陳彥兆
(廣西理工職業技術學院,廣西 崇左 532200)
機械數控加工的相關技術領域中,應該積極采用CAXA軟件,做好軟件的程序設計工作,將先進的編程技術全面應用在實際工作中,改善當前的機械數控加工技術應用現狀,將CAXA軟件的積極作用充分發揮出來,達到預期的工作目的。
機械數控加工技術,主要就是在原本機械生產技術的基礎上,采用編程控制技術,實現自動化控制的目的,可提升加工工作效率,保證機械設備準確控制。對于機械數控加工技術而言,主要組成部分包括計算機、網絡信息技術,可精確、高效化控制機械加工設備,確保生產工作的質量與技術水平。在應用機械數控加工技術的過程中,針對性編制相關的計算機程序,將主要控制參數輸入其中,存儲在系統之內,可自動化控制相關生產流程,降低人力資源與物力資源的投入,減少成本,提升經濟效益。采用機械數控加工技術開展生產工作,可實時化調整工藝參數,便于研制出新的產品,可滿足當前產品快速升級的時代發展需求。且在具體加工工作中,機械設備的調整工作非常便利,秩序在程序的內部調整生產參數,完成各種加工難度的零部件加工工作,提升生產工作水平。
機械數控加工技術是將傳統機械加工技術、網絡信息技術、計算機技術相互整合,實現了自動化運行的目的。和傳統的機械加工技術相較,除了可以提升技術應用的準確性、工作效率,還能達到柔性自動化加工的工作目的。近年來,我國在機械數控加工技術方面,主要的工作流程就是編制程序,利用計算機設備實現相關的程序,然后通過操縱計算機設備針對機械設備全面控制,在一定程度上可以轉變傳統的機械加工形式,從根本上提升各方面的加工工作水平。與此同時,在采用機械數控加工技術的過程中,還具有靈活性、精確性的優勢,尤其在網絡信息技術快速發展的過程中,機械加工領域中已經強化了網絡信息技術和計算機軟件技術之間的整合,開發出很多機械數控加工技術,可確保機械加工的質量,強化設備維護工作效果,改善人員的專業素養,通過有效的措施提升機械加工工作質量和水平,保證產品的質量。由此可見,數控機械加工技術與傳統技術相較,具有更多的優勢,相關領域在實際工作中應該樹立正確觀念意識,在機械加工的過程中積極采用數控機械加工技術,提升各方面加工工作質量與水平。
對于CAXA軟件而言,屬于曲面、實體之間相互結合的CAD一體化軟件,功能較為全面,工作效率很高,應用的范圍非常廣,將CAXA軟件應用在數控機械加工領域中,具有重要意義,主要表現為。
代碼的使用效果很好,具備軌跡參數化的性能,不僅能夠加快機械生產的切削操作速度,還能有效形成曲面模型,在一定程度上可以確保機床加工工作質量,除此之外,該軟件在應用的過程中,還可以實現機械的有效加工處理,促使生產效率的提升。在使用CAXA軟件的過程中,還可以按照數控機械加工技術的應用特點與需求,創建出多元化的工作模式,不斷提升相關的工作質量和效率,減少不必要的工作程序,打破傳統手工機械加工操作的局限性,不斷提升數控機械加工工作質量,具有非常多的工作優勢。
從具體的情況來講,數控機械加工工作中采用CAXA軟件,可實現后置處理的目的,具備很多通用的功能,能夠在多軸加工的狀態下,有效編寫相關的軌跡參數。與此同時,CAXA軟件的應用,還具有驗證代碼功能,可有效完成曲面造型加工與組合加工的工作,提升各方面加工工作的便利性與高效性,轉變當前的數控機械加工現狀,確保整體工作的質量與效果[1]。
機械數控加工技術,主要就是傳統機械加工技術與計算機技術的整合體,在實際應用的過程中,可以有效維護基礎設施,加快程序的運轉速度,改善操作現狀等等,能夠彰顯出機械數控加工技術的應用優勢,確保加工工作的穩定性與可靠性。目前在機械數控加工技術應用的過程中,還存在諸多不足之處,首先,數控編程的工作質量,會對機械數控加工質量產生直接影響,如果不能確保程序的質量,將會導致刀具的軌跡不能優化,加工質量難以保證,甚至還會出現刀具空運行的現象,加工工作效率降低。其次,機械數控技術的操作人員尚未全面掌握工作技術與專業知識,不能按照機械數控加工的技術標準、要求等開展工作,導致各方面的工作質量和效果降低,對機械數控加工技術的應用和發展造成不利影響。
機械數控加工技術領域中,應該積極采用CAXA軟件,遵循科學化的技術原則,全面提升相關軟件的應用效果。具體措施為。
