王振濤
山東捷科采油設備有限公司 山東東營 257000
機械設計制造行業在發展的過程中,對技術的依賴度非常高。在從前那個生產力存在嚴重滯后性不足的年代,機械設計制造主要以手工制造為主。受到生產技術不斷進步的影響,機械設計制造的自動化變成了未來該行業的發展勢態。尤其當科學技術不斷提高以后,也使機械設計制造的效率與精確度得到了很大的提高,加大自動化技術在機械設計制造領域中的運用力度可謂至關重要,一方面,保證了企業生產的質量;另一方面,增強了機械設計制造的能力。鑒于此,系統思考和分析機械設計制造領域中自動化技術的應用措施顯得尤為必要,擁有一定的研究意義與實踐價值[1]。
自動化應用了很多現代化信息技術,如計算機技術,通過這些技術和信息的結合,能幫助我們提高機械設計制造的生產效率。通過與現代化技術和信息的結合,使自動化技術包含了新型的智能,所以在生產的過程中也會通過智能化系統來實現各種安裝過程,不但提高了生產效率,而且還節約了人力資源。
進入新時代,我國各個行業都要貫徹新發展理念。無論從生產還是經營上都要求以綠色、環保為主,機械設計制造行業也是不能例外的。在機械設計制造中運用自動化技術,能改善生產環境,降低企業的能源消耗,實現綠色和可持續的發展。
隨著經濟發展水平的提高和劉易斯拐點的出現,人工成本也相應地提高了,而企業機械設計制造通過自動化應用技術的應用,能讓企業在生產過程中更加智能化,所以也在很大程度上節約了人力成本,在提高生產效率、保證質量的同時,幫助企業提高經濟效益[2]。
自動化技術的集成化應用主要是指在機械生產的全過程中運用自動化技術將諸多生產環節全面整合起來,使得生產過程形成一個相對獨立的控制系統。以此為基礎建立相應的數據信息管理平臺,并且高效融合在獨立系統中含括的所有機械設備生產信息,進一步整合機械設計與生產等不同的環節。從這一角度出發我們可以知曉,自動化技術的集成應用就是將機械生產作業設置為統一性、整體性的集成化目標,并且在這一集成化目標的確定下,生產過程中每一個環節都能夠得到有效地控制,機械設計制造生產效率與產品質量無疑得到了更為全面的保障。
當前而言,智能化發展是所有機械生產企業的歷史發展必然,而自動化技術的應用無疑是為這種發展必然提供了重要的技術支持。為了實現自動化技術的智能化應用,相關工作人員則可以在具體生產過程所涉及的不同環節中設置安裝相應的傳感設備,此時,實時生產情況則能夠通過傳感設備所收集到的信息進行反饋,而工作人員也能夠依據所反饋的數據來對生產過程加以監督、管理、優化。在這樣的智能化生產控制模式下,能夠有效地幫助機械生產工作規避安全隱患,并且智能化的生產也可為生產工作提供進一步的質量保障。
在機械設計制造領域中運用虛擬化技術的時候,一般情況下,有關技術工作者設計產品的過程中,可以借助虛擬化技術實現針對相關機械設備的建模,帶給甲方及其相關參與者更加詳細、清晰的了解,使其能明確產品的具體設計策略,從而系統地掌握有關裝置零件的具體情況。進行生產之前,應用先進的虛擬化技術,可以把非實物以多維的形式加以體現。借助虛擬化技術完成針對有關機械制產品外觀與功能的科學建模,帶給相關設計者在設計方案方面更多的參考和借鑒。同時,在有關精密機械設備的維護工作方面,也能科學運用到虛擬化技術,針對一些高新技術制造行業而言,一旦相關機械設備產生故障的情況下,基于規避帶給設備二次損壞的目的,能應用虛擬化技術實施相關設備的建模,以便實現相關信息的有效整合,明確具體故障發生的位置,并采用合理的維護方法加以維修[3]。
隨著當前我國社會環境和人們需求的不斷變化,自動化技術在應用過程中需要不斷改革和創新。我國當前的機械制造行業由于市場需求旺盛,需要提高機械制造的質量和效率,對自動化技術的應變力和反應力提出了挑戰。因此,新階段自動化技術在機械設計制造中已經逐漸進行柔性應用。柔性應用主要是指通過智能化與人力科學進行結合,從而在充分利用自動化技術的基礎上融合人工生產環節,通過機械和人工的合理配置,有效提升機械制造行業對市場環境的適應性,從而促進我國機械制造領域的柔性進步。
我國國民經濟的快速發展需要機械自動化技術的大力支持,我國取得國際競爭的勝利需要機械自動化技術不斷革新升級,以符合機械生產的國際化標準。機械設計制造中的自動化技術有效提升了社會生產能力,將人的雙手從機械操作中逐漸解放出來,減少了人力成本的資金投入。此外,自動化技術的升級換代使機械設計制造行業水平提升,帶動行業整體變革。新形勢下自動化技術在機械設計制造中的應用除更新技術水平外,更要加強技術人員的知識積累與專業技能培訓,提高機械操作人員的技能水準,更好地為優化生產效益、提高國民經濟增長服務。