質與型號的預應力張拉模板,如木質模板。同時,在預應力張拉模板前端處開展打孔操作,將所配置預應力波紋管的管徑與孔洞規格尺寸保持一致即可;在鋼筋架立環節,施工人員按照施工圖紙開展鋼筋架立綁扎操作,嚴格控制鋼筋曲線,合理設定箍筋焊接點位置,將波紋管半徑以及中心線位置作為點位設定依據。隨后,對架立鋼筋中所設置預應力波紋管進行加固處理;對鋼筋接頭處理作業的開展,由于鋼筋接頭直徑往往稍大于預應力波紋管的內徑。因此,施工人員將鋼筋接頭與波紋管加以對接處理,并使用膠帶等材料,對波紋管與鋼筋連接頭接口處風口進行密封處理。同時,對各處連接點位的接連情況、密封性能進行檢驗。待檢驗結果無誤后,方可組織開展后續施工活動。
在預應力筋張拉環節,優先采用雙相控制法,將張拉力度穩定控制在合理范圍內,并將預應力筋伸長值設定為校核參考依據。同時,同步開展施工監測工作,對預應力鋼筋張拉情況進行監測。在張拉誤差值較大時,及時調整施工方式與張拉力度,確保最終預應力筋張拉實際值與設計要求完全符合。隨后,施工人員同時向預應力混凝土梁兩端加入預應力;開展一次性張拉作業,避免出現張拉中斷等施工問題;合理設置預應力鋼筋拆除時間,待預應力混凝土梁拆除完畢后,方可組織開展預應力鋼筋拆除作業。
在孔道灌漿環節,施工人員應在預應力梁張拉完畢后,預留出適當施工間隔時間,確保應力得到均勻傳遞后,再組織開展孔道灌漿作業;重點預防孔道灌漿中斷問題的出現;嚴格控制灌漿速度;基于施工情況與設計要求,合理設定水灰比值,并對所制備水泥漿的性能進行檢測。待檢測通過后,再將水泥漿投入施工使用;施工人員操控灌漿機等設備,自灌漿口一次性完成混凝土梁灌漿作業,將梁口孔道灌滿。同時,于梁口另一端設置排氣孔,孔道內所分布空氣經由排氣孔向外流出。待排氣孔僅流出濃泥漿后,施工人員即可對孔口進行封孔處理。如此,即可有效消除大氣壓對孔道灌漿質量所造成的負面影響,確保孔道內不會殘留過量空氣,預防空洞等施工問題的出現。待灌漿完畢后,施工人員將灌漿口密封處理。
在施工準備階段中,企業與管理人員應對各批次施工材料開展質量檢測工作,核查質檢報告等相關文件,隨機抽取少量材料作為樣本,送至實驗室進行檢驗。確保各類材料的性能質量完全符合國家相關施工規范、工程設計要求與采購清單后,將施工材料在現場指定位置進行分類儲存。
在施工階段中,管理人員不定期對現場所堆置、儲存施工材料進行清查盤點,檢查材料是否存在潮濕受損、生銹等問題,將問題上報、采取有效解決措施。例如,在預應力鋼筋出現生銹問題時,清除鋼筋表面結構所殘留銹跡。同時,對所使用施工材料重復開展質量檢測工作,待檢測通過后,方可投入使用。
目前來看,在多數建筑工程中,普遍將預應力鋼筋線性布置為曲線形,在施工圖紙中,對轉彎點、最低點與最高點進行控制,即可完成預應力鋼筋線性放線作業。為實現這一目的,企業應配置專職放線施工團隊完成轉彎點、最高點與最低點的控制工作。同時,待預應力鋼筋放線完畢后,對放線成果進行核查,發現并解決所存在施工問題。
應嚴格遵循我國現行施工規范規定,結合實際施工情況配置適當的張拉設施,并將設施標準設定在半年以內。同時,在后張有黏結預應力混凝土梁施工階段中,受到外部環境、人為與工藝等因素影響,對預應力鋼筋張拉標準造成干擾時,企業應對預應力鋼筋張拉標準重新加以確定。
在后張有黏結預應力混凝土梁施工中,在結構平面邊沿臨近區域中,預應力混凝土鋼筋應在平面上添加適當大小的間隔距離,采取正確綁定方式,預應力混凝土鋼筋后張作用的有效發揮提供保障;優先將預應力波紋管在預應力混凝土梁偏下區域進行放置。
綜上所述,在建筑工程施工中,對后張有黏結預應力施工技術的應用,針對性強化了大跨度混凝土梁的結構抗彎及抗裂性能,切實滿足工程設計要求與施工需求,大幅提高建筑空間利用率。因此,企業及工程參建人員應加強技術應用力度,掌握各項施工工序流程,嚴格控制各施工環節質量,并推動后張有黏結預應力混凝土梁施工技術的規范化、標準化發展。