鋁合金輪轂熱處理的質量控制

楊錦斌 賈鑫

（新疆眾和股份有限公司 烏魯木齊 830000）

鋁合金輪轂實際生產(chǎn)過程中，熱處理質量對整體質量發(fā)揮著至關重要的影響。因而，鋁合金輪轂熱處理的質量控制近年來受到了輪轂制造企業(yè)極大的關注。但是，目前，大多數(shù)企業(yè)都采用抽查的方式來控制鋁合金輪轂熱處理質量，由于抽查方式的檢測位置及測量頻率都是局部的，鋁合金輪轂熱處理的整體質量得不到全面準確地反映。對于這種情況，輪轂企業(yè)應加大對熱處理過程的質量控制，全面控制熱處理過程，保證熱處理質量。這樣一來，鋁合金輪轂質量不僅能得到提高，而且有利于鋁合金輪轂制造企業(yè)的長遠發(fā)展。

1 輪轂熱處理的全面質量控制

在輪轂熱處理的整個過程中，對熱處理質量產(chǎn)生的影響來源于許多方面，因此要做到對各方面的全面控制。呼吁大家積極參與到整個質量控制過程中來，以便達到以預防為主、檢驗與預防有機結合的質量全面控制模式。在這種模式下，質量控制的重點便得到了順利的轉變，那就是從被動把關變成主動控制。在熱處理質量的形成過程中，在很大程度上防止熱處理缺陷的出現(xiàn)，進而提高熱處理質量，達到強化安全可靠性、延長使用壽命的目的。此外，通過開展全面質量控制手段，一方面不僅能隨時了解產(chǎn)品熱處理的質量變化情況，另一方面還有利于將質量問題之前消滅，有效地減少甚至是避免發(fā)生鋁合金輪轂熱處理質量事故。總體來說，這個過程能夠節(jié)約人力、物力的不必要浪費，有利于提高總體的經(jīng)濟效益。

2 輪轂熱處理工作人員素質的質量控制

人為因素也在很大程度上影響熱處理質量。其中原因在于，熱處理過程中的每一個步驟，都需要人為操作。所以，加強全體工作人員的培訓力度，使其正確了解熱處理過程每個步驟的原理、精確熟練地掌握熱處理每個步驟的具體操作，最終實現(xiàn)全面有效地控制熱處理質量。作為一名合格的輪轂熱處理操作員，一方面不但要掌握豐富的理論知識，另一方面還要對熱處理過程中的各種質量控制要點、質量控制難點具有正確的認識，并且對各要點、難點的各種影響因素具有全面了解。優(yōu)秀的專職設備管理人員，必須要求做到：掌握設備的具體工作原理，結構性能，維護措施，檢修技術參數(shù)標準；還要熟悉國家相關法律法規(guī)對各類設備檢修的要求；還要熟知自己管理的裝置中設備、材料、介質等的特點；另外還要了解自己所管理裝置的具體工藝流程；熟知裝置中每一個部位的壓力、溫度、介質等最基本的參數(shù)；能制定經(jīng)濟并保證裝置穩(wěn)定運行的檢修計劃；能夠及時預見裝置運行中的設備隱患。

3 輪轂熱處理現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的質量控制

在輪轂熱處理現(xiàn)場作業(yè)過程，首先要加強對現(xiàn)場環(huán)境的質量控制，鋁合金輪轂熱處理的質量才能得到有效的保障。因為作業(yè)環(huán)境可以直接影響鋁合金輪轂熱處理質量，同時對環(huán)境保護、生產(chǎn)安全也產(chǎn)生一定的威脅。在鋁合金輪轂熱處理的工藝流程和鋁合金輪轂熱處理的質量控制的具體要求中，在工作現(xiàn)場，要充分保證物件的流通并且區(qū)域劃分要明顯，另外還要有明確的指示牌標識，將不同類別的產(chǎn)品存放于對應的區(qū)域內，避免混淆。這樣一來，未熱處理產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品可以在源頭上杜絕，避免進入到下一工序。另外，為了營造一個良好的工作環(huán)境給員工，企業(yè)的熱處理部門在工作現(xiàn)場專門應設有休息區(qū)，這樣員工就可以在工作之余有空間來休息、喝水。這能夠有效避免員工在工作臺上休息、隨地亂扔煙頭、作業(yè)現(xiàn)場吸煙等不文明行為。通過正確引導員工的工作行為，使規(guī)范制度的要求得到自覺踐行，及時地整理相關生產(chǎn)物料、工裝，及時清理作業(yè)區(qū)域內的垃圾、廢料、雜物，保證生產(chǎn)現(xiàn)場、工作環(huán)境始終保持干凈整潔、井然有序，不僅有利于員工身心愉悅，也有利于提高作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境質量管理。

4 輪轂熱處理儀表控制系統(tǒng)與設備的質量控制

控制設備與儀器也會對熱處理質量產(chǎn)生很大影響，所以，要加強控制鋁合金輪轂熱處理過程的設備與儀表。一般來說，儀表與熱電偶、加熱系統(tǒng)、風機循環(huán)系統(tǒng)、爐體等是鋁合金輪轂熱處理的主要設備與儀表。第一，熱電偶與儀表的即時工作狀態(tài)要得到積極控制，使補償導線與熱電偶、儀表儀器連接的可靠性得到保障。同時，因為鋁合金輪轂熱處理控溫儀要求具有自動調節(jié)溫度功能和報警功能，所以具體數(shù)值地設置要符合鋁合金輪轂熱處理的工藝標準。此外，熱電偶應強烈地固定在爐體上，防止脫落；熱電偶也要嚴實地進行密封，這樣做主要是為了避免偶心與保護管產(chǎn)生短路現(xiàn)象，同時為了避免熱電偶與工件發(fā)生刮蹭，還要保證熱電偶插入到爐膛內部的深度;第二，鋁合金輪轂熱處理過程中加熱系統(tǒng)的工作效率要做到嚴格控制。為了保證充足的流量，減少消耗的不必要性，加熱系統(tǒng)工作效率的提升，燃氣設備的流量與爐膛溫度要得到積極調整;第三，鋁合金輪轂熱處理質量還受風機循環(huán)系統(tǒng)狀況的影響，在該過程中要加強控制力度，要及時檢查該系統(tǒng)的工作狀況，排除安全各方面問題，以便保證鋁合金輪轂受熱均勻。因而，負責熱處理的相關部門要實時監(jiān)控風機循環(huán)，當發(fā)現(xiàn)有不符合設定值的轉速時，要及時提出報警提示，同時對風機三角帶進行檢查與調整，使爐內的風循環(huán)量得到保持，以便于鋁合金輪轂的均勻受熱;第四，爐體在整個熱處理過程中也會產(chǎn)生重要的影響，所以要加強對其的控制，這樣做是為了保證良好的密封性和保溫效果，避免不必要的損失。

5 結語

鋁合金輪轂熱處理的質量控制涉及到諸多方面因素的影響，包括工作人員素質、作業(yè)現(xiàn)場以及儀器設備的質量等，要實現(xiàn)鋁合金輪轂熱處理質量的提高，必須要全面加強質量控制、注重人員素質的提高、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境質量以及儀器設備質量的控制。這樣才能為鋁合金輪轂的安全、穩(wěn)定生產(chǎn)奠定堅實的基礎。