PLC在工業電氣自動化中的應用研究

周立君

摘要：現階段，隨著科學技術的不斷發展，工業生產處于不斷的發展與進步當中。近些年來，PLC技術的出現無疑為電氣自動化行業帶來了福音，成為了電氣自動化中的重要部分。通過PLC技術的控制，相關的工業生產更加的便利、高效，這也是PLC技術得到廣泛運用的原因。利用自動化水平，實現對工業生產的過程控制。

關鍵詞：PLC;工業電氣自動化;應用

引言

PLC可編程控制器在發展過程中融合相關的信息技術、網絡通信技術、微電子技術等具有較高的安全性和可靠性，推動工業電氣自動化的發展。能夠在一定范圍內，對各類電器設備實現單體、群體等各種自動化控制。可以通過數據信息進行邏輯指令的運算，將運算結果輸送到相關的電氣設備，它是一種被控的對象，能有效地實現各類電器開關接觸點的邏輯控制。隨著科學信息技術的快速發展，電氣自動化工業在國民經濟中占據著關鍵地位，它能有效地促進區域經濟快速增長。全面提高系統的運作效率，降低系統出現故障的可能，實現經濟高質量、穩健運作。

1PLC技術的特點

PLC技術是計算機技術中的重要部分，它可以有效地實現對工業生產地過程控制，促進工業生產的有序進行。PLC技術的特點主要包括三個方面，第一，PLC技術的抗干擾能力強，并且具有自我診斷的功能，對于出現的錯誤信息能夠及時進行識別，同時可以通過濾波、隔離以及故障檢測等軟件對錯誤信息進行診斷，進行信息的恢復與保護，PLC技術穩定性高、可靠性高，適宜復雜的工作環境。第二，PLC具有完備的系統功能，同時它還具有很強的適應能力，可以實現與工業生產之間的有機融合，滿足復雜工業環境的需要，對于擴展系統功能、改變控制程序、簡化管理程序具有重要作用。第三，PLC技術使用的是梯形圖編程的方法，這種方式較為直觀與清晰，相關的工作人員可以在短時間內掌握對該技術的操作方法。而且繼電器被軟件所取代，減少了接線的工作量，同時還不需要考慮節點的變位問題，對于一些所需要修改的程序，直接在硬件與軟件上即可修改。軟件具有耗損低、重量輕、抗干擾能力強的特點，即使工作人員缺乏一些計算機的知識，也可以進行常規的操作。

2PLC在工業電氣自動化中的應用

2.1傳統機床系統中的應用

通常情況下，系統在運作過程中是一種順序掃描的方式，在PLC系統運作時，可以進行指令，周期性循環掃描工作。在輸入采樣階段，要以掃描的方式，按順序將其暫停在所儲存的容器中。在PLC程序執行階段，可以按照先后順序，經過不斷的運算和處理，然后將其寫入輸出狀態，寄存到儲存器中。目前PLC編程，它成為工業自動化的主要裝置，在工業生產過程中會廣泛使用，也能夠推動互聯網信息技術的快速發展。一般情況下，PLC在工業電氣自動化應用過程中主要使用于傳統機床系統。在傳統機床運作中，需要使用繼電器控制系統，針對線路老化和運行存在的問題進行分析，充分發揮PLC自動化的優勢，推進我國工業化建設，能有效解決傳統機床系統存在的問題，全面提高機床設備的運作能力，提高系統運作的可靠性，保證監測機床正常運行，全面提高企業的經濟效益。

2.2PLC在立體倉庫中的應用

因為現代化科學技術的不斷革新，促進各類電氣設備的廣泛使用。目前，網絡電商的興起，已經逐漸成為時代發展的新趨勢，也促進了現今電商物流領域的發展。在物流圈領域中，應用PLC技術可以優化立體倉庫的建設。立體倉庫主要存在升降式橫移結構、垂直式提升結構等，利用PLC技術可以改變整體的流程，優化商品整個輸送階段，提高商品的存儲效率，同時促進立體倉庫建設水平的提升。以某物流企業作為研究案例，在立體倉庫中采用閉環控制的方式，采集整個過程需要使用的數據，并對數據進行編寫，編寫后的數據傳輸至PLC控制系統端口，實現整個過程控制。應用該項技術既可以優化商品的運輸模式，又能夠最大限度避免人員因素帶來的誤差，以此促進電商物流工業領域的發展。

