賈萌
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對于建筑物質量,預制裝配式建筑物的結構設計的很重要。特別是隨著建筑業的快速發展,對質量和實用性的要求可以說越來越嚴格。預制裝配式建筑物的結構設計增強了工程施工的安全性,同時提高了建筑項目質量,在一定程度上實現了節約能源和充分執行減排的技術要求。因此預制裝配式建筑物的結構設計對關鍵技術要求非常嚴格。當前裝配式結構建筑必須突破傳統概念的局限性,迎接新時代到來的發展挑戰,專注于關鍵的施工技術的提升,以達到提高建筑質量的目標[1]。
當前由于經濟的不斷發展,對于預制裝配式建筑而言,建造速度較快,因此得到了普遍的運用,同時通過不斷提高其施工技術方面的優化以及相關管理,對加強施工質量發揮著不可忽視的重要作用,對其應用優勢進行分析,主要表現在以下方面。①能夠提高工程的建設質量。裝配式建筑主要通過采用工廠生產方式,制造出建筑一部分的部件,由于施工工廠進行生產,能有效減少人為的錯誤,保證工程的整體質量。通過采用這種技術進行施工,可全面提高施工產品的精度,有效解決傳統生產模式下所存在的通病和問題,對工程建設質量進行提升。②可以對管理模式進行創新。通過采取這種方式進行施工,能全面促進勞動力的素質得到提升,對工程管理模式進行持續創新,保證現代化的水平得到提升。③提高管理的整體效率。對于裝配式建筑施工而言,在進行實際施工中可以減少濕作業,如和泥和抹灰等,保證其生產效率的提升,能縮短25% 左右的施工時間,也可以節省30% 左右的用工數量,使其工程的管理效率得到全面提升。
建筑疊合樓板構成了裝配式建筑物中的核心部分,因此疊合樓板的堅固程度能夠決定建筑物整體的安全性。施工人員對于疊合樓板具體在進行全面的組裝操作時,應當嚴格遵循組裝疊合樓板的流程,節約疊合樓板的施工材料。同時,施工人員對于疊合樓板的各個作業層應當保留必要的間隔距離,對于安裝疊合樓板的各個層次厚度以及安裝施工方向予以正確的設定。在多數的情況下,對于吊裝疊合樓板材料應當實施模塊化的施工,確保將臨時性的底部支架放置于疊合樓板的下側,杜絕樓板坍塌與傾斜的施工隱患。經過以上的現場施工操作后,施工單位還需要反復測定疊合樓板目前達到的整體強度。施工單位如果要拆除下層的疊合樓板支架,則必須等到樓板的整體結構已經符合75% 的強度標準。施工單位對于外墻的模板結構類型進行選擇時,目前主要可以選擇PCF 的超薄無機夾心建筑外墻模板,從而形成了堅固程度較高的墻體圍護構造。對于疊合樓板在進行建造過程中,施工人員還要做到格外重視樓板本身的結構堅固程度,杜絕樓板滲水的風險[2]。
針對裝配式建筑施工而言,在實際進行施工過程中,使用質量具有十分重要的作用,工作人員要全面提高連接件的檢查和操作,如構件間的連接十分緊密,那么在實際的建筑工程中,工程自身的抗震能力也會隨之提升,同時對施工的整體有效性進行不斷提升。對于相關工作人員而言,要根據實際情況合理選擇螺栓連接方式,同時也要提高對預制構件的處理工作,這樣才能更好地保證其有效性和精密性特點。此外,對整個預制構件進行安裝過程中,要從以下角度做好相應分析。①要將其下層樓板直接插入到預制板的螺栓孔中。②提前做好水泥漿液灌注操作方面的內容,保證其能夠全部進入到螺栓孔之中,在提高整體連接效果的基礎上,能充分展現自身的整體性特點。③對于預制裝配式的施工工作而言,剪力墻的連接螺栓必須放置到結構中心位置上,這樣才能將其剪力墻的穩定性全面展現出來,更好地為后續工作順利進行奠定相應的基礎,保證工程建設質量的不斷提升,因此需要引起足夠的重視。
該技術屬于整體的結構處理,所以要澆筑建筑物的第一個樓層時,應該二樓的樓板露出來,從而可以保證第二層的預制柱可以插入預制套內,這個過程的穩定性可以得到更好的保證。此外,在進行確定鋼板尺寸和孔洞數量和位置時,必須在現場安裝板拼裝過程中進行確定,這個工作可以通過全站儀的合理使用來確定正確位置,位置確定后要通過焊接鋼筋和梁的方式來使整個建筑更加牢固。結構面板的澆筑完成以后要對面板進行擦拭,使整個安裝過程面板表面光滑。結構層完成后要進行其他部件的放置,包括柱輪廓、柱子軸線和控制線。應該采取合理的順序進行吊裝,應先裝預制柱和預制梁,最后安裝組裝板,預制柱安裝之前,要對其規模特性有一定的認知,檢查好鋼筋和套鋼對應圖紙的規格是否一致,確認后將支架放在立柱上,使之形成垂直狀態。由于鋼柱的支撐重量比較高,所以在安裝前要確認支架的完整性或其規格是否滿足設計要求。
預制裝配式建筑結構作為一種全新的建筑方式,能夠有效消除傳統建筑工程施工過程中存在的弊端。當下,相關企業應當不斷加強多功能模塊的設計研發,豐富產品設計,提升模塊質量。建筑行業需要形成統一的施工標準,為裝配式結構的廣泛應用提供良好的市場環境[3]。