李 平
(內蒙古錦泰碓臼溝煤炭有限公司,內蒙古 鄂爾多斯 010700)
礦產資源是我國重要能源基礎和原材料,注重發展礦礦工藝,有助于促進社會經濟發展。在礦山生產作業中,合理應用機械化采礦技術和工藝,有助于提升礦山生產水平。在工業自動化技術支持下,礦山機電自動化技術發展速度加快。借助綜合機械化采礦技術,可以對小礦進行優化改造,改善作業條件差的礦井,全面提升礦產資源的采出率,加強采掘技術能力,作用效果顯著。對于礦山生產來說,采礦工藝技術水平會直接影響礦企的開采與生產能力。換言之為了保證采礦工作質量,縮短開采時間,全面提升采礦效率,應當將綜合化采礦工藝應用到實際工作中。
針對采礦中常見的落礦問題,可以應用刨礦式采礦設備、滾筒式采礦設備。對于我國礦企來說,開始廣泛應用可自動化調節的雙滾筒式采礦設備,使用采礦設備進行生產效率得到大大提高,可以展現出生產技術優勢。
一般情況下,轉載機屬于橋式刮板輸送機裝置,安裝在工作面出口處輸送平巷內。轉載機裝置一端連接帶式輸送機尾,另一端連接回采工作面輸送機。在運轉影響下,會逐漸提升工作面巷道底板,利用回采工作面運輸礦產資源,可以運輸到可伸縮輸送機內。由于回采工作面持續推進,轉載機設備會受到推進設備影響,從而呈現出前進式移動,以此實現轉載目標。
對于井下開采來說,需要應用到自移式液壓支架設備,借助高壓液體影響,可以存儲動力,同時處理采空區、前移支架、推移輸送機、支護頂板等。液壓支架設備能夠處理機尾端頭,有效預防和質量滑動錨固,維護輸送工作面出口處機頭。
對于綜采區礦產資源的輸送來說,由于考慮到采礦環節需要延長鋪設長度,輸送機設備通過結構強度可彎曲刮板輸送機中。輸送機設備可以運送至開采區域,并且保障移動液壓支架與導軌運轉。
第一,對于移動變電站而言,在開展綜合機械化采礦作業時,可以隨著回采工作面推進,全面做好移動操作。在移動變電站時,由于受到移動變電站影響,礦井生產線采取作業敏變電輸送高壓電時,能夠轉變為等匹配電壓,輸送到裝置內部,全面展現出動力電源效果。第二,對于乳化液泵站來說,井下回采區涵蓋支架的高壓液體裝置,都需要借助乳化液泵站提供運行動力。和移動變電站一致,在回采面持續推進作業中,乳化液泵站能夠實現移動。
通過分析礦山綜合機械化采礦工藝能夠看出,可伸縮帶式輸送機設備,可以有效作用于區段輸送工作中。由于獲得技術支持,可伸縮帶式輸送機設備具備貯帶設備功能,可以自動化控制輸送帶的拉伸與縮短。一般情況下,按照工作面推進25m-50m,由此開展自動化調節和控制,能夠對輸送帶進行控制,縮短采礦工作時間消耗。
采用集中化開采技術時,牽扯的技術工藝非常多,主要內容如下:首先,成套采礦技術:在井下開采作業中,逐漸形成系統化、完整的開采技術體系,優化組合不同施工工藝,可以顯著提升礦產資源的開采效率,還能夠增加礦企的經濟效益。值得一提的是,在實際開采作業中,不能單獨使用成套采礦技術。必須按照不同礦井環境,選擇對應的成套采礦技術。遵循實際問題表現,做好經驗判斷與討論,以此提升開采效率。比如,在堅硬巖層開采中,主要采用頂板控制技術。通過該項技術,聯合頂礦開采技術,能夠有效處理礦產資源開采作業中面臨的堅硬礦層問題,確保采礦作業的順利性,還可以全面提升礦產資源開采效率。其次,長臂綜合采礦技術。在采礦作業中,開始廣泛應用長臂綜合采礦技術,該項技術能夠在傾斜礦層中發揮作用。在具體應用中,會涉及到頂板控制工作、礦產資源運輸工作等,必須全面確保安全性。此外,通過應用懸長臂綜采技術,對于機械設備性能與質量要求非常高,之后基于采礦機和刨礦機平,才可以確保技術適用性。現代化采礦設備均可以滿足礦產資源開采功率要求,維護施工作業的穩定性。長臂施工期間,技術工藝靈活性、開采力度都優于傳統方式,不僅能夠確保礦產資源開采作業效率,還可以降低采礦作業的不穩定性,確保井下工作人員處于安全穩定的礦井環境中,以此確保施工安全和人身安全。第三,一次采全厚技術:在建設礦井支護結構時,多采用一次采全厚技術。將該項技術工藝應用到礦炭開采作業中,可以顯著提升支護結構的有效性,維護支護強度和力度。基于安全采礦生產環境,可以充分調動井下工作人員的積極性,以此確保開采安全性,提升生產效率。
在開展深層礦井工作中,必須考慮多項因素,對于支護結構、開采工具和運輸工具工藝的有效性,井下工作人員應當高度重視,合理選擇應對技術和措施。一般來說,在開展深井采礦作業時,技術人員應當綜合考慮礦山通風、內壓力、熱害治理等多項問題。在深井采礦操作中,極易受到礦產資源存儲性質、開采深度與內部環境等因素影響,致使礦井內出現大量可燃氣體聚集現象。當氣體濃度達到一定值后,極易引發爆炸問題,嚴重威脅井下工作人員的生命安全,需要采用科學技術措施。比如應用通風系統,確保礦井通風正常化,及時將新鮮空氣引入到礦井中,確保后續作業實施的順利性。基于完整的通風系統,你促使調溫系統、溫度檢測系統的有效配合,保證礦井溫度處于標準范圍內,使采礦工作人員始終處于安全穩定環境中。通過應用支護技術,可以合理控制支護結構,確保其處于正常范圍內,減少礦山壓力等因素對井下工作人員身體危害,保證整個施工操作的順利性。充分考慮井下溫度、壓力等因素,實行綜合化調節與規整,根據施工計劃順利實施施工計劃,以此保障施工人員健康與生命安全,全面提升采礦生產效率。
