南京工業大學開發微流體氣噴紡絲技術

疫情當前，南京工業大學陳蘇教授課題組開發的熔噴非織造布材料和微流體氣噴紡絲技術已經投入量產，每天可為160萬只N95口罩提供濾芯層，可極大地緩解市場上N95口罩嚴重緊缺的局面。N95口罩的關鍵技術在于其致密、能有效隔離病毒的濾芯層。

該技術的開發者之一南京工業大學李晴博士表示，用他們研制開發的1 t熔噴非織造布材料可為20萬只N95口罩或80萬只普通醫用口罩提供濾芯層，且微流體氣噴紡絲技術可以讓口罩的濾芯層更為致密、無毒低阻、舒適性佳，防護效果也更好。他們團隊前期一直致力于新型紡絲技術和非織造布材料的開發，并在此基礎上研究出微流體氣噴紡絲技術。該技術可以實現超細纖維的制備，平均直徑為65 nm，是目前紡絲技術中生產的纖維最細，且過濾隔離病毒的效果更好。傳統的紡絲技術生產的纖維直徑一般在幾百納米，而氣噴紡絲技術所制備的纖維直徑僅幾十納米，可以更好地隔離病毒，將氣噴紡絲的纖維膜負載在傳統的非織造布上，就能制備出隔離病毒效果更優的N95口罩濾芯層。

實現技術研究與工程化應用的有效銜接一直是該團隊的不懈追求。陳蘇團隊近年來一直致力于微流體紡絲和微流體氣噴紡絲工作的研究，此前通過紡絲參數的優化和紡絲體系的探索制備了一系列功能性纖維材料。基于前期的研究基礎，該團隊掌握了紡絲關鍵技術、紡絲設備開發技術和功能纖維原理，為其產業化奠定了基礎。目前，該課題組開發的熔噴非織造布材料和微流體氣噴紡絲技術均已經投入量產。采用該技術每天可以生產8 t紡絲原材料（熔噴料），1 t熔噴料可供應20萬只N95口罩或80萬只同樣可用于防疫的普通醫用口罩濾芯層。這就意味著每天可以滿足160萬只N95口罩或640萬只普通醫用口罩的生產需求，這無疑將極大緩解如今市場上口罩特別是N95口罩嚴重緊缺的局面。（來源：南京工業大學）