呂立泉
(山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司,山東 濟南 271104)
當前,我國鋼鐵企業在生產制造發展中存在的一個顯著問題則是鋼鐵企業煉鋼合金材料檢驗效率低下,相關的檢驗工作未能到位,這從根本上嚴重影響了材料的生產質量。簡言之,如果在生產制作中煉鋼合金材料出現質量問題,檢驗工作人員未能及時發現改進,嚴重損害企業本身的生產發展,而且對于市場實現健康發展也會產生不良的影響。面對這一現實問題,鋼鐵企業在發展過程中,繼續提升檢驗效率,只有通過完善的檢驗體系,才能夠在第一時間內發現問題,定位問題出現的原因,提出相對應的改進策略,旨在投入產出效應最優化實現基礎上,實現經濟效益的最優化獲得。
在當前,鋼鐵企業煉鋼合金材料檢驗工作進行中,普遍存在的一個問題則是檢驗體系整體上處于創新發展的關鍵階段,在這一時期無論是企業資金投入還是規章和人才的引進都存在滯后性,未能從硬件和軟件兩個層面齊頭并進,給與強有力的支持。煉鋼合金材料本身作為一種復合型材料,檢驗程序復雜,對檢驗人員的考驗也是較大的。如,以往鋼鐵企業材料檢驗人員經驗的積累更多體現在純度較高的鋼鐵材料商,對合金材料的檢驗無論是專業知識儲存還是經驗積累都是比較欠缺的。再加上當前經濟高效發展的情況下,煉鋼合金材料的檢驗更加凸顯為各種新技術和信息化技術的使用,這就需要檢驗工作人員積極學習新技術,以技術作為支撐,落實到實際煉鋼合金材料檢驗工作種。
針對以上,當前鋼鐵企業在檢驗隊伍形成中,一方面缺乏創新型的、協調性水平高的新技術人員;另一方面,檢驗工作人員缺乏檢驗問題突破解決的積極性和主動性,導致檢驗工作停滯不前,給實際煉鋼合金材料建言產生不良影響。
對于大型的煉鋼企業來講,煉鋼合金材料檢驗效率低下的重要原因則是關于實際檢驗工作落實的監管工作存在缺位的現象。具體而言,煉鋼合金材料實際檢驗工序復雜,而各個工序檢驗需要在特定的工作崗位上合理分配人員,各個環節人員按照特定的工序落實,相互協調,在監管人員的有效引導下,提升實際檢驗工作效率。相比以上在實際煉鋼合金材料進行中,出現了檢驗工序脫節、檢驗某環節不合格,重新檢驗,耽誤檢驗時間的現象,造成了檢驗效率的低下。
在深入分析之后發現,檢驗工作人員主觀能動性發揮,未能按照特定的規定和程序落實,責任感低下;再加上監管體系監管滯后,事前監管未能到位,往往是在檢驗出現問題之后,才迅速組織人員介入到煉鋼合金材料檢驗工作種。這種現象的出現必然延誤檢驗工作效率的提升。檢驗工作效率的提升需要在時間和檢驗結果上實現權衡,那么無論是時間上的管控還是檢驗結果上保障都需要一個完善的監管體系作為重要保障。
煉鋼合金材料檢驗工作進行中,導致檢驗效率低下還重點體現在精細化的檢驗標準未能有效形成層面上。精細化的檢驗標準對于煉鋼合金材料進行來講,一方面能夠發揮有效的權威引導作用;另一方面,能夠為階段性檢驗結果進行對比提供一定的參考依據,也就是如果檢驗人員在階段性檢驗完成后,與標準對比發現存在較大的偏差,便可以自行組織再次檢驗。這樣省去了中間上報和反饋以及重新修改的時間,提升了檢驗的效率。但是,就以上而言,煉鋼合金材料檢驗工作進行中,關于各個階段以及總體標準制定存在過于籠統或者模糊不清的現象。這樣導致實際檢驗中,未能明確參照,大部分檢驗工作存在“等”的思維,嚴重妨礙了實際檢驗效率的提升。
鋼鐵企業在提升煉鋼合金材料檢驗效率中,要能夠從煉鋼合金材料本身出發,認識到煉鋼合金材料作為一種復合型的材料,檢驗工序復雜、各個工序檢驗工作標準也是不同的,這就需要從檢驗管理到檢驗工作落實全面創新改進。具體如下。
鋼鐵企業煉鋼合金材料檢驗效率提升中,鋼鐵企業立足管理創新化層面上,創造良好的檢驗環境對于提升檢驗效率有著非常重要的作用。
實際創造良好的檢驗環境,一方面,硬件層面上改進。鋼鐵企業檢驗管理部門強化資金投入,更新替換老化的檢驗設備,選擇市場上先進的、檢驗性能突出的檢驗設備,從檢驗設備層面上控制檢驗偏差,提升檢驗效率;另一方面,從軟件層面上改進,鋼鐵企業需要建設高水平的檢驗人員隊伍。檢驗工作人員隊伍的創建需要集中專業性和經驗有效結合,這就要求不但要引進全新的、系統化的、檢驗專業化水平突出的人員,還要注重通過內部評估選拔選擇表現優秀的人員進行系統化的培訓教育。這樣能夠在熟悉鋼鐵企業關于煉鋼合金材料生產特質基礎上,促使經驗和專業結合,提升煉鋼合金材料檢驗效率。同時,良好的檢驗環境需要同時激發檢驗工作人員的創新性和主觀性,面對鋼鐵企業煉鋼合金材料的生產改進及時破解檢驗難題,同時根據檢驗結果為生產制造工藝改進提供參考建議,全面激發檢驗的活力,促使檢驗工作在有序范圍內,提升整體的檢驗水平。
鋼鐵企業煉鋼合金材料檢驗工作進行中,為了提升實際檢驗工作效率,需要監管工作機制全面深入到位。實際監管工作的深入,需要加強前期檢驗準備工作的檢查。煉鋼合金材料檢驗前期準備工作主要包括檢驗設備準備、煉鋼合金材料生產各方面材料和數據信息的收集以及檢驗人員的技術交底。前期監管主要是通過預檢驗,測定是否科學,為后期使用奠定基礎。而在檢驗實施中,監管工作需要針對檢驗工序與規范標準是不是一致進行核查,做好階段性的評估,改進處理。
此外,監管工作落實中,由于煉鋼合金材料規模大,檢驗工序比較復雜,可以選擇隨機抽查的方式選擇部分材料檢測檢驗結果。這樣不但能夠放發揮威懾作用,而且對于提升檢驗效率也有著非常重要的作用。
鋼鐵企業煉鋼合金材料檢驗效率提升中需要注重煉鋼合金材料檢驗信息化系統的形成,充分借助信息化技術的動態監測和實施追蹤優勢,發現檢驗存在問題,提升實際的檢驗效果。
實際煉鋼合金材料檢驗信息化系統形成過程中,一方面,將檢驗標準輸入到信息系統中,通過參考數據信息的方式呈現出來。這樣檢驗人員在階段性檢驗成果形成之后,便可以在掃描輸入后對比,并且信息化技術將問題反饋出來,檢驗人員改進處理也會相對便捷;另一方面,煉鋼合金材料檢驗信息化系統形成能夠在煉鋼合金材料制作數據庫基礎上,實現信息核查,具有非常重要的現實應用意義。
綜上所述,鋼鐵企業煉鋼合金材料檢驗效率提升需要完善的檢驗機制、高水平的檢驗隊伍以及完善的檢驗監管工作機制,并且在信息化技術輔助下,促使檢驗工作向著高校方向落實,提升檢驗工作質量。