進行礦井巷道布設時,由于會對礦井生產效率、采礦工作人員的人身安全造成嚴重危害影響,因此在施工作業中應用優質技術工藝,全面根據計劃方案,以此促進工作順利性,全面加強巷道穩定性,防止礦井生產期間出現安全隱患,降低礦井生產效率,還會威脅質量與安全。一般來說,在采用巷道布設技術時,必須全面分析和研究巷道支護結構優化設計問題,同時保證支護結構的穩定性。通過支護技術,全面提升巷道結構的穩固性,確保施工作業的安全性與順利性,同時維護采礦人員的健康與安全。在采礦作業中,由于工作面頂板割礦操作,會出現嚴重暴露情況,此時需要通過金屬骨架支撐,全面控制圍巖變形。同時,金屬骨架支撐能夠抑制頂板懸浮巖下降,以免直接頂出現失穩和變形問題,從而引發滑落事故。當頂板圍巖破碎嚴重時,隨著開采作業的持續進行,會導致大量礦石冒落,此時需要應用管棚支護技術,有效阻止礦石滑落。在阻擋大塊沒干時候,破碎巖石可以填充大塊間隙,形成新頂板。利用管棚支護技術,可以防止支架位移與矸石冒落,從而造成工作面漏冒。確保工作面支架穩定后,能夠支撐踩空工作面頂板壓力,防止礦壁片幫,降低冒頂事故率。
在采礦作業過程中,盡管薄礦層薄弱,但是具備較高的儲存量,所以管理人員必須注重薄礦層的采礦作業問題。在實際開采作業中,因受到礦層厚度影響,需要應用高強采礦工具開展作業,此時對薄礦層結構穩定性影響非常大,還會降低開采效率,導致開采量也無法滿足標準要求。所以從本質上看,薄礦層屬于礦井開采難度比較大的礦層,在開采薄礦層時,必須高度重視施工工藝與施工工具,優化調整礦層開采策略,以此促進后續施工計劃的開展,從根本上提升礦層開采效率。在施工作業中,利用綜合機械化采礦工藝,既可以滿足薄礦層開采需求,還可以確保開采質量與安全。
短壁綜采工藝的應用限制因素多,在實際操作作業中,應用該項技術可以加快施工速度,且開采作業應用部位明顯,所以在應用期間能夠滿足多方面需求,也可以擴大應用范圍。在開展不規則礦層、礦柱等非常規井下開采作業時,需要借助短壁綜采工藝開展操作,以此保證開采效率和質量,同時協調井下開采作業中的不和諧因素,按照預設計劃,全面實行采礦作業操作。在中小型礦井的審查期間,需要合理應用其他類型機械化開采技術,順利開展開采作業。為了簡化施工環節,采礦作業前,開采人員必須規范礦產資源開采規劃,聯合調研統計,確保礦產資源規劃的合理性,以營造優質的井下作業環境,確保后續操作工序遵循標準化流程開展,加強作業質量,還可以減少意外的人身安全問題,全面提升采礦生產效率。
在應用綜合機械化采礦工藝時,應當合理控制采場圍巖。在生產作業前,礦企應當組織井下工作人員,全面學習和了解圍巖控制知識,正確認識到圍巖控制在施工實踐中的應用價值。為了合理開展采場圍巖控制工作,應當轉變工作人員的固有認知,全面按照技術規范,確保井下開采作業的順利性,進一步保證采礦作業的安全性與規范性。此外,礦企內部人員應當高度重視圍巖控制技術,深入分析和研究圍巖控制效果,推廣應用新型圍巖控制技術,既可以降低采礦作業的成本,還能夠全面維護礦產資源開采質量,提升礦井生產效率,增加企業的經濟效益。值得一提的是,圍巖和礦巖層之間存在關聯性,且相互影響作用明顯,所以必須密切監控圍巖狀態,及時改進現有問題,從根本上促進開采工作的順利性。
隨著現代技術的發展,不斷對采礦技術進行優化,將傳統采礦工藝逐漸轉變為綜合機械化采礦技術。通過應用綜合機械化采礦工藝,能夠提升工作效率,還能夠提升采礦作業的機械化程度。基于發展角度分析,綜合機械化采礦技術工藝,有助于促進能源開采行業的發展。主要得益于機械化采礦技術工藝能夠提升回采率,避免浪費資源和能源。因此,通過應用機械化采礦技術,提升礦產資源質量與安全,還能夠增加礦企的經濟效益。通過應用機械化采礦工藝,還可以減少人力勞動量,維護生產作業的安全性,增加企業經濟效益。
綜上所述,在采礦作業中,綜合機械化采礦工藝經過長期優化創新與改革實踐所得,該種技術工藝滿足時代發展要求,可以為能源開采行業提供廣闊發展空間。由于綜合機械化采礦工藝會受到水文地質因素影響,因此在采礦操作實踐,必須選擇適宜的采礦設備與采礦工藝,以此確保開采作業的順利性。只有確保上述內容,才可以全面展現出綜合機械化采礦工藝的作用和價值,維護礦企生產安全與穩定性,以此獲得經濟效益。