(甘肅省交通工程建設監理有限公司,甘肅蘭州 730000)
在科學技術日新月異的今天,很多高端技術與機械設備被用于隧道工程施工中,新興施工方法的產生與之相伴隨,這也是長、大隧道在公路建設中應用范圍拓展的主要原因之一,而施工階段面臨圍巖條件復雜多變的狀況。在這樣的工況下,采用適宜的施工技術將圍巖維持在一個相對穩定狀態就至關重要,各種支護施工技術就應時而生。錨桿、鋼筋網片、鋼拱架、砼噴射等均是隧道初期支護施工階段的主要工序,但實踐中部分人員并沒有扎實掌握技術要點,從而影響支護效果的可靠性。本文從優化隧道初期支護質量的角度出發,結合實際案例,加強支護技術要點的分析,力求推動本行業持續發展過程。
某地高速公路WXSG-6標,起訖樁號K26+136-K33+800,線路全長為7.664km。本標段施工條件復雜,施工線路較長,共計有2座隧道,達到了7140m,橋隧長度占線路全長的93.16%,夏河2號隧道、拉卜楞特長隧道長分別為1622m、5518m。本標段內2座隧道設計均是單洞,凈寬為12.2m,隧道圍巖級別主要以IV、V級為主。在現實施工中,隧道前期支護施工以錨桿、掛網、鋼拱架及噴射砼等為主。
參照隧道工程項目各處圍巖所處級別差異性,應對錨桿類型作出科學選用,通常情況下,圍巖條件較差時選用中空注漿錨桿;在常規工況下推薦使用砂漿錨桿。本工程選用 22砂漿錨桿,所有錨桿均配置了墊板,呈梅花型布設錨桿,在施工中按照圖紙要依照圍巖類別合理選取錨桿長度與間距,結合設計要求截取桿體,并對其進行整直、除銹、涂油處理。
本隧道使用風鉆鉆眼,用高壓風吹孔,配合使用注漿器完成注漿任務。挖掘出隧道導坑以后,組織工人應盡早安置錨桿,在施作中加強錨桿桿體露出巖面長度值的控制,不可大于噴層厚度,借此方式確保錨桿的設計入土深度達標。要求隧道項目錨桿支護施工階段應用的砂漿標號高于20號,配合比通常為1: (1~1.5):(0.45~0.5),水灰比適宜區間為0.45~0.5,砂粒徑≥0.05mm[1]。依此嚴格制作錨桿粘結性材料,確保粘結性砂漿拌和的均勻性,科學調整其和易性,按照隨拌隨用,一次拌和好砂漿均要在初凝前使用完。
注漿是錨桿支護的關鍵一環,注漿在前,桿體插入在后,注漿時要封堵住孔口,注漿管要插到和孔底相距5cm~1cm位置,伴隨水泥砂漿注入過程緩緩勻速將其拔出,并始終要維持注漿管埋設在砂漿內,以防有空洞形成。注漿結束后,工人要快速插進桿體,如果觀察孔中無水泥砂漿外溢,則需拔出桿體二次注漿。加強注漿孔口壓力的控制,以≤0.4MPa為宜,當砂漿沒有抵達設計強度的70%時,嚴禁出現隨意碰撞行為,通常限定3d中不可懸掛重物。
鋼筋網支護操作階段,要確保所用材料質量與尺寸規格均能符合設計要求。按設計要求選用雙層鋼筋網,要求首層鋼筋網被砼整體覆蓋以后方可敷設第二層鋼筋網,并明確要求敷設層鋼筋網環節中,網片要和圍巖面緊密貼合,這樣才能和圍巖實現共同承重[2]。在本工序施工階段,質量控制應從網格尺寸、鋼筋保護層層厚和被噴面的縫隙等方面著手。
依照工程設計要求,在加工廠內制造鋼支撐,加工場地必須進行硬化處理,依照設計放出加工大樣后加工鋼支撐,并進行試拼。在初噴砼后運輸拱架進洞安裝,保證定位筋、錨桿相互連接,把縱向連接筋增設在鋼支撐之間,加強焊接質量,并通過噴砼方式進行填平。施工階段嚴格依照設計位置安置鋼支撐,于鋼拱架基腳處預留0.15m~0.2m 原地基,在穩固的基礎上安置鋼支撐拱腳,借此方式增強基底承載力,在實際施工中,建議在上導拱腳設置砂箱,在下導拱腳設置砼預制墊塊,通過調節和支墊的方式,使拱架平面和隧洞中線成角90°,傾斜度≤2°,鋼支撐任何位置偏離鉛垂面≤5cm,并加強鋼支撐與圍巖間隙控制,使其≤50mm。根據設計要求,在上導兩拱腳與下導兩邊墻腳以上1m位置均設置鎖腳錨桿,由2根錨桿構成,施工時必須嚴格控制,保證鎖腳錨桿與豎向夾角為30°~45°斜向下打入圍巖,以控制拱腳下沉。噴射砼時,由拱腳或墻腳位置朝向上方進行,以防出現上方噴射料對拱腳形成虛掩作用,導致拱腳噴射密實度不達標,強度不符合設計要求,最后出現失穩問題。
本隧道工程噴射作業中選用了425普通硅酸鹽水泥,選用JN-5型速凝劑,摻入量是水泥用量的4%;水灰比最適區間為0.4~0.5,能保證噴射砼的強度及減少回彈量。在施作中,噴射砼支護應和圍巖緊密粘結,確保結合穩固,不可有空洞形成,不可在超挖部位添加片石與木板等雜物,特殊情況下開展粘結力試驗;若噴射砼施工作業分層進行時,要求最末層噴射應在上一層砼終凝以后施作;混合料要做到隨拌隨噴,噴射砼施工操作時形成的回彈物不可二次用于噴射砼用料,應適時對噴射砼進行養護,當檢測到隧道內溫度<5℃時,嚴禁出現灑水養護行為。在冬天施工時,維持噴射作業區域氣溫≥5℃,結冰的圍巖面不可噴射砼。
公路隧道工程施工建設階段,初期支護為其內部重要受力結構之一,其施工效果對整個隧道安穩性形成直接影響。故而,施工人員應予以初期支護施工作業一定重視,明確影響支護效果的主要因素,結合工程實況有針對性的調整支護施工工藝方法,創新施工技術方案,使工程質量提升有更強大的支撐。