論現(xiàn)階段火電廠脫硫技術(shù)與環(huán)保措施

劉文彥

摘要：火電廠是我國(guó)燃煤發(fā)電生產(chǎn)中的重要組成部分，為推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。新時(shí)期火電廠生產(chǎn)期間采用環(huán)保措施，成為企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。為了大幅度減少火電廠二氧化硫的排放，脫硫技術(shù)在多數(shù)火電廠中得到了廣泛的應(yīng)用。本文首先指出火電廠煙氣特點(diǎn)和脫硫技術(shù)要點(diǎn)，然后介紹了脫硫技術(shù)的應(yīng)用，最后總結(jié)了生產(chǎn)過程中的環(huán)保措施，以供參考。

關(guān)鍵詞：火電廠;脫硫技術(shù);環(huán)保措施

引言：

在我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的環(huán)境下，人民大眾的生活水平不斷提 高，對(duì)電能的需求不斷增加。對(duì)此，火電廠大量燃燒煤炭來發(fā)電，從而提供人們所需的電能，但同時(shí)也對(duì)環(huán)境造成了極大的污染，比如粉塵、廢水、含硫氣體排放等。提高火電廠的脫硫技術(shù)、采取科學(xué)的環(huán)保措施已經(jīng)成為相關(guān)單位和人員的當(dāng)務(wù)之急，只有這樣，才能夠防止有害氣體進(jìn)入空氣，保護(hù)賴以生存的環(huán)境。

正文：

一、脫硫技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

火電廠為了更好地完成脫硫工作，最關(guān)鍵的就是控制好吸收塔的煙氣溫度。這應(yīng)當(dāng)從霧化設(shè)備以及除塵器角度著手，從而實(shí)現(xiàn)溫度下降的目的。除此之外，還應(yīng)當(dāng)注意到在具體脫硫時(shí)，應(yīng)當(dāng)保證更好的除塵效果，只有這樣才有利于降低吸收塔的煙氣溫度?，F(xiàn)階段，火電廠為了完成脫硫任務(wù)，可以增加噴嘴的數(shù)量來予以控制，增添噴嘴的數(shù)量或者是使霧化面積減少等，都可以有效降低煙氣溫度，從而保證脫硫的效果。對(duì)于已有機(jī)組以及新建機(jī)組煙氣脫硫建設(shè)項(xiàng)目來說，在選擇脫硫工藝時(shí)，應(yīng)當(dāng)預(yù)料到以后的一段時(shí)期內(nèi)，國(guó)家出出臺(tái)政策進(jìn)行治理，并真正的落實(shí)到煙氣脫硫系統(tǒng)的工藝當(dāng)中，只有這樣，才能讓所選擇的脫硫工藝既符合現(xiàn)階段排放標(biāo)準(zhǔn)的基本要求，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)投入更多的資金，來保證脫硫效果，從而更好地應(yīng)對(duì)以后可能出現(xiàn)的新的排放標(biāo)準(zhǔn)。

近年來，國(guó)內(nèi)燃煤電廠基本都配套建設(shè)了煙氣脫硫裝置，大多數(shù)機(jī)組都采用了石灰石-石膏法脫硫工藝。這種單一的濕法脫硫工藝化引起了脫硫副產(chǎn)物石膏大量產(chǎn)生，部分電廠脫硫石膏銷路不暢出現(xiàn)了大量堆積污染環(huán)境的問題。同時(shí)脫硫廢水大量產(chǎn)生，廢水處理成本較高，使得脫硫經(jīng)濟(jì)效益并不理想。

二、現(xiàn)階段火電廠的脫硫技術(shù)

1.濕式石灰石-石膏法煙氣脫硫

濕式石灰石-石膏法是將石灰石粉制成漿液，在吸收裝置中將煙氣中的SO2脫除而副產(chǎn)石膏的方法。該方法是目前應(yīng)用最廣的一種煙氣脫硫（FGD）方法。運(yùn)行可靠，技術(shù)最為成熟，可適用于高、中、低硫煤。最大缺點(diǎn)是設(shè)備龐大，占地面積大，投資和運(yùn)行費(fèi)用高。

系統(tǒng)包括：氣-氣換熱器、吸收塔、石灰石粉和石灰石漿液制備、漿液循環(huán)槽、石膏脫水系統(tǒng)

2.煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)

煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)是把固體流態(tài)化技術(shù)引入到煙氣脫硫工藝中的一項(xiàng)技術(shù)。煙氣循環(huán)流化床是采用含濕量為3%～5%的石灰粉作為脫硫劑，在流化床中與高速流動(dòng)的煙氣接觸完成脫硫。

煙氣循環(huán)流化床工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，占地面積小，投資和運(yùn)行費(fèi)用低，無廢水排放，是一種較好的干法脫硫工藝。

3.旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法煙氣脫硫

稱半干法工藝，基本工藝路線是將石灰制成一定濃度的漿液供給脫硫塔，在脫硫塔中由高速旋轉(zhuǎn)（約10000轉(zhuǎn)/min左右）的噴霧裝置將漿液霧化成100μm以下的霧滴，同時(shí)與含SO2的熱煙氣接觸;在霧滴干燥的同時(shí)，完成對(duì)SO2的吸收。經(jīng)除塵分離后煙氣排放，脫硫渣循環(huán)使用。

三、總結(jié)

當(dāng)前階段，國(guó)內(nèi)各項(xiàng)新能源競(jìng)相發(fā)展，已經(jīng)出現(xiàn)了太陽(yáng)能、風(fēng)能、潮汐能等眾多可再生資源，且這些資源已經(jīng)進(jìn)入了深入的研究并逐漸走入人們的生活中，但是由于現(xiàn)階段的新能源開發(fā)仍存在很多的困難，還很難將其應(yīng)用到實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，因此工業(yè)生產(chǎn)的主要發(fā)電方式還是以火電廠發(fā)電為主。火電發(fā)電過程中會(huì)產(chǎn)生很多的有害物質(zhì)，大氣污染物、分成等，都會(huì)對(duì)人們的身體健康造成一定的影響，因此在實(shí)際的火電廠生產(chǎn)中要做好相應(yīng)的煙氣脫硫處理。為了處理好煙氣排放所產(chǎn)生的大氣污染物，除了要引入脫硫技術(shù)外，還要結(jié)合火電廠的實(shí)際情況開展相應(yīng)的節(jié)能減排處理，從而從根本上減少大氣污染。在使用煙氣脫硫技術(shù)時(shí)，為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，達(dá)到最佳的環(huán)保效果，在實(shí)際的煙氣處理過程中管理人員要控制好煙氣二次污染，在完成一次煙氣處理后，對(duì)剩余的污染氣體進(jìn)行再次處理，避免有殘余的污染氣體，減少污染物的排放;再者，在實(shí)際的火電廠發(fā)電生產(chǎn)中，管理者要結(jié)合電廠的實(shí)際情況，進(jìn)行適量的節(jié)能減排，力爭(zhēng)在完成基本生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，盡可能的減少實(shí)際大氣污染物的排放，同時(shí)結(jié)合發(fā)電廠的實(shí)際生產(chǎn)情況，制定出合理的節(jié)能減排方案，控制好廠區(qū)的生產(chǎn)排放量;最后在使用新的脫硫脫硝技術(shù)時(shí)，也要鉆研相應(yīng)的副產(chǎn)品，研究相關(guān)的技術(shù)，以此來逐漸改善火電廠的煙氣排放，進(jìn)而努力達(dá)到國(guó)家要求的節(jié)能環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

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