淺談綜合體地下室混凝土澆筑控制要點

鄒旭輝

（南京市麒麟科技創新園開發建設管理委員會，江蘇 南京211135）

某工程位于科技創新園內，該工程共7 棟建筑，地上建筑總面積約17 萬m2，地下建筑面積約5.1 萬m2，工程下設一層地下室，層高6.3 m，為框架剪力墻結構，承臺基礎側模采用240 mm 厚的轉胎膜砌筑，外側抹20 mm 厚的水泥砂漿。地下室是大型綜合體建筑物的基礎結構，這是對空間合理規劃和利用的最有效方式，地下部分與地上部分應該是一個統一的整體，雖然施工技術上有所不同，但最終建設目標都是為了追求良好的建設效益和經濟效益。

本文主要介紹地下施工的一些主要流程和施工技術，并主要從建設單位的角度考慮如何對地下室的施工質量進行有效的管控，為后續施工打下堅實的基礎，以保障地下室工程建設質量。

1 大型綜合體地下室施工介紹

1.1 土方開挖工作

本項目下設一層地下室，層高6.3 m，屬深基坑。地下室施工首要準備工作就是土方開挖，根據設計深度選用合適的開挖機械和開挖方式，并配合人工開挖進行施工作業。開挖前要設置好高程控制方格網，在木樁上標記好高程控制點，并參照邊坡線位置逐層開挖，施工時注意經常用水準儀進行測量，以防超挖或者深度不夠的情況，確保開挖基坑尺寸和標高，預防邊坡失穩造成塌方事故。

1.2 基礎模板設計

基礎底板電梯井、集水井坑模板面板用15 mm 厚的雙面腹膜黒模板，次楞用40 mm×80 mm 木方，頂撐用鋼管、“U”托和木方，底模排氣孔布置40 mm×40 mm、150 mm×150 mm 的振搗孔，縱橫向間距為800 mm。

后澆帶模板采用快易收口網、粗鋼筋、鋼管作為骨架，鋼筋與型鋼支架焊接，其他板、墻上的后澆帶、施工縫也采用木模板，并嚴格遵照各部位的模板施工要求進行，保證后澆帶澆筑不下墜、不漏漿。

1.3 地下室混凝土施工

首先，在混凝土澆筑之前，要對前面的施工工序進行驗收，驗收合格才能開始混凝土的澆筑；其次，要對混凝土的澆筑方案進行審核，待澆筑審核方案通過，方可開始施工，同時要做好混凝土澆筑中的安全、技術、質量等的控制方案；最后整個底板及地下室結構混凝土澆筑采用汽車泵加混凝土地泵相結合的形式澆筑。澆筑時采用分層振搗方式，按一定順序有規律插棒，由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，合理控制振搗時間，待混凝土表面穩定且無氣泡之后可以停止振搗；待澆筑至標高處初凝時，用木抹子壓平，確認表面無龜裂等質量問題后覆膜進行養護。

2 大型綜合體地下室混凝土澆筑控制措施

2.1 按施工階段進行質量控制

施工前，要嚴格控制圖紙會審質量，地下室工程涉及到很多專業的管道、線路，還有很多的設備房、儲藏間等，不僅要嚴格審查各管線的布設走向和位置是否合理，還要針對地下室最容易出現的滲漏問題，根據各專業施工內容制定合適的防水方案；其次要嚴選施工單位和其他承包方，以公正、公平、公開的方式競標出有資質、有實力的合作伙伴，確保施工所選的人員和物資資質合格；最后要嚴格審核施工組織計劃和各種申報單，認真把控施工單位的施工組織和技術交底工作質量，保證施工準備工作合格的情況下才批準正式動工建設。

施工中，地下室是綜合體項目中的一個專項工程，對于這樣的特殊施工部位需要制定專項的施工方案，這需要多個參建單位共同參與商討，確保施工方案科學、合理。此外還要在施工進行過程中對各施工工序進行一定的監管，了解施工現場動態，對于一些關鍵施工環節，還要安排專人去現場旁站和檢查驗收，對于施工中出現的問題要進行調查并追責，對于質量問題和方案變更、施工整改進行審核確認，確保對地下室施工質量做到整體掌控，游刃有余。

地下室工程施工完成后，需要首先進行質量驗收，建設方與監理方、施工方等多個參建單位一起對地下室工程的外觀質量和內在結構的強度、穩定性進行檢查，檢查各結構部位處的混凝土強度是否達標，各施工縫是否預留正確，后澆帶位置施工情況是否符合驗收標準，電氣、排水專業的各管道和設備是否按照圖紙設計選材并采用合適的工藝在正確的位置安裝等，對檢查出的問題做好記錄，并嚴令要求整改到位，否則不簽字確認、不進行工程結算。

