鄧建南
摘要:PLC技術是目前機床電氣控制中應用效果較好的技術類型,其在實際中的應用能夠確保機床工作質量的提升,能夠同時實現多軸聯動工作。隨著現代化工業化進程的不斷發展,PLC程序控制系統的應用與傳統勞動力相比顯示出了更為顯著的優勢,也是未來機床生產發展的主要趨勢,但是就當前PLC技術的實際應用情況來看,仍然存在一定的缺陷和弊端,需要不斷完善相關管理工作,明確影響因素,進行針對性的處理,提升系統運動質量及安全性。
關鍵詞:PLC技術;機床電氣系統;外部裝置
PLC是一種全新的工業化控制裝置,是科學信息技術發展下一項全新的系統,其在機床控電氣控制中的應用能夠有效彌補傳統電氣控制中的缺陷,在實際裝置運行中可以實現對相應工作活動的有序控制管理,另外PLC裝置還能對機床控制中相應的數據進行運算和處理,提升聯網通信效率[1]。就自動化發展情況來看,PLC裝置在機床電氣控制管理中的應用對于機床電氣控制工作質量以及工作效率的提升均有顯著沖擊作用,對于我國工業化發展的促進和改善有顯著效果。隨著我國社會整體水平的不斷提升,各行業發展速度的不斷加快,傳統勞動力的工作效率已經難以達到現階段的發展要求,需要不斷完善相關機械技術,在各行各業中推廣應用。但同時需要控制好各系統設備運行的穩定性及安全性,在提升工作效率的基礎上,確保工作質量的保證。
一、 PLC構成及工作原理
不同機床電氣系統中的PLC的外部形態也有所不同,是為了滿足各個系統中的安裝和與其他器械的配合,但是其內部結構均較為相似,主要包含的內部構件為儲存器、中央處理器、編程設備、輸入/輸出單元以及通信接口等。不同結構之間相互配合,從而實現對機床電氣系統的控制,PLC裝置有運行和停止兩種工作狀態,當其處于運行狀態時,需要對整個機床電氣系統內的各類信息進行傳輸處理,同時需要對相應的用戶程序進行操作,當其處于停止狀態時僅能夠對已同步過的信息進行相應處理,當對系統進行維修和編程更改時,需要將其調整為停止狀態[2]。
二、電氣控制中PLC的應用
PLC在機床電氣控制實際實施過程中的應用,能夠根據現場實際情況以及可能出現的問題進行編程整理,同時能夠起到保護作用。能夠通過數字運算的方式,為現場工作做出一套整體的體系,且在實際實施中,內容的語言和編程都是較為靈活的,能夠確保完成實際工作中的各項要求。另外,還能夠通過輸入和輸出的方式對各類機械設備的運行進行控制和管理,內外合作的方式達到電氣控制作用。
(一)機床電氣系統中的自動控制
自動控制是PLC系統的主要優勢,其在機床電氣系統控制中的應用在新系統工作管理之前,將編寫好的程序植入到PLC技術芯片之中,從而控制機床電器進行正常的工作和運行[3]。但前期需要將各類數據進行編程并輸入,確保如果機床電氣系統在運行中出現特殊情況,能夠對各類問題以及故障情況進行自行解決和反饋。
(二)各類信息的及時反饋
PLC裝置系統在機床電氣系統運行中的應用本身便具有一定的信息收集和處理能力,能夠輔助操作人員在實際運行過程中,更加準確地對各類問題進行處理。另外,PLC設備在實際電氣工程運行中,如出現問題,可對該系統中的問題進行實時的反饋,明確問題部位及類型,以便于操作人員能夠及時對系統問題進行修復處理。
(三)照明系統的控制
照明系統是機床電氣系統運行中非常重要的一個系統。PLC在實際系統運行中的應用能夠確保該系統在未開機時亦可啟動照明系統,將照明系統的控制單獨分列出來,以解決以往照明系統隨開機系統相運行的情況,能夠確保系統未運行時,照明工作的正常。
(四)對組合機床電氣控制系統的促進
電氣系統中組合機床的應用主要是對于特殊工件的處理,在實際工程開展運行過程中,需要按照相關要求和標準,對各類設備進行加工處理。各環節工作質量的提升是整體系統運行效率提升的關鍵,但是由于機床自身的結構比較復雜,在實際設計中,不同環節的設計要求也有所不同,需要確保每一個環節設計及施工的合理性和可靠性[4]。PLC在電氣系統組合機床電氣控制裝置設計中的增加,能夠對各系統中實際運行產生的各類問題進行及時發現和處理。對于組合機床自動控制效果的提升有非常重要的促進作用。但是由于機床電氣系統中組合機床在實際加工中需要根據實際情況對系統進行封鎖處理,故可通過PLC裝置實現互鎖電路的應用和效果,確保機床使用的靈活性。
(五)實現分散控制體系
機床電氣控制系統中分散控制體系的實施和開展是PLC技術掌握的基礎,就我國以往生產方式對比來看,生產線中分散控制體系的應用對于生產線產品生產速度以及生產質量的提升具有顯著的作用。但是,要想達到各類生產設備同時進行,仍然存在一定的難度。而PLC技術在該系統中的增加,能夠有效解決這一問題。能夠在確保系統的穩定運行的同時提升系統設備生產精準[5]。
三、機床電氣系統中PLC技術的改進措施
(一)穩定信號傳輸以及設備安全
隨著PLC控制技術水平的提升,相關技術裝備系統的不斷完善,在各行業之中的應用也越來越廣泛。PLC控制系統的實際操作需要一來各類信號的傳輸。因此,確保信號傳輸的穩定性以及設備的安全是PLC技術在機床電氣系統運行中的關鍵。相關管理控制人員需要定時對PLC控制設備的相關設備部件以及系統進行檢修和保養,及時將老化損壞的硬件設施進行更換,并對相應的系統軟件模塊兒進行更新處理,不斷提升PLC系統在信息傳輸中的穩定性,以提升實際系統操作處理的精準性和靈敏度,促進機床電氣控制系統穩定性的提升和保證。
(二)完善系統監控及故障預警
PLC控制裝置在機床電氣控制系統中的應用,對各類信息進行統一的收集、整理、分類、處理和判斷,能夠對各類信息的分析結果進行反饋,需要確保及時提醒系統運行中出現的各類故障情況[6]。對存在的安全隱患進行智能化的分析處理,幫助操作人員能夠及時掌握系統運行狀況及時發現運行中的危險情況。第一時間對系統運行生產過程中的故障進行處理,避免任其發展威脅到人身安全和整體的經濟效益。同時,需要不斷完善PLC系統中的故障和隱患模塊處理模塊,引入人性化智能系統程序的輔助配合,確保整個系統的健康運行發展。
三、結束語
綜上可知,PLC是機床自動化控制系統中應用效果較好的一種器件,在實際系統運行過程中的應用能夠有效提升該系統的生產效率,促進自動化行業的不斷發展,增強企業的整體經濟效益,降低資金和人員投入。隨著我國科學技術水平的不斷發展,PLC裝置系統也在不斷完善。在實際機械系統發展中的應用也越來越廣泛,對于數控機床整體系統行業穩定性的提升有非常重要的促進作用,是我國機械行業未來發展中不可忽視的一項技術。
參考文獻:
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