任俊東
(山西建筑工程集團有限公司,山西 太原 030006)
在建筑工程中,與普通混凝土施工相比,大體積混凝土施工最顯著的特點是結構厚、體積大,施工技術要求高。因此,大體積混凝土施工的特點主要包括以下幾個方面:第一,施工過程復雜。在大體積混凝土施工中,由于會受到現場環境的復雜性與施工要素多樣性的影響,施工過程中會出現一些不確定因素,這些因素會對大體積混凝土施工質量造成一定的影響。同時,大體積混凝土施工對環境溫度以及養護措施等提出了更高的要求,需要在施工過程中嚴格執行相應的配制與澆筑等技術標準,進一步增加了施工過程的復雜性。第二,容易出現裂縫。在大體積混凝土施工中,由于混凝土結構的體積增大,結構出現裂縫的概率也顯著提高,成為影響大體積混凝土施工質量的主要因素。因此,我們需要對施工中的所有環節進行嚴格的控制,有效的防止大體積混凝土出現裂縫。在混凝土結構體積增大后,凝固過程更容易受到環境溫度的影響,內部出現的水化熱聚集現象更加顯著,導致更多的熱量難以散發,如果無法及時的采取保濕措施,就會因存在溫差效應而出現裂縫。此外,對于大體積混凝土裂縫而言,其對建筑工程造成的危害更大,并且更加難以控制,進一步造成裂縫補救成本升高。
澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈。要檢查鋼筋保護層墊塊數量、位置、支架穩固性。在模板上已彈好混凝土澆筑標高線;使用木模板時,應澆水使模板濕潤。
每次攪拌前,應核對配合比、原材料的品種及規格、計量措施、攪拌程序,核對無誤后方可開機。投料順序應按規定執行。每一工作班正式稱量前,對計量設備進行零點校核。當骨料含水率有顯著變化時,應增加測定次數,及時調整用水量和骨料用量。施工過程中由施工單位項目技術負責人組織有關人員,對出盤混凝土的塌落度、和易性等進行檢查,經調整合格后方可正式攪拌。
混凝土應以最少的轉載次數和最短時間,從攪拌地點運至澆筑地點,在運輸途中及等候卸料時,應保持運輸車罐體正常轉速,卸料前,攪拌運輸車罐體宜快速旋轉20s以上后再卸料。在風雨或暴熱天氣運輸混凝土時,應采取隔熱措施并加遮蓋,以防進水或水分蒸發,泵送混凝土時,應保證混凝土泵連續工作。
在大體積混凝土澆筑施工中,為有效釋放混凝土硬化過程中內部產生的熱量,大體積混凝土應全面分層、分段分層或斜面分層連續澆筑的方式,根據結構特點,在合理的位置設置施工縫。
在澆筑過程中,需要注意以下幾點:1)分層澆筑應采用自然流淌形成斜坡,并沿高度均勻上升,混凝土分層厚度不宜大于500mm;2)澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋預埋件和預留孔洞是否移動、變形或堵塞等,發現問題應立即處理;3)當層間間隔時間超過混凝土的初凝時間時,層面應按施工縫處理;4)施工縫的處理:已澆筑混凝土的強度不小于1.2MPa,才能繼續澆筑下層混凝土;在繼續澆筑混凝土之前,應將界面處的混凝土表面鑿毛,剔除浮動石子,并用清水沖洗干凈后,再澆同一層同強度等級水泥砂漿,然后繼續澆筑混凝土且振搗密實,使新老混凝土緊密結合。
大體積混凝土宜采用蓄熱法養護,并通過測溫將混凝土內外溫差控制在25℃以內,降溫速度在2.0℃/d以內。大體積混凝土澆筑完畢,及時進行保濕保溫養護,應在12h內用塑料薄膜和草袋加以覆蓋,保持混凝土表面濕潤,混凝土養護時間不得少于14d。保溫覆蓋層拆除時應分層逐步進行,當混凝土表面溫度與環境最大溫差<20℃時,可全部拆除。
進行大體積混凝土的測溫時,測溫點的布置應便于繪制溫度變化梯度圖。實測混凝土內外溫差大于25℃時,應采取有效控制措施。測溫可采用建筑便攜式電子測溫儀或自控數據測定模塊測溫儀,利用計算機進行數據分析處理。在測溫時應符合以下要求:1)混凝土澆筑體外表溫度應以混凝土外表以內50mm處的溫度為準;2)混凝土底表溫度應以混凝土底表面以上50mm處的溫度為準;3)測溫頻率:第1天至第4天,每4h不應少于一次;第4天至第7天,每8h不應少于一次;第7天至測溫結束,每12h不應少于一次。
綜上所述,建筑工程大體積混凝土施工中,需要采取一系列的措施,保證大體積混凝土施工質量滿足工程設計要求,必須根據其施工特點掌握整個施工過程中的技術要點,選擇合適的施工技術,有效的避免結構出現溫度裂縫,促進大體積混凝土施工質量的提升。