胡俊林
(山西高河能源有限公司,山西 長治 047100)
工業廠房的建設質量,往往直接關系著工業生產效率、質量及安全,因此必須要重視提高工業廠房建設質量。就現狀來看,我國的很多工業車間建筑形式都是采用的單層工業廠房,這種工業廠房的優勢十分明顯,但施工難度卻不低,所以在施工過程中需注意很多問題。單層工業廠房結構安裝的施工是最為關鍵的要點,以下就以某輕鋼結構的單層工業廠房工程為例,來淺要談談單層工業廠房結構安裝的施工要點,僅作拋磚引玉之用。
某單層工業廠房工程為輕鋼結構,長度與寬度分別為84.0m、36.0m,檐口高度為8.5m,柱距6.0m,牛腿標高為6.0m 處設吊車梁,吊車最大起重5t。廠房的平面形狀為矩形,整體建筑面積3024m2。結構安全等級二級,主體結構設計使用年限50 年,標準設防類,丙類建筑,7 度抗震設防,抗震等級四級。
地腳螺栓的埋設精度,直接關系著輕鋼結構的定位準確性,因此在地腳螺栓的埋設施工作業中必須要嚴格控制其埋設精度。在本工程中,地腳螺栓埋設的軸線位移范圍為±2.0mm、標高為±5.0mm。其次,在安裝地腳螺栓前要先確保把平面控制網的所有軸線均投測至柱基礎面之上,且要全部都緊密閉合,然后再按照軸線將鋼柱的外邊線劃出。待搭設好地腳螺栓的承受架后,即可根據實際情況在鋼管架子上進行標高。另外還要利用經緯儀等檢測和修整地腳螺栓的偏移情況,確保其處于正常位置上,且偏差在可允許范圍內。
在鋼柱的安裝施工過程中,主要需做好以下幾道工序的作業:綁扎作業、吊升作業、就位和臨時固定作業以及校正作業。在綁扎作業中,需要運用到鐵扁擔、吊索以及卡環等吊具來綁扎鋼柱;并且為了確保在高空中可以方便脫鉤,應當采用活絡式卡環。為了避免在起吊過程中對構件表面產生磨損,應當先在吊索與構件之間墊上木板,然后再進行直吊綁扎,并確保鋼柱的綁扎點是一個點,這個點一般位于鋼柱的牛腿下部。在吊升作業中,通常會選擇采用鉤轉法進行吊升,即利用起重機一邊起鉤、一邊回轉起重桿,旋轉吊起鋼柱的澆柱腳,將之插入進杯口當中。其在綁扎之時,需要與杯口中心兩點共弧進行綁扎。將鋼柱的澆柱腳插入杯口,實現就位和臨時固定。一般先進行懸空就位,利用八組楔塊,從鋼柱的四邊插入到杯口當中,再利用撬棍對鋼柱的澆柱腳進行撬動,確保對準鋼柱和杯口的安裝中心線,并在大體上保持鋼柱垂直。之后落鉤,將鋼柱的澆柱腳放到杯底復查對線,由兩個施工人員面對面將四周的楔子打緊,最后利用堅硬的石塊卡死柱腳。鋼柱作為單層工業廠房結構的重要構件,它的安裝施工質量將直接影響到整個單層工業廠房結構的施工質量,為了保證鋼柱的安裝施工質量,應做好對其的校正工作。目前主要有兩種校正操作,一種是平面校正、一種是垂直高度校正。首先,平面校正是在進行臨時固定時就已對準安裝中心線,如果在校正時發現有走動問題,可通過敲打楔塊進行處理;垂直高度校正則是先利用兩架經緯儀對鋼柱相鄰的兩側中心線的垂直情況進行測量,確保其垂直度的偏差在規定范圍內。
在吊車梁安裝施工過程中,應按照以下工序進行作業:綁扎作業、起吊作業、就位作業、校正作業、最后固定作業。綁扎作業、起吊作業以及就位作業的目的是方便安裝。吊車梁應當要采用兩點綁扎法,并進行對稱設置,注意兩根吊索的長度要相等,這樣才能夠確保起吊后梁身保持水平。需要在梁的兩端各設置拉繩進行控制,以防止在處于懸空時與鋼柱發生碰撞。在就位時應當要緩慢落鉤以方便進行對線。一般情況下,吊車梁僅采用墊鐵墊平就行,而無須特殊進行臨時固定。在對吊車梁進行校正時,應分別矯正其平面與垂直度,前者可以采用拉鋼線法、后者可以采用靠尺線錘。
