飼料加工技術(shù)對飼料營養(yǎng)價值的影響

林化為 劉新義

江蘇煤炭地質(zhì)物測隊 江蘇南京 210046

1 飼料加工技術(shù)對飼料營養(yǎng)價值的影響

1.1 破碎過程

在對原料進行粉碎過程中，其表面積明顯增大。在粉碎過程中對顆粒大小偏差進行有效控制，可以使動物生產(chǎn)性能得到有效改善，幫助其持續(xù)吸收飼料營養(yǎng)。隨著飼料粉碎粒徑的逐漸減小，其表面積呈現(xiàn)出逐漸增大的趨勢。飼料的粒度越是集中，越會促進微生物的作用，進而提高其實際消化利用效果。因而，需要采取有效措施對進料粉碎粒度進行有效控制，使其幾何偏差處于一個適宜的范圍內(nèi)，進而幫助改善其質(zhì)量、效率以及生產(chǎn)性能。粉碎可以使配合組分得以混合均勻，盡可能減少飼料混合以后自動分類現(xiàn)象的出現(xiàn)，在幫助改善飼料質(zhì)量的同時提高其適口性。由于粉碎顆粒的大小直接決定著生產(chǎn)能耗的高低，因而必須對效益比進行綜合考慮，在粉碎程度基礎(chǔ)之上確定一個合適的尺寸范圍。在實際的生產(chǎn)過程中，料倉中常常發(fā)現(xiàn)原料大量堆積的情況，原料中水分含量的高低也會在很大程度上影響破碎機的功率以及效率。因而，必須要選擇具備較高質(zhì)量的原材料，采用最為適宜的操作設(shè)備，保證設(shè)備始終處于規(guī)范化運行的狀態(tài)，在日常的使用過程中對設(shè)備進行有效的維護以及維修。保證設(shè)備良好的工作狀態(tài)，一方面可以幫助農(nóng)戶節(jié)約生產(chǎn)成本以及加工成本，另一方面可以使飼料的生產(chǎn)質(zhì)量得到保障[1]。

1.2 膨化過程

飼料的膨化就是通過膨化加工技術(shù)，在高溫擠壓腔內(nèi)通過連續(xù)混和、調(diào)質(zhì)、升溫增壓、熟化、擠出模孔和驟然降壓后形成一種膨松多孔的飼料。在實際的膨化過程中，飼料中水分含量明顯增多，同時可以使其具備更高的適口性。然而，飼料中存在著一些極為脆弱的營養(yǎng)成分，例如一些熱敏營養(yǎng)素在膨化過程中就會遭到破壞，導(dǎo)致其氨基酸有效性受到了影響，減少了干物質(zhì)的含量。深入研究膨化過程中飼料營養(yǎng)價值的影響，可以有效解決飼料的資源短缺問題，提高飼料的利用效率。

1.3 造粒工藝

在造粒過程中，高溫以及高壓會在很大程度上影響飼料質(zhì)量的高低。水熱處理可以明顯促進脂肪酸以及不飽和脂肪酸的氧化反應(yīng)，因而在此過程中加入一定量的抗氧化劑可以有效防止脂肪成分遭到破壞。此外，造粒過程也可能會破壞蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)，提高蛋白質(zhì)含量，使其與動物腸道消化酶得到更好的接觸，進而改善飼料的營養(yǎng)價值[2]。此外，在高溫處理以及水熱處理的作用下，還原糖、蛋白質(zhì)、氨基酸也會發(fā)生美拉德反應(yīng)，導(dǎo)致一些無法被動物吸收化合物的產(chǎn)生，進而影響氨基酸以及蛋白質(zhì)的利用效率。另外，造粒還會破壞粗纖維結(jié)構(gòu)，但是不會對粗纖維的含量造成任何影響。

2 飼料營養(yǎng)