2.2 按施工工序進行質量控制

基礎土方分項工程，開挖前必須委托專業的勘察單位對地下水、地質土層等情況進行詳細的勘察，根據完整、準確的勘察報告來制定并審核開挖方案的合理性，開挖時應加強監測，嚴密關注邊坡穩定性和地下水狀況，開挖后要與監理、施工、勘察、設計單位的工作人員一起進行基坑驗槽，經集體審核確認后方可進行下一步施工。

模板分項工程，主要監控是否按照安裝控制線來定位和固定模板，檢查模板是否連接緊密，構件各部分形狀尺寸以及相互間位置與圖紙是否一致，檢查模板強度是否能抵抗澆筑振搗時的各種壓力，是否方便其他支撐和附屬配件上的施工，此外模板拆除前必須檢測強度，并要求在強度未達設計前做好安全防控措施，要求施工單位和監理單位對模板工程中的漏漿、蜂窩、麻面等質量問題加強防控，做好施工和監管本分工作。

鋼筋分項工程，首先要檢驗原材料質量，審查各鋼材和零配件的采購清單、資質證書、性能檢驗報告、各方簽字確認單，確保型號、數量依照設計圖紙選購，確保檢測過程嚴謹、認真，進場材料質量達標；對地下室的配筋設計進行審查，要確保鋼筋面積和數量滿足承重等施工要求，仔細確認各結構部位的鋼筋布置、施工工藝是否有效、合理，選用經濟適用性的鋼筋施工方案，特別是對一些特殊部位還有隱蔽工程處，既要求施工單位自查質量，還要與監理單位一同進行驗收和復查，以保障后續混凝土澆筑施工的順利開展。

混凝土分項工程，同上先確認原材料質量合格，采購規范，并要求實驗室按照施工部位制定相應的試塊進行實驗，記錄坍落度、抗壓強度、抗滲性能，檢測試塊終凝養護后的各項性能，并上報試驗結果；結合實驗數據確認混凝土配合比和澆筑施工方案是否合理，方案中是否嚴格確認模板、鋼筋、預埋件的位置、軸線及標高，對墻柱、梁、板或基礎與柱的澆筑方式和時間是否安排合理，對施工縫的留置和處理標注是否清楚，是否有針對天氣和溫度變化的防控計劃，必須確保澆筑施工在科學合理的指導方案下有序進行。

3 地下室混凝土澆筑控制重點

3.1 商品混凝土質量控制

商品混凝土供應商應提供合格的原材料，配合比、塌落度設計應滿足設計及施工要求，應充分考慮運送距離及天氣原因，混凝土緩凝時間宜為6～8 h，添加相應的緩凝劑。

3.2 混凝土運輸

運輸過程中應采取措施防止混凝土拌合物產生離析以及坍落度和含氣量的損失，同時要防止漏漿。

混凝土拌合物在運輸后如出現離析，則必須進行二次攪拌；當坍落度損失后不能滿足施工要求時，為防止直接加水攪拌，原則上作退貨處理。

3.3 混凝土振搗

由于地下室面積較大，地板較厚，采取分層振搗方式。在地下室底板的每個施工段的平面上，按1∶6～1∶5 的坡度斜向推進，推進層厚度0.4～0.5 m?；炷琳駬v時必須沿固定路線由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入已澆層內50～100 mm，使層間不形成混凝土縫、冷縫，結合緊密成為一體。振動器插點要均勻排列，必須按一定順序有規律插棒，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發生漏振。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。一般每點振搗時間應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。每澆筑一層混凝土都應及時均勻振搗，保證混凝土的密實性。混凝土振搗采用趕漿法，以保證上下層混凝土接茬部位結合良好，防止漏振，確?；炷撩軐?。振搗上一層時應插入下層約50 mm，以消除兩層之間的接槎。平板振動器移動的間距，應能保證振動器的平板覆蓋范圍，以振實振動部位的周邊。

3.4 混凝土泌水處理

在混凝土初凝之前，適當的時間內進行2 次振搗，可以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋握裏力。2次振搗時間間隔宜控制在2h 左右。

斜面分層法澆筑混凝土采用泵送時，在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿將順坡向集中在坡面下，應在側模適宜部位留設排水孔，使大量泌水順利排出。采取全面分層法時，每層澆筑，都須將泌水逐漸往前趕，在模板處開設排水孔使泌水排出或將泌水排至施工縫處，設水泵將水抽走，至整個層次澆筑完。

4 結語

綜上所述，現今建筑行業越來越注重對空間的開發和利用，加之施工技術水平的顯著提升，地下室工程的規模和出現頻率也因此增長。作為建筑項目的重要組成部分，同時也是先期開展的重要結構部位，地下室的施工質量成為了建設方的首要關注點，然而很多時候地下室會出現滲水、失穩等問題，因此必須采取合理有效的質量管控措施，對各施工工序和施工階段進行嚴格的施工監管，做好質量防范工作，積極處理質量問題，保障施工安全和質量，有序推進施工工作開展，從而保證地下室建筑的效果，提高整個工程質量，確保建筑物獲得預期建設效益。