為確保軟件在加工工作中的高效化應用,必須要做好程序設計工作,確保軟件的程序設計效果。首先,在設計程序系統之前,應全面分析加工圖紙內容、具體的資料信息,按照工件的加工需求、特點等,編制完善的控制工作計劃,增強程序設計的針對性與科學性[2]。其次,按照具體的加工精確度需求,設定具體的軌跡參數內容、加工工藝技術,編制相關的加工程序。最后,在完成程序設計的最初階段,應開展試驗活動,驗證程序是否符合標準,同時利用產品的仿真加工形式,生成有關的代碼,便于開展相關操作工作。除此之外,程序設計的工作中,還應該采用CAXA軟件實現機械加工造型的設計,將仿真加工功能融入其中,自動化生成相關道具軌道數據信息、加工代碼等等,減少相關程序設計的工作壓力,提升設計質量,編輯出可以滿足數控機械加工需求的軟件[3]。
在數控機械加工技術中采用CAXA軟件,應該重視編程技術在其中的應用,確保整體數控加工工作效果與水平。首先,要求程序員在具體工作中,采用SIN技術措施、AND技術措施等,在編程工作中融入高級編輯語言,利用混合運算的措施,完善軟件的應用功能,尤其是較為復雜的機械加工程序,在編程的工作中應綜合分析與評價,保證相關程序在運行的過程中具有協調聯動性能。其次,為保證批量化開展生產工作,降低零部件的加工成本,應該結合具體狀況使用編程技術,例如:軟件編程工作中,考慮到相關的橢圓形狀零部件加工的過程中,可能會有長半軸方面與短半軸方面的改變,設計相應的程序,在數控機械加工操作期間只需要改變A、B參數值即可,無需轉變程序架構內容。最后,在使用CAXA軟件開展相關數控機械加工工作的過程中,還需減少程序設計質量問題,保證整體加工工作的準確性,全面提升各方面的產品生產質量[4]。
數控機械加工的生產領域中采用CAXA軟件,應該將其功能全面發揮出來,提升各方面的加工工作水平。首先,應重點發揮CAXA軟件的曲面、實體相互連接的功能。CAXA軟件在應用的過程中,可提升軟件的應用效率,具有軌跡參數化的良好性能,可以確保切削速度,保證全面設計相關的加工模型。數控機械加工工作中發揮這項功能,不僅可以確保加工工作質量,還能有效設計加工程序,保證整體工作的質量。采用該軟件開展加工工作的過程中,還可以有效實現曲面實體相互組合、造型設計等工作目的,提升數控機械加工的便利性,但是需要注意的是,在使用軟件之前,應編制完善的設計工作方案與計劃,按照數控機械加工產品的類型,篩選最佳的生產措施,針對性選用道具、軌跡參數,確保各方面生產質量與效果。其次,在采用CAXA軟件的過程中,要求做好程序編輯、設計與協調處理工作,尤其在較為繁瑣的零部件產品數控加工領域中,通過程序的有效編程,可以完善批量生產的功能,降低具體的生產加工時間與成本,提升各方面工作效率。因此,為確保CAXA軟件在相關數控機械加工中合理應用,必須要重點開展程序編寫與軟件系統的設計活動,保證程序質量、軟件應用效果,提升各方面的加工工作水平,打破傳統生產加工的局限性,優化相關軟件的應用模式。最后,為確保將CAXA軟件的功能發揮出來,在具體的工作中應該全面分析常見的生產效率問題與質量問題,明確數控機械加工技術的應用目的,統一相關的工作標準,不斷提升零部件、機械加工工作質量,改善當前的數控機械加工工作現狀,將先進軟件技術的積極作用全面發揮[5]。
在數控機械加工技術中采用CAXA軟件,應該積極采用先進的軟件技術,確保可以將實體和曲面相互銜接,形成一體化的加工工作模式。此類軟件在實際應用的過程中,應用的功能與范圍很廣,代碼的使用效果較高,和其他軟件相比,工作效率較為良好。使用軟件的過程中,可以確保軌跡能夠實現參數化的目的,這樣除了可以加快切削工作速度意外,還能直接進行模型設計,從根本上提升數控機械加工工作質量,設定相應的實體程序,完善具體的處置功能。采用數控機械加工技術的工作中,使用軟件技術,能夠達到多軸數控處理、代碼驗證處理、編寫軌跡參數等工作目的,不僅可以完善機械加工功能,還能提升工作效率。與此同時,采用先進軟件技術的過程中,可以全面掌握加工工件信息、圖紙資料等,按照資料篩選最佳的設計方案,提升各方面工作效果,還能有效控制加工精細度,創新加工措施,驗證加工編輯結果,仿真加工產品,生成有關的代碼。編制工作人員可以利用軟件技術,設計不同的造型,按照工藝參數編寫程序。此類軟件在實際應用的過程中,可以按照產品特征篩選不同的加工工藝,在完成仿真加工工作以后,可以生成刀具軌道參數信息和加工代碼信息,在一定程度上可以減少手工程序編寫的任務,降低工作的復雜性。
綜上所述,近年來在機械數控加工技術中,已經開始采用CAXA軟件,其屬于曲面、實體之間相互結合的CAD一體化軟件,功能較為全面,工作效率很高。為將CAXA軟件的功能全面發揮出來,建議做好程序設計工作,積極采用編程技術,全面發揮CAXA軟件的性能,確保機械數控加工的質量和水平,改善當前的機械數控加工現狀,提升CAXA軟件的應用效果。