林觀權
(福建省閩西交通工程有限公司廈門分公司, 福建 廈門 361000)
當前公路建設速度非常迅猛,設計的行車速度也不斷提高,進而對于公路建設的要求也越來越嚴格,一旦在這其中出現橋臺跳車的問題,就容易出現安全事故。本文結合漳永高速公路龍巖段A5 合同段內12 座橋梁臺背的施工經驗,對橋臺跳車的成因進行分析并提出防治措施,最后通過實驗數據闡述新技術、新設備的應用。
對于橋臺跳車而言,是因為橋臺和路基、路面的剛度有所不同,造成的沉降不同,但更為主要的是填前基底處理不到位、填料選擇不合理、壓實度不足、壓實設備選擇不合理、排水系統不完善、設計考慮不周全及公路養護不到位、不及時等多方面的因素造成的。以下對這幾個重要因素進行分析:
因為橋臺和路基的連接處,其剛度有所不同,橋梁的剛度較大,而道路的路基路面則屬于半剛性、柔性結構。那么在完成公路施工后,就會隨著時間的不斷延長,進而就導致臺背回填出現形變問題。而在這其中橋臺的沉降變形問題并不多見,一旦二者的相對沉降差達到一定程度后,就容易導致搭板出現斷裂,進而就出現跳車情況。
我國地域遼闊,臺背基底的地層也各不相同,比如黃土、軟土、膨脹等,只有基巖地基基本穩定,剩余均要發生不同程度的沉降,因為地基受到影響會作用于路面,進而就導致橋臺和臺背回填出現不同沉降。沉降達到一定程度時就會造成橋臺跳車。
一般公路橋涵位于溝壑地帶,外購透水性材料的采購成本、運輸成本均較高,施工人員為節約成本,容易就地取材,選擇周邊的土進行回填。這類土的各項指標很難達到設計和規范要求,進而造成較大的工后沉降。
施工時工期往往較緊,填筑厚度偏厚、四周未能碾壓到位,導致壓實度達不到要求,進而導致填方出現變形,造成較為嚴重的工后沉降,在臺背和路基的銜接處出現沉降。
在臺背回填過程中,施工單位為減少設備投入,容易選擇單一的大噸位壓路機進行碾壓。在不能用大噸位壓路機壓實的情況下,沒用小型振動壓路機或蛙式打夯機進行壓實,難以保證其壓實度。
施工人員對臺背排水措施不夠重視,少做、漏做現象時有發生。造成填料浸水現象,使填方體產生沉降變形,形成較大的工后沉降。
設計人員有時對臺背的基底未進行處理,沒有充分考慮碾壓的可操作性,對于填料的具體數據考慮不全面,也沒有及時的進行排水,過渡段的設計不合理等等,都會影響臺背的施工質量。
在公路完成施工后,投入到運行中就已經出現橋臺輕微跳車,但在養護公路時,卻沒有積極采取合理的補救措施,這樣就容易導致公路出現更為嚴重橋頭跳車。
造成橋臺跳車的因素較多,但只要我們嚴把每一段關,是可以避免大部分的沉降,以下針對上述造成沉降因素采取的相對應的防治措施。
為了能夠減少基底處理不到位造成的不均勻沉降問題,就需要對基底進行合理的處置。當基底巖性好,我們只需按設計要求進行清表,開挖工作平臺及臺階。若基底為軟弱土層時,就必須進行加固,在加固過程中,會利用換填處理、真空預壓、填前夯實等方法,來提高土質的承載能力。不同的加固方法,其所使用的范圍各不相同,所以就應該根據實際情況來對其合理運用,更好地保證施工質量。
用于臺背回填的原材料必須進行篩分、CBR 擊實等一系列試驗,粒徑、含水量等不符合規范要求的材料不得使用。基礎部分全部使用砂礫,如果該施工路段存在地下水,那么就應該使用砂礫作為填料,并且應該高出地下水50cm。在這基礎上填筑砂石、砂性土等等透水性材料,回填材料應控制在最佳含水量附近±2%時進行碾壓。最大粒徑按層厚不超過2/3 控制,要嚴格控制層厚并逐層碾壓到位。