2.3PLC在數控機床中的應用

PLC技術在數控機床的應用通常包含兩種形式，一種為內裝式，另一種為獨立式。內裝式PLC也稱之為集成PLC，將數控技術與PLC技術融合到一起，能夠提升系統運行的可靠性與安全性，內裝式PLC與數控機床之間沒有多余的導線連接，而且二者之間容易實現許多高級功能，因此，一些高檔次的數控系統均采用內裝式PLC技術。而獨立式PLC屬于外裝式PLC，它與數控系統相分離，能夠獨立完成相關的程序指令，可以根據用戶需求，生產出各種類型的產品。PLC技術在數控機床中的控制功能主要包括操作面板的控制、機床外部開關輸入信號的控制、輸出信號控制。操作面板分為系統操作面板與機床操作面板，傳輸信號先行進入到數控系統當中，然后由數控系統傳送至PLC系統，使機床能夠正常運轉。機床外部開關輸入信號是將機床側的開關信號輸入到PLC系統當中，系統對數據信息進行邏輯運算，然后將信號輸出給控制對象。

2.4在火電廠中的應用

PLC技術在火電廠的應用包括順序控制、開關控制、調速器控制和閉環控制。首先，在順序控制的應用中，順序控制和開關控制在火力發電系統輔機系統的流程中得到了廣泛的應用，特別是在節能要求不斷提高的情況下，一方面利于企業的發展，另一方面也在最大限度地減少能耗。在生產過程中，車間的自動化控制水平越來越嚴格。許多大型火電企業的PLC控制系統有著非常廣泛的應用，可以有效地替代以往的繼電控制。隨著技術水平的不斷發展和提高，PLC控制系統在實際應用中可以獨立控制工藝流程，也可以實現整個生產工作的有效協調。其次，在開關量控制的應用中，一般情況下是采用電磁繼電器。由于系統中較多的電磁元件，無法有效保證系統的穩定性和可靠性。同時，由于復雜的布線和維護困難等因素，PLC的應用越來越廣泛，能夠有效地保證系統的穩定性。在實際應用中，系統能結合具體的運行情況發出正確的信號，并在系統出現故障時自動啟閉。PLC系統在實際應用中也可以簡化二次接線。為了進一步提高供電系統的穩定性，還可以采用PLC作為備用電源。通過編程可以進行多樣的運行方式，而且它不僅具有高可靠性，同時接線簡單，成本較低。再次，在調速器控制的應用中，目前的調速器已逐步發展到計算機調速器階段。PLC控制系統包括不同的單元，如緩沖調節單元和速度控制單元，實現對調速器調節和速度測量的控制。最后，在閉環控制的應用中，火電廠的水泵的數量不斷增加。由于PLC技術在火電廠中的運用，泵的連續運行實踐可以根據PLC順序控制模塊分為主泵與備用泵。火電廠的水泵控制一般包括常規控制和PLC控制兩種方式，以保持水泵的連續穩定運行。總的來說，PLC技術的使用對于火電廠來說是十分有利的。

結語

在工業電氣自動化生產過程中，使用PLC技術能有效提高系統運作的可靠性、簡潔性和通用性。PLC能有效地推動工業自動化技術的發展，對整個工業企業都有著推動作用。尤其是在橡膠企業運作過程中，應該充分發揮PLC編程的作用，更好的解決實際問題。PLC技術廣泛使用在我國工業電氣自動化、邏輯控制、模擬控制等各個領域，它成為我國工業自動化領域的推動者，能全面解決系統存在的問題，全面提高系統的運作效率，提升企業的經濟效益。進而，推動區域經濟實現可持續發展的目標。

參考文獻

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