在飼料營養(yǎng)方面，保育期、生長期、育肥期等不同飼養(yǎng)階段的豬對蛋白質(zhì)、必需氨基酸（主要考慮前四個限制性必需氨基酸）、能量（代謝能或凈能）、鈣磷、多種微量礦物元素、多種脂溶性和水溶性維生素等營養(yǎng)素有相應(yīng)的營養(yǎng)需求，根據(jù)具體生豬品種和養(yǎng)殖生產(chǎn)水平可參照中國豬（2004）或美國NRC（2012）等飼養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)來科學(xué)配制全價配合飼料，只有飼料中的營養(yǎng)素滿足不同階段豬的營養(yǎng)需求做到營養(yǎng)素之間均衡，飼料利用效率才會最佳。豬生長發(fā)育必需氨基酸有11種，不同階段豬對必需氨基酸需求量都有最佳數(shù)值。從實際使用的飼料原料等情況，必需氨基酸按照缺乏程度形成了限制性氨基酸，一般地第一到第四限制性氨基酸分別是賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、色氨酸。各必需氨基酸的組成相對于參比氨基酸(賴氨酸)的比例關(guān)系形成理想氨基酸模型，高于或低于這個比值，蛋白質(zhì)和氨基酸的效率利用都會降低，從而降低了飼料利用效率。能量與氨基酸相互關(guān)聯(lián)上，在飼料代謝能（ME）或凈能（NE）一定的情況下，氨基酸有一個最佳可消化賴氨酸與ME或NE的比值，當(dāng)DLys含量低于或高于這個需要量時，飼料效率都會下降[3]。

3 玉米秸稈的鍘短、粉碎或揉碎

玉米秸稈的鍘短、粉碎或揉碎是玉米秸稈加工顆粒飼料的首要步驟。切短、粉碎或揉碎的主要目的是使玉米秸稈解纖，以使玉米秸稈木質(zhì)化纖維容易被牲畜消化，并利于預(yù)處理劑浸潤于玉米秸稈的內(nèi)部，便于玉米秸稈顆粒飼料的順利壓制。揉碎處理較粉碎處理要好。玉米秸稈的鍘短、粉碎或揉碎的一般操作程序是：先將玉米秸稈進行粗鍘，鍘至長度在3～5cm范圍內(nèi)，然后粉碎或揉碎至玉米粒大小的碎粒，也可用鍘切粉碎機將長的玉米秸稈一次性處理成玉米粒大小的碎粒。之后，將碎粒狀的玉米秸稈攤晾，讓其散去熱氣、水分，裝袋堆放于干燥處備用。

4 玉米秸稈顆粒飼料的配方設(shè)計和配料

要配制以玉米秸稈為基礎(chǔ)、營養(yǎng)平衡的顆粒飼料，除了補充蛋白質(zhì)補充料、過瘤胃蛋白質(zhì)外，還需要補充能量飼料、礦物質(zhì)飼料、微量元素、維生素添加劑等。此外，還可添加某些起代謝調(diào)控作用的非營養(yǎng)性添加劑、糖蜜等粘結(jié)劑，以改善玉米秸稈顆粒飼料的品質(zhì)和飼喂效果。

5 調(diào)質(zhì)與制粒玉米秸稈原料調(diào)質(zhì)與制粒

就是把已經(jīng)添加配料的玉米秸稈飼料原料，加工調(diào)制成顆粒狀固型化飼料。在調(diào)質(zhì)工藝中，有必要給物料添加一定比例的水，通常要求物料的含水量達到18%～25%。以平模制粒機較為適宜，壓制的顆粒直徑為8～24mm，冷卻后的顆粒料溫度不超過室溫5℃。玉米秸稈原料通常采用立式熟化調(diào)質(zhì)器進行調(diào)質(zhì)。養(yǎng)殖戶可根據(jù)實際需要，加工生產(chǎn)秸稈單一型牛、羊基礎(chǔ)顆粒飼料及復(fù)合型牛、羊全價顆粒飼料。

6 結(jié)語

配合飼料加工工藝是確保飼料生產(chǎn)效率和加工經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié)。飼料加工擁有先進的儀器設(shè)備和加工工藝，不但能夠提高加工效率，同時能夠獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。在飼料生產(chǎn)過程中，企業(yè)需要對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)步驟進行嚴格控制，從而確保配合飼料產(chǎn)品的質(zhì)量。