臺背的工作面往往偏窄,不便于大型碾壓設備的作業,故在回填前應對臺背進行整理,確保碾壓設備能夠更好的發揮自身的作用。要合理選擇碾壓設備的組合,在離橋臺50cm 范圍內,使用體積較小的機械來進行作業,保證其作業質量。在離橋臺50cm 以外的范圍內使用18 噸以上的機械,來對其進行作業,確保能夠達到設計的壓實要求。在大型壓路機碾壓不到位時,用小型振動壓路機或蛙式打夯機進行壓實。
一般公路橋位于溝壑地帶,地下水位較高,且路面排水時會產生下滲水,這樣就會影響填料質量,導致固結出現變形。所以排水設施對臺背的穩定極為重要,施工時要做好臺背排水系統,如盲滲溝、泄水孔等。設置完善排水設施,才能確保填料不被浸濕、軟化,保證其強度。
橋頭是利用鋼筋砼進行澆筑,其剛性較大,而路基一般都為柔性材質,這樣就會導致二者之間存在著一定的剛度差,在這種情況的影響下,就容易出現較為明顯的變形差。因此,在回填過程中,就應該選擇介于路基和結構之間合適的材料,并且要確保其長度、厚度合理,讓臺背回填的剛度能夠逐漸變形,達到過渡的效果。
臺背填筑完成后,可在臺背位置做沉降觀測點,若發現較明顯的沉降時,可及時對臺背采取補救措施,如注漿加固、補強碾壓、增設平孔排水等措施。在投入到運行中發現橋臺出現輕微跳車時,就要積極采取合理的補救措施,如注漿加固等,這樣就可以避免出現更為嚴重的橋臺跳車。
臺背注漿是一種防治、補救措施,當對臺背回填質量存在疑慮或已出現沉降時,可考慮臺背注漿。橋臺臺背注漿加固是水泥漿液在壓力作用下,通過注漿管把水泥漿注入臺背填料中,充填、滲透和擠密臺背填料的空隙,同時產生擠壓效應和骨架效應,將臺背填料膠結行成一個強度高、壓縮性低、抗滲性高和穩定性好的整體,從而有效降低或減少臺背的水蝕和下沉。漳永高速(龍巖段)全線進行臺背注漿加固,其效果明顯,通車至今未出現明顯橋臺跳車現象。臺背注漿效果明顯、可靠性強、費用較低。
隨著科技技術的不斷發展,碾壓設備、壓實度的檢測儀器也不斷地進行革新,這有利于減少病害的發生和對臺背回填病害的檢測,為我們防治措施中提供十分有利的保障,以下是我們在橋臺跳車防治措施中新技術、新設備的應用。
瑞雷波儀是利用其在不同介質中傳播時具有屏散特征,且其傳播速度與介質的性質相關,因此可利用瑞雷波儀對臺背回填病害進行檢測,通過檢測實例得到了臺背回填不密實區的位置及范圍,為注漿處置或開挖換填提供了依據。通過漳永高速應用效果表明,瑞雷波檢測法具有較高的準確性,工程實用性良好。
重型壓路機對臺背的邊角很難碾壓到位,只能用小型振動壓路機或蛙式打夯機進行壓實,同時為了減小重型壓路機振動對結構物的影響,與離臺身50cm 范圍內也只能用小型振動壓路機或蛙式打夯機進行壓實,但壓實效果很難保證。液壓夯的應用彌補了常規壓路機的這種缺陷,特別是橋臺背及涵背回填中,能有效提高涵臺背回填壓實效果,減小因工后沉降,降低通車后橋頭跳車現象的發生。2013年10月,在漳永高速A5 合同段內坑中橋漳州臺做了一組對比試驗:用瑞雷波儀分別對液壓夯使用前后,同一位置3 米范圍內進行檢測,結果如下表:

液壓夯前后效果對比表
檢測結果表明,液壓夯對臺背的壓實有改善作用,特別是2 米范圍內效果明顯,超出3 米范圍效果甚微,建議每2 米進行一次補夯。
綜上所述,造成橋臺跳車的因素眾多,主要影響的環節是施工過程,在施工過程中大部分病因是可預見的,通過防治措施、補強措施是可以避免的。我們做好填前基底處理、合理選擇填料、合理選擇壓實設備、確保壓實度、完善排水系統、設計考慮周全及公路養護到位、及時,就可以消除絕大部分病害,盡量避免橋臺跳車。
橋臺跳車是目前比較難處理的工程病害,但只要設計、施工、養護等部門弄清其產生的原因,采取相關防治措施,層層把關,并把新設備、新技術應用到工程施工。就能很大程度上克服了這一世界性難題,改善行車效果,提高道路整體質量,促進地區經濟發展。