張文龍
(福建省昊立建設工程有限公司,福建 福州 350001)
傳統模式下各建筑輸送水、加熱水、凈水等工程大多數使用的時鋼制管、鍍鋅管或是塑料管,鋼制管、鍍鋅管容易在水的浸泡下產生水秀從而對水質產生影響,而塑料管又缺少能夠加熱的功能。但隨著我國在建筑材料方面的不斷發展,新型的薄壁不銹鋼管對于各建筑輸送水、加熱水、凈水等工程能夠更好的進行應用,可以極大程度上克服傳統模式下的不足之處。
環壓式薄壁不銹鋼施工過程中有專門設計的工具,不需要大型的設備,對于管材的操作也不需要過多的現場操作性繁雜技巧。環壓工具在使用時不需要改變不銹鋼管的形狀或尺寸大小。對于在連接處耗費的損失極其微小對整體影響不大,因此可以忽略不計。這種模式下的施工技術其可靠性高于傳統模式下的安裝過程,同時又具有安裝便捷的特性,在節省時間的基礎上提高安裝效率。除上述工藝特點之外。使用這種環壓式薄壁不銹鋼管還能起到保護環境的作用,不會對整個大氣環境造成污染。也不會因為噪音過大而造成聲污染。
環壓式薄壁不銹鋼安裝施工工法,其本質上是一種基于環壓連接的工作方式,也就是其工作組成由圓筒狀和彈性度較高的密封圈還有環壓式管件組成。在施工過程中,將套好高彈性密封圈的圓狀桶放進插管的承口里,再用特殊工具將承口周圍用力擠壓至變形狀態[1]。通過下壓式管材和管件的承口,達到密封的效果,從而對連接口產生穩定的連接作用。同時促進整個管道系統組為一體,使其在工作中對于水的運輸加熱以及凈化起到防漏防滲的作用。在其工作過程中對于選取工具方面要十分關注,相應的管材在選取和運用時要經過專門器具進行量取,再用切割器具精準的進行切割。
環壓安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道水壓試驗→管道沖洗→管道保溫
1)前期準備,在進行正式的環壓式薄壁不銹鋼施工前要做好充足的準備,對施工中用到的模塊等進行規格檢測,檢查其能否成功的運用到施工過程中。在選擇管材和相關零件時,必須配套使用,選擇工具時也要準備相應的專用工具。由于鋼管主要運輸的水。因此需要在前期準備時檢查液壓泵的情況,當存在不正常的問題是時禁止對其進行使用。除檢查液壓泵之外還要檢查壓力表,壓力表主要針對檢查的是油泵,壓力表盡可能予以定時定期的進行檢查。壓力表與液壓泵一樣,一旦出現異常禁止對其進行使用。還要整體性的對實際施工工作場地和計劃進行測評,采用各種專用方法對施工設備的相關設置與放置等做最后的檢測,檢查其知否符合正常工作的標準[2]。
2)預制加工,在對相關設備進行了檢查和完成了相應的準備工作之后,需要在實施安裝工作之前做一個預先的圖紙設計,再進行加工。根據事先測定好的相關管道的坐標線,再結合施工現場的實際狀況,繪制出關于管道相關口徑、位置等的實際情況,并在實際安裝的現場進行位置標記。根據標記測出真實安裝時的尺寸大小,并記錄在圖紙上。根據制成的圖紙,對其管道進行一個預先的支配和制作。再根據圖紙和實際構造。確定施工過程中需要用到的支架和管道相關器材,對其進行生產和裝配。
3)管道安裝,根據預先制作圖紙生產出的管材,進行后續的對相關管材的安裝。首先是對干管進行安裝,根據實際測量長度用專用設備對鋼管進行切割,再用一系列的工具將其表面打磨光滑。最后用量具對其管材的實際具體長度進行測量和計算。進行一系列的組裝和圈套之后,將的管材插入管件的底部,使密封圈與管件的封口兩端持水平狀態。再通過液壓工具進行擠壓,完成后續連接。之后再對立管進行安裝,同樣的使用預先制好的立管對其各段進行環壓連接,再按照圖紙嚴格的進行安裝。在安裝立管時一定要注意其安裝順序是在墻壁粉飾之后完成,避免造成污染管道的情況出現。最后一步是對直管進行安裝。對直管的安裝一般是放在明面上,因此其位置大多處于貼靠墻壁的狀態。
4)固定管道,安裝好立管、支管后,要對安裝好的管道進行測試,檢查其穩固性。用特殊的支架或卡環將管道靠近墻體固定,固定過程中更要注重其牢固性防止意外狀況出現[3]。
5)運輸情況檢驗,在對所有的管道和設備完成安裝之后,要對整個管道運輸情況進行試驗。將管道的末端進行封堵,在管道口中慢慢注入水放干凈空氣,在管道中裝滿水之后檢查管道是否存在漏水的情況。在一定的實驗時間之后待其情況穩定不存在漏水的情況后即可進行下一步驟。
6)沖洗,相關的操作工作完成之后,完成對整個管道的沖洗工作,即可將整體管道進行投入使用,向其中運輸飲用水飲用水要經過國家的衛生標準檢測,才可以使用到建筑工程中。
在整個施工過程中一定要保持操作現場的清潔。對于施工過程中使用到的生活用水,需將其排放到下水道進行處理。沖洗作業中用到的水可以將其排放到蓄水池中,經過沉淀后再次使用,達到循環利用的效果。對于施工過程中用到的油漆涂料等必須使用符合國家環境保護標準認定的產品。制作預制方案圖紙的過程中,一定要避免相關材料的浪費。
總之,采用環壓式薄壁不銹鋼管安裝施工工法,這種方式的工具進行安裝及成功率較高,不僅能很大程度上的提高安裝效率,還能夠保證其在工作條件下能夠正常運行。