燃氣工程中管道焊接施工工藝要點

寧健益

衡陽市天然氣有限責任公司 湖南衡陽 421001

隨著社會的進步和發展，人們對于燃氣的使用越來越多，與之相應的，人們對于燃氣工程的關注度也越來越高。燃氣工程作為社會公共工程的一部分，擔當著方便百姓生活、促進清潔能源高效使用的重要使命。燃氣工程中的管道焊接作為燃氣工程整體施工的重要部分之一，對于整個燃氣工程管道網絡的安全性以及實用性有著重要的影響意義。因此，加強燃氣工程中的管道焊接施工工藝管理控制，是加強燃氣工程管理工作的必要要點，只有加強管道焊接過程中的施工控制，才能促進燃氣工程的安全性，提高使用壽命已經使用效率。

1 管道焊接工藝評定

1.1 抗裂性測試

抗裂性測試是管道焊接工藝評定測試中最重要的一部分。在進行管道焊接之前，首先需要對材料的抗裂性展開全方位的測試，目的是為了得出材料的耐高溫屬性、層間溫度屬性等，基于抗裂性測試，最終確定應該選定的材料。

1.2 試板準備

管道焊接中的試板指的是與焊接材料相同的試驗性焊板。試板的準備對于焊接管道有效性的測試有著非常重要的意義，因此在焊接前準備時應該做好試板準備，以便工藝的合理有效試驗，為管道焊接工作打好基礎。

1.3 試件焊接

在進行實際的管道施工焊接前，應該首先對于試件進行焊接。在對試件進行焊接時，應該遵守同樣的方法和工藝，并在試焊接的過程中確定焊接的最終原則和方法，對于過程中遇到的問題要如實地記錄，并且對于不足之處加以改進[1]。

1.4 試件無損探傷和熱處理

先按照相關標準要求執行試件無損探傷操作，再進行試件熱處理。試件熱處理完畢后，根據相關標準加工焊接工藝評定試件試樣。

2 管道焊接材料準備

2.1 焊接材料檢驗

焊接材料在前期準備時應該做好相應的入庫檢驗工作。首先材料應該標明相應的供應商、出廠日期、材料規格等，對于不同類別的材料應該分類放置，切不可混淆亂放。同時，對于相關的重要材料還應該進行施工前的檢驗項目，確定材料的耐熱性、耐腐蝕性等物理化學性質的閾值。此外，對于一些特殊工藝、特殊材料的焊接材料應該加強管理和試驗，必要時根據具體情況開展復驗。

2.2 焊接材料保管

焊接材料在保管過程中一定要注意材料的防潮工作，因為大部分的焊接材料在潮濕環境下，其工藝品質會發生變化，使材料性能變差，不能達到管道焊接工藝的要求。因此，焊接材料的保管一定要避免露天放置，一定要放在倉庫內，一般情況下還要加以除濕、定期烘干處理。對于不同品類的焊接材料也要分門別類、分開放置，以防在使用時混淆不同的材料，給焊接過程帶來麻煩。

3 管道焊接施工工藝

3.1 引弧和起焊

在相應破口面上引弧到間隙之中，此時焊條可以于兩個鈍邊的位置上進行微小幅度的橫向擺動，待鈍邊的熔化鐵液完全與焊條的熔滴連起來后，對焊條進行上送，使其端部到達坡口的底邊，而2/3 的電弧在管內燃燒，同時熔孔形成。

3.2 仰焊和平焊

仰焊的焊接要點在于焊腳尺寸較小時，采用直線型或直線往復型運條，單層焊接完成；焊腳尺寸較大時，可采用多層焊或多層多道焊運條，第一層應采用直線型運條，其余各層可選用斜三角型或斜環型運條方法。平焊的焊接要點在于焊接水平傾斜焊縫時，宜采用上坡焊，防止夾渣和熔池向前方移動，避免夾渣[2]。

3.3 接頭焊接

接頭的焊接工藝包括四個板塊，分別是仰焊接頭方法、平焊接頭方法、與定位焊縫接頭的方法、更換焊條時候接頭方法。仰焊的接頭方法，首先是要在焊接前將相關的焊接部位先割掉一部分，使其成為一個緩坡，其次是要使割槽成為緩坡形，方便焊條的連接。平焊的接頭方法主要是先將接頭處修理成緩坡形，再選擇適中的電流值進行焊接施工。待達到斜立焊位置時，將焊條向前傾斜，并保持頂弧焊，進行適當的橫擺。與定位焊縫接頭的方法最主要的是在定位焊點壓下焊條后，需要聽到聲響迅速向前進行焊接，保證焊接的質量。更換焊條時候主要有兩種接頭方法，分別是冷接和熱接，需要根據具體的情況進行選擇。

4 管道焊接施工管理

4.1 環境管理

環境管理在管道焊接的過程中起著非常重要的作用，直接關系到管道焊接的質量以及耐用性等等。因此，環境管理過程必須加強監管。對于燃氣管道焊接工藝中的環境管理，應該保證相應的溫度、濕度以及風力等條件恒定，保證施工材料在特定的環境下表現出特定的物理化學性質，更有利于管道焊接效益的提高。

4.2 安全管理

管道焊接在施工過程中存在一定的安全隱患，因此一定要注意焊接過程中的安全管理，防止因安全管理問題造成一定的人員損傷。施工管理人員在管控過程中應該將施工安全問題作為施工管理工作的首要要素，在日常的安全行為規范中做到全方位的灌輸與教育。施工人員在施工過程中也應該提高自身的安全素養，配備好施工安全防范設備，提高安全意識。

4.3 質量管理

對于管道施工中的質量管理問題應該做到三個方面的控制。第一個方面是在焊接工作開始前，對于材料準備以及施工計劃等各個方面做好事先的準備，并且要制定詳細的管道質量管理計劃。第二個方面是在施工過程中，對于管道焊接的工藝進行有效的控制，對于其中遇到的問題尋找妥善的辦法進行解決，或者尋找一個方案的替代方案。第三個方面是指在事后驗收時要嚴格，對于不合格的焊接管道要及時返工，進行嚴格的控制[3]。

5 結語

管道焊接需要從事前到事后的全方位管理，不僅要對于管道焊接的工藝進行細致評定，對于管道焊接材料的準備也要充分，同時對于管道焊接的施工過程以及施工管理都要做好全方位的管控，如此才能提高燃氣工程中管道焊接的工藝品質，提高整個燃氣工程的施工質量。