機(jī)電一體化系統(tǒng)在機(jī)械工程中的實(shí)際應(yīng)用

賈瑞凱

傳統(tǒng)的機(jī)械工程技術(shù)比較單一能夠利用的知識體系不夠完備，而隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展機(jī)電一體化系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。機(jī)電一體化系統(tǒng)是一門綜合性的技能，其中主要包括自動控制技術(shù)，傳感檢測技術(shù)等，并且使用范圍十分廣泛。如果能夠使用得當(dāng)，機(jī)電一體化系統(tǒng)必然能成為機(jī)械工程中最重要的組成部分并推動我過經(jīng)濟(jì)實(shí)力穩(wěn)步提高。

1 機(jī)電一體化的概述

簡單來說機(jī)電一體化就是將機(jī)械制造和電子分析技術(shù)相融合而產(chǎn)生的綜合型技術(shù)系統(tǒng)。利用這項(xiàng)技術(shù)能夠?qū)C(jī)械工程的整體組成和系統(tǒng)運(yùn)行能夠有全面的認(rèn)識，從而保障機(jī)械工程的進(jìn)行。同時(shí)機(jī)電一體化也需要通過大量的運(yùn)行軟件和工程系統(tǒng)相結(jié)合，進(jìn)而發(fā)揮其重要的運(yùn)用。因?yàn)闄C(jī)電一體化系統(tǒng)需要涉及眾多的知識領(lǐng)域所以人才要求比較高，而且想要更好的促進(jìn)機(jī)電一體化的發(fā)展需要不斷的發(fā)展出更優(yōu)質(zhì)的機(jī)器，采用更先進(jìn)的技術(shù)。我國的機(jī)電一體化事業(yè)發(fā)現(xiàn)比較成熟，許多重點(diǎn)大學(xué)也開設(shè)有相關(guān)專業(yè)以培養(yǎng)更多人才，但是機(jī)電一體化的發(fā)展前景十分廣泛，在前進(jìn)的道路上也會遇到許多困難，所以必須要有迎接一切的決心。

2 在工程機(jī)械中引入機(jī)電一體化技術(shù)的必要性

2.1 提高工程機(jī)械加工質(zhì)量

傳統(tǒng)的由純機(jī)械操作完成的工程項(xiàng)目，大多數(shù)誤差較大，比如生產(chǎn)機(jī)床夾具，由于機(jī)床夾具是主要是為了在加工工件的過程中起到定位以及夾緊的功能，整個的夾具誤差需要盡可能的小，才能保證加工的工件加工質(zhì)量不受到影響，在這個過程中由于沒有專門的誤差處理裝置，緊靠手工和經(jīng)驗(yàn)來很難保證加工的精度，因此在這個過程中就需要引入機(jī)電一體化技術(shù)，在生產(chǎn)家具的過程中通過計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)程序，并且在整個的加工過程中通過傳感器實(shí)時(shí)的反饋信息，從而可以在誤差允許的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的控制誤差，從而完成整個的加工項(xiàng)目，提高工程機(jī)械的加工質(zhì)量。

2.2 提升加工的安全性

傳統(tǒng)的機(jī)械加工由于機(jī)床設(shè)備較為陳舊，很多都是采取初級液壓裝備，毛坯的加工都是通過人工來完成，并且機(jī)床等加工設(shè)備很容易受到環(huán)境的影響，機(jī)床出現(xiàn)故障是經(jīng)常的事情，在檢修設(shè)備的過程中很容易受到電氣的影響造成錯誤的判斷，甚至?xí)霈F(xiàn)加工事故，嚴(yán)重威脅加工人員的健康安全。而引入機(jī)電一體化技術(shù)就可以有效的監(jiān)控加工過程，并且在加工的過程中可以實(shí)時(shí)的觀察整個的加工狀態(tài)，一發(fā)現(xiàn)隱藏的危險(xiǎn)點(diǎn)就可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，然后進(jìn)行處理在，這樣大大提升了加工的安全性。

