趙剛 周廣振



摘要:本文以單位小組活動實驗為基礎,進行探討。主要目的是通過改進實用的工具,解決生產過程中實際的問題,提高員工素質,激發員工的積極性,提高工作效率。小組成員積極發揮各自潛能,出主意,想辦法,及法律競爭意識、技術創新意識,體現了團隊的精神,樹立了“細節決定成敗”的榜樣。在本次活動中,組員們從團隊精神、質量意識、QC知識、專業水平、改進意識、操作能力等方面進行了自我評價。
關鍵詞:ZJ17卷煙;卷煙機剔除;措施
1概述:
目前我廠共有卷包設備11臺套,其中卷煙機組8臺套為ZJ17型,3臺套為PROTOS70型。當前在ZJ17卷接機組煙支檢測剔除閥動作時,經常出現殘煙及亂煙現象,造成殘次煙支超出正常考核范圍,使物耗增加;并且極易造成殘次煙支進入下道工序,帶來產品質量問題。為了提高設備的有效作業率,減少不必要的浪費,更是為了保證產品質量,小組決定以“降低ZJ17卷煙機組嘴機殘煙誤剔量”為課題開展攻關。
2 現狀調查
小組決定以出現殘煙頻次較高的1#卷煙機為試點,從4月16日至4月21日,利用6個工作日,對三個班殘煙數量進行調查統計:
3 設定目標
根據二八原則,如果將殘煙的數量降低80%,則每班出現殘煙的數量為1.9×(1-80%)Kg=0.38Kg
因此小組以殘煙數量不超過0.38Kg為活動目標。
4主要原因分析
4.1剔除功能失效
卷煙機剔除鼓輪的作用是剔除未通過任一檢測參數或未滿足重量控制模塊檢測的重量標準的所有煙支。經電器維修工現場檢查,檢測帽完好。確認人:王**,日期:2019年4月12日。
通過檢查可以看出剔除功能失效不是主要原因。
4.2檢測帽損壞
當檢測輪轉到兩檢測環的最近處,濾嘴煙支的濾嘴段伸進檢測帽中,而另一端則與另一檢測帽的端面靠緊,壓縮空氣對濾嘴煙支進行漏氣檢測。經電器維修工現場檢查,檢測帽完好。確認人:王**,日期:2019年4月12日。
通過檢查可以看出檢測帽損壞不是主要原因。
4.3機器速度快
無論ZJ17還是PROTOS70的最高速度是7000支/分鐘,卷煙機正常運行,經驗證機器速度快沒造成殘煙但殘煙隨鼓輪的轉動不合格煙支在慣性作用力的作用下易進入成品煙支跑道。確認人:劉**,日期:2019年4月12日。
通過檢查可以看出機器速度快不是主要原因。
4.4剔除鼓輪剔除不順
在剔除鼓輪的右方裝有煙端掃描器和濾嘴檢測器裝置,經電氣維修人員現場測試,不合格煙支剔除電磁閥剔除是順暢的。確認人:王**,日期:2019年4月14日。
通過檢查可以看出剔除鼓輪剔除不順不是的主要原因。
4.5剔除煙支下落不順
剔除鼓輪剔除的不合格煙支多,由于下方的管線以及狹小的空間,煙支不能迅速下落累積過多容易造成二次傷害,將合格煙支擠壞。確認人:袁**,日期:2019年4月14日。
小組成員通過現場調查、資料分析及數據統計,對所有末端因素進行了認真分析研究,一致認為“剔除煙支下落不順”是降低ZJ17卷煙機組嘴機殘煙誤剔量的主要因素。
5提出方案并選擇最佳措施
5.1提出方案
方案一、將氣管用塑料扎帶捆扎
此方案設想將氣管用塑料扎帶捆扎。為不合格煙支下落預留空間,進而實現剔除順暢。
方案二、在剔除鼓輪處安裝剔煙擋板
此方案設想在剔除鼓輪處安裝剔煙擋板,不合格煙支在剔除的過程中能順暢的落入殘煙箱。
5.2選擇最佳措施
針對以上兩個方案,我們對方案的有效性、安全性等方面細致地分析最終確定使用方案二,即在剔除鼓輪處安裝剔煙擋板,并對方案二繼續進行細化分析論證。
十、效果檢查
(一)、目標驗證
2019年7月20日-25日,小組成員對安裝剔除擋板后的1#卷煙機進行現場測試。
通過以上可以看出,我們制作的剔除擋板,使用效果良好,杜絕了殘煙進入跑道對成品煙支造成的質量隱患。
通過對以上數據表格的分析:安裝剔除擋板后的殘煙數量完全達到了當初我們設定的目標。鑒于剔除擋板的明顯作用,我們小組成員又重新制作剔除擋板,分別安裝于其他機器。此次活動雖然未取得直接的經濟效益,但有效解決了生產過程中存在的問題,杜絕了殘煙對成品煙支的影響和質量隱患,給企業帶來了無形的效益。
結語
通過本次技術攻關活動,解決了ZJ17卷煙機組嘴機誤剔的難題,同時降低了由殘煙造成的質量事故的頻次,取得了較好的經濟效益和社會效益,在同行業的卷煙機上具有推廣價值。