在屋面鋼梁的安裝施工過程中,主要需做好以下幾道工序的作業:地面拼裝作業、檢驗、吊裝作業。具體來說,在地面拼裝作業開始前,首先應當要嚴格檢查構件的情況,確認構件有無變形、缺陷或者超出允許偏差等問題,若有要及時進行處理,處理后才可以開始進行地面拼裝施工;同時,還要重點檢查高強度螺栓連接摩擦面的情況,確保其平整、干燥且上面無泥沙等雜物;再就是注意禁止在雨中作業。其次,在地面拼裝過程中應當要采用無油枕木墊起構件及采用木杠支撐構件兩側,目的是增強構件的穩定性。再次,要確保連接用高強度螺栓符合相關要求且檢驗合格,按照產品的出廠批號對其扭矩系數進行復驗,以及檢查其長度和直徑是否滿足相關設計要求。還需注意,應將高強度螺栓自由的穿入孔內,且保持穿入方向相同,而不能對其進行強行敲打,也不能氣割擴孔;利用帶有公斤數的電動扳手將高強度螺栓從中央向外分兩次擰緊。最后,在屋面鋼梁正式吊裝時,應兩端拉攬風繩,并采用專門的吊具以避免梁發生過度變形;還要確保高強度螺栓連接與擰緊符合相關規范要求。
檁條、拉條及隅撐的布置不能忽視。一般情況下,檁條應采用臂厚≥2.0mm 的薄臂卷邊C 型或者Z 型鋼,在本工程中采用的是C 型鋼;布置間距通常≤1500mm;屋脊每側與屋脊相距200mm 處均需要安設檁條;檐口處的檁條在布置之時應當要留出一定的放檐溝位置,如果檐溝高度>檁條高度的話,可以適當抬高檁托;檁條的截面應結合實際情況,按照屋面跨度、恒載、風載等相關參數進行確定。拉條采用圓鋼,中間天溝兩側的拉條要加設臂厚≥2.5mm 的撐桿;如果檁條跨度>4m 的話,需要在檁條間跨中部布置拉條;如果檁條跨度>6m 的話,則需要在檁條跨度三分點處均布置一道拉條;另外在剛架轉折部位的兩道檁條之間,也應當要布置斜拉條。隅撐的布置原則是間隔一排檁條進行布置。
屋面板的安裝施工非常重要。首先要做好起吊準備,將屋面板吊至屋面上,注意起吊帶選用尼龍繩,不要損壞板形。為防止板沿變形,需在包裝與吊帶之間插入相應的保護性木條。將包裝吊至屋面后,置于有支承點的檁條之上。在屋面板的實際安裝過程中,應先確定好安裝的起始點位置及安裝方向,然后固定好山墻邊的封口板,之后即可安裝就位第一塊板,確保其與檁條垂直,后續依次安裝第二塊板、第三塊板。注意分排安裝,安裝完第一排后再進行第二排的安裝。再者,在安裝施工中要對搭接部分做好防水處理。板搭接長度以≥200-300mm 為宜,最后用間距≤300mm 的鉚釘緊固。
為確保單層工業廠房結構的安裝施工質量,在其施工完畢后需開展好檢驗與驗收工作。具體來說,在單層工業廠房結構安裝施工的檢驗與驗收過程中,首先應當要對螺栓接口進行嚴格檢驗,確認每個螺栓是否都已經擰緊,尤其是針對高強度螺栓還需采取專門的驗收技術,以切實保障其安裝施工質量合格;其次,應當要對鋼結構接口處進行嚴格的檢驗與檢查,確認接口位置有無發生位移情況或錯位情況;再者,還應當要嚴格檢查鋼結構的焊接口施工質量,確認鋼結構連接位置有無因焊接而出現外觀損害、焊接施工本身是否存在問題等。一旦在檢驗與驗收期間發現了施工質量問題或者不符合工程實際情況的現象,應當要及時下令返工,返工完畢后再次進行檢驗與驗收,直到驗收合格為止才能夠交付工程。
綜上所述,本文以某輕鋼結構的單層工業廠房工程為例,對單層工業廠房結構安裝的施工要點進行了探討和分析,發現其施工要點主要在于地腳螺栓的埋設施工、鋼柱的安裝施工、吊車梁的安裝施工、屋面鋼梁的安裝施工、檁條、拉條及隅撐的布置、屋面板的安裝施工等環節,因此對于這些環節的施工作業必須要嚴格把控。