3 機(jī)電一體化系統(tǒng)在機(jī)械工程中的實(shí)際應(yīng)用研究

3.1 機(jī)電一體化系統(tǒng)中控制技術(shù)在機(jī)械工程中的實(shí)際應(yīng)用

在機(jī)電一體化系統(tǒng)中存在控制技術(shù)，在沒有對控制技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用時(shí)，需要依靠相關(guān)的工作人員對工程的控制點(diǎn)進(jìn)行判斷，不僅效率較低，同時(shí)也無法達(dá)到應(yīng)用的精度，為了對這個問題進(jìn)行解決，進(jìn)一步的完善機(jī)電一體化系統(tǒng)，相關(guān)人士根據(jù)具體的工程特點(diǎn)對控制技術(shù)進(jìn)行了完善，使其具備了自動化的特征，較好的解放了人力，提升了效率，無論是在效率控制的相關(guān)問題上還是在速度控制的問題上，技術(shù)的具體應(yīng)用精度都得到了提高。控制技術(shù)具備自動化特征，與機(jī)電一體化技術(shù)的關(guān)系十分密切，想要提升機(jī)電一體化技術(shù)的效果就必須要對控制技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，而從目前的實(shí)踐應(yīng)用情況來看，雖然控制技術(shù)已經(jīng)得到了完善，但仍然還存在著一些問題需要解決，所以相關(guān)人士應(yīng)持續(xù)優(yōu)化控制技術(shù)，充分發(fā)揮機(jī)電一體化系統(tǒng)的價(jià)值，詮釋機(jī)電一體化系統(tǒng)的作用，保證整體系統(tǒng)都具備自動化的特征，更好的提升控制機(jī)械的效率。

3.2 機(jī)電一體化技術(shù)在機(jī)床改造方面的應(yīng)用

在我國現(xiàn)階段的機(jī)械工程當(dāng)中最為重要且運(yùn)用廣泛的機(jī)械設(shè)備就是數(shù)控機(jī)床，因?yàn)槠渚哂休^強(qiáng)的適應(yīng)被加工對象的性能，被廣泛的運(yùn)用在模具的生產(chǎn)當(dāng)中，但同時(shí)也因?yàn)樵O(shè)備本身的加工精度要求相對較高，所以在這個過程中模具一定不能出現(xiàn)偏差，否則產(chǎn)品的質(zhì)量也會隨之受到極大的影響。因此，現(xiàn)代化的數(shù)控機(jī)床在機(jī)電一體化的應(yīng)用下，通過對其內(nèi)部構(gòu)造及其工作臺等構(gòu)造的全面改善，不僅能夠?qū)?shù)控機(jī)床自身的精準(zhǔn)度進(jìn)行提高，還能將其加工速度也一并提升，使得生產(chǎn)企業(yè)的效益能夠從根本上得到提升。

3.3 機(jī)電一體化技術(shù)在包裝機(jī)械方面的運(yùn)用

在我國生產(chǎn)業(yè)中，包裝機(jī)械作為包裝生產(chǎn)過程中必須使用到的機(jī)械，已成為我國機(jī)械工程中最為常見的一種。通常情況下在包裝機(jī)械內(nèi)部的構(gòu)造中，控制連桿及凸輪構(gòu)造等其他方面的構(gòu)造都表現(xiàn)的十分復(fù)雜且繁瑣。而正是因?yàn)闃?gòu)造的繁瑣，只要其中任意一部分構(gòu)造零件出現(xiàn)了故障壞損，都是非常難以開展維修工作的。此時(shí)，將機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用在包裝機(jī)械中，將其設(shè)備的系統(tǒng)逐層劃分成若干的模塊，并用其智能化操作全程包攬包裝機(jī)械從生產(chǎn)到維護(hù)的每一個環(huán)節(jié)。

4 結(jié)語

綜上所述，機(jī)電一體化系統(tǒng)對于我國的機(jī)械工程的發(fā)展非常有幫助。傳統(tǒng)的機(jī)械工程存在一定的局限性，而機(jī)電一體化能夠?qū)τ诠こ踢M(jìn)行充分的補(bǔ)充，不僅能夠讓相關(guān)部門把握良好的發(fā)展方向，而且能夠促進(jìn)工程的高效率的進(jìn)行。但同時(shí)機(jī)電一體化系統(tǒng)的優(yōu)化也需要滿足一定的條件，只有根據(jù)我國的具體發(fā)展情況，制定合理的發(fā)展藍(lán)圖，就必定能夠促進(jìn)我國綜合國力的提升。