建筑燃氣管道的設計與施工探述

梁瑞霞

衡陽市天然氣有限責任公司 湖南衡陽 421001

在21 世紀，隨著國民生活質量的提升，建筑燃氣管道安裝已成為整個建筑安裝作業(yè)的重要組成部分。在建筑燃氣管道設計與施工過程中，必須正視燃氣管道設計難點，精選管材，建立標準的燃氣管網(wǎng)施工質量體系，做好焊接管道吊裝工作，加強標準化施工，全面完善燃氣管網(wǎng)直徑設計方案。

1 正視燃氣管道設計難點

目前，建筑燃氣管道有兩種常用安裝方式——明敷和暗埋，相比而言，為了保持建筑裝修的視覺美觀性，市民更習慣選用暗埋方式。然而，不可忽視的是，暗埋工程造價更高，給裝修作業(yè)帶來了更多困難，后期使用過程中也很容易誘發(fā)爆炸、天然氣泄漏等安全隱患。而且，一旦管道腐蝕，也不便于修復和更換。對此，必須正視這些難點問題，精選管材，不斷優(yōu)化天然氣管道性能以提高管道安全質量，并做好天然氣管道補償工作。簡而言之，在選用天然氣管道的過程中，應注意嚴格檢測管道的強度、可焊性、耐腐性和韌性。與此同時，要做好燃氣管道的防腐工作，優(yōu)化內壁腐蝕處理工藝和外壁腐蝕處理工藝，充分借助聚乙烯黏膠帶、石油瀝青玻璃布和厚漿型環(huán)氧煤瀝青玻璃布為燃氣管道設置防腐保護層，并采取陰極保護工藝強化燃氣管道防腐性能。此外，可以為燃氣管道內壁涂一層合成樹脂或者環(huán)氧樹脂，在外壁用熱收縮膠帶與聚乙烯防腐膠帶進行防腐處理，全面清除燃氣管道附近的污漬、碎片、垃圾和鋒利物以及容易產(chǎn)生化學反應的物質。后期，在輸送燃氣時，應注意降低燃氣中的雜質含量，以免因為雜質長期腐蝕燃氣管道而造成的管道破裂、燃氣泄漏和爆炸事故。在燃氣管道補償工作中，應嚴密計算燃氣管道設計的補償值和管道材料的最大形變量，設置立管底部支撐和補償裝置，以此降低燃氣管道的變形問題[1]。

2 建立標準的燃氣管網(wǎng)施工質量體系

在燃氣管網(wǎng)的施工過程中為制定更加規(guī)范、標準的施工程序，在制定過程中施工人員需要嚴格根據(jù)相關設計圖紙，從而能夠為項目整體質量提供充足的保障。與此同時，在施工過程中為更好的做好現(xiàn)場施工管理工作，就需要建立健全的質量管理體系，促進施工水平的進一步提高。一方面，在規(guī)劃范圍之內保證項目建設進度；另一方面，在管理過程中合理的選擇施工材料，強化管理施工人員與設備，制定科學的工程質量標準。其次，在之前的燃氣管道安裝工作中，燃氣管線分布網(wǎng)圖設計工作極易受到各種因素的影響，如樓體、環(huán)境與地區(qū)等；在管線布控過程中需結合不同地理環(huán)境特點，所選擇的區(qū)域地質活動少且極具穩(wěn)定性。當然，要結合實際情況真正做到具體問題具體分析，簡化保養(yǎng)與維護工作，也能提高燃氣管網(wǎng)設計質量，降低相關成本。再次，應注重加強施工現(xiàn)場控制以保證能夠取得良好的施工效果，尤其需要格外留意施工安全，如此才能正常有序的開展接下來的施工作業(yè)。此外，在安裝燃氣管道之前，施工技術人員應全面檢查管道質量，并對管道內外的雜質進行清理。

3 做好焊接管道吊裝工作

在施工現(xiàn)場堆放管道過程中必須確保堆放層次不超過三層，且高度在兩米以下，切忌采用鋼絲繩或者吊鉤直接開展管道吊裝工作，所應用的吊帶寬度必須超過5mm，切記不能直接從運輸車輛上將管道推向溝槽和地面上。而在施工現(xiàn)場難免會存在堆放高程過高和使用鋼絲繩吊裝的情況，管道的焊接，任何位置都不允許存在十字焊縫，環(huán)形焊縫不允許出現(xiàn)在支架處，在組對有縫管道對口和相鄰管道時，需要嚴格控制縱向焊接縫之間的相互錯開距離。在將分支管焊接到有縫鋼管上時，分支管外部、其他焊縫中心距離必須超過分支管外徑且大于70mm，現(xiàn)場焊接過程中必須密切留意的介質的流向與管位布置[2]。

4 加強標準化施工

在建設燃氣管網(wǎng)的過程中，必須著重優(yōu)化管網(wǎng)施工技術，準確把握細節(jié)問題，制定科學合理的標準化施工方案，以便于在施工作業(yè)中及時發(fā)現(xiàn)與解決施工中的問題，充分保證管網(wǎng)建設質量，確保能夠與更高的建設、施工要求相符，為此才能實現(xiàn)整個管網(wǎng)的經(jīng)濟性、穩(wěn)定性，為更好的開展標準化施工。其次，應嚴格根據(jù)相關技術規(guī)范來做好燃氣管網(wǎng)的選型與布置工作。燃氣管線必須與建筑結構相符，且要求建筑結構條件良好。所建立的燃氣管網(wǎng)最短長度需要嚴格符合實際要求與施工技術，避免管網(wǎng)之間產(chǎn)生不必要的沖突。再次，應做好燃氣管網(wǎng)的回填工作。一般來講，管網(wǎng)的回填安排在管網(wǎng)測試壓力沖洗完成以后。先將大約100-200cm 的沙子填充到管底部，然后將沙子填埋到500mm 處的管道頂部，最后將回填、壓實工作做好。在施工過程中對壓實施工給予高度重視，對施工技術人員的工作進行嚴格監(jiān)督，保證能夠規(guī)范的開展回填作業(yè)，防止使用劣質管網(wǎng)。

5 完善燃氣管網(wǎng)直徑設計方案

城市建筑燃氣管網(wǎng)直徑通常是一種離散型結構，在制定和落實燃氣管網(wǎng)施工方案的過程中，應高度重視管網(wǎng)直徑的優(yōu)化設計工作，結合實際情況完善各種相關施工規(guī)劃方法，綜合考慮管道直徑的上限范圍，結合實際情況，科學控制管徑的變化參數(shù)。與此同時，應基于全方位的視角，準確計算直徑數(shù)值，確保燃氣管網(wǎng)直徑能夠承擔相關負載值，準確預測燃氣管網(wǎng)的負載能力，以此確保燃氣管網(wǎng)后期應用的安全性[3]。

6 結語

綜上所述，優(yōu)化燃氣管道設計與施工方案，必須精選燃氣管道材料，設計最佳施工方案，在正式施工之前，應設計精確的施工圖紙，準確計算重要參數(shù)，全面優(yōu)化內壁腐蝕處理工藝和外壁腐蝕處理工藝，充分借助聚乙烯黏膠帶、石油瀝青玻璃布和厚漿型環(huán)氧煤瀝青玻璃布為燃氣管道設置防腐保護層，做好陰極保護工作。在施工過程中，應注意做好燃氣管道補償工作和管道吊裝作業(yè)，合理優(yōu)化燃氣管道直徑設計方案。