壓力容器檢驗(yàn)中常用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

劉新龍 李財(cái)慶

摘要：在如今壓力容器檢驗(yàn)過(guò)程中，常常要求檢驗(yàn)人員能夠加強(qiáng)無(wú)損檢測(cè)方法的學(xué)習(xí)，并且能夠結(jié)合實(shí)際情況合理的進(jìn)行綜合運(yùn)用，以便提高檢測(cè)效率以及檢測(cè)質(zhì)量。為了達(dá)到這一目的，就要求檢驗(yàn)人員能夠提高自身工作的認(rèn)識(shí)以及重視程度，加強(qiáng)超聲波檢測(cè)方法、射線(xiàn)檢測(cè)方法、磁粉檢測(cè)方法以及其他檢測(cè)方法的研究，掌握相關(guān)知識(shí)的基礎(chǔ)上還要注意按照要求嚴(yán)格進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)各類(lèi)檢測(cè)方法的綜合運(yùn)用，進(jìn)而取得令人滿(mǎn)意的檢測(cè)效果，確保企業(yè)能夠正常生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：壓力容器;無(wú)損檢測(cè);檢驗(yàn)方法

所謂的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)指的是在不破壞壓力容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過(guò)采取較為先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)或者是儀器設(shè)備的方式來(lái)檢驗(yàn)壓力容器內(nèi)部或者是表面結(jié)構(gòu)是否存在磨損、內(nèi)部性質(zhì)是否在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中發(fā)生變化以及壓力容器的使用狀態(tài)是否存在異常的現(xiàn)象。目前，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)主要以物理或者化學(xué)的方法為主，壓力容器由于自身的生活環(huán)境的限制，因此，壓力容器應(yīng)用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)主要以射線(xiàn)或者是超聲波等方式為主，不同的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在檢測(cè)過(guò)程中偏重的側(cè)重點(diǎn)也隨之不同，為此，如何根據(jù)壓力容器的不同部位選擇不用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)具有極高的研究?jī)r(jià)值。

1無(wú)損檢測(cè)方法在壓力容器檢驗(yàn)中的應(yīng)用意義

就壓力容器本身而言，這是一類(lèi)比較危險(xiǎn)的設(shè)備，屬于常見(jiàn)的特種設(shè)備種類(lèi)。為了保證壓力容器的有效運(yùn)行，加強(qiáng)壓力容器的檢驗(yàn)檢測(cè)就顯得無(wú)比重要，而無(wú)損檢測(cè)方法就在其中扮演著重要的角色。首先，通過(guò)應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)方法，能夠更好的保證壓力容器的安全性。因?yàn)槿绻麎毫θ萜鞔嬖谛孤丁⒏g等問(wèn)題，很有可能發(fā)生爆炸，產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，對(duì)于周?chē)h(huán)境以及人員安全構(gòu)成威脅。無(wú)損檢測(cè)方法能夠快速的檢測(cè)出缺陷之處，便于及時(shí)進(jìn)行處理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壓力容器的安全性檢測(cè)。其次，利用無(wú)損檢測(cè)方法，還能進(jìn)一步確保壓力容器自身的完整性。這與無(wú)損檢測(cè)方法的特點(diǎn)有關(guān)，該類(lèi)檢測(cè)方法都不需要破壞壓力容器就能開(kāi)展檢測(cè)工作，因此在一定程度上保證了壓力容器的完整性。最后，無(wú)損檢測(cè)方法的使用，有助于提高檢測(cè)效率，取得更為準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果，使得壓力容器得以平穩(wěn)運(yùn)行，企業(yè)生產(chǎn)效益也有所增加。

2壓力容器檢驗(yàn)中常見(jiàn)的無(wú)損檢測(cè)方法

2.1射線(xiàn)檢測(cè)（RT）

射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)在壓力容器無(wú)損檢測(cè)中的應(yīng)用時(shí)間非常長(zhǎng)，相對(duì)來(lái)說(shuō)更為成熟，目前主要用于壓力容器焊接部位的檢測(cè)。按照放射源的不同，主要分為X射線(xiàn)檢測(cè)和γ射線(xiàn)檢測(cè)。X射線(xiàn)檢測(cè)主要用在厚度比較薄、體積比較小的壓力容器中，檢測(cè)厚度一般在80mm以?xún)?nèi)。而γ射線(xiàn)檢測(cè)主要應(yīng)用于厚壁壓力容器、球形壓力容器或集中焊縫數(shù)量比較多且難以架設(shè)X射線(xiàn)檢測(cè)機(jī)器的部位，等等。根據(jù)不同的放射源，其檢測(cè)厚度可達(dá)到200mm。射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)最大的優(yōu)勢(shì)在于可以準(zhǔn)確可靠且無(wú)影響性地直觀(guān)顯示出壓力容器內(nèi)部缺陷的性質(zhì)，而且膠片不容易損壞，可以長(zhǎng)期保存以備復(fù)查使用。射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)對(duì)于壓力容器焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔等問(wèn)題判定非常準(zhǔn)確。缺點(diǎn)是因拍攝的問(wèn)題可能會(huì)出現(xiàn)漏檢的現(xiàn)象。另外，檢測(cè)成本比較高，放射源所釋放的射線(xiàn)對(duì)人體會(huì)產(chǎn)生一定的害處，在檢測(cè)過(guò)程中需要采取特殊的防護(hù)措施。

2.2超聲檢測(cè)法

向檢測(cè)對(duì)象發(fā)出聲波，當(dāng)聲波作用于不同的物質(zhì)材料或同一物質(zhì)材料的不同形狀，就會(huì)發(fā)生反射或被物質(zhì)吸收，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員通過(guò)對(duì)反射的聲波進(jìn)行采集分析，來(lái)判斷檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部是否存在質(zhì)量缺陷，質(zhì)量缺陷所在的部位以及面積的大小。這種檢測(cè)方法對(duì)于檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部是否存在裂紋、分層、折疊現(xiàn)象的檢測(cè)尤為精準(zhǔn)。由于聲波具有較強(qiáng)的發(fā)散性，能夠通過(guò)發(fā)出聲波，一次性檢測(cè)較大面積的檢測(cè)對(duì)象，檢測(cè)速度快、檢測(cè)效率高、檢測(cè)成本低是這種檢測(cè)方法的突出優(yōu)勢(shì)，因此，在企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中，這種檢測(cè)技術(shù)是應(yīng)用范圍最廣的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。但是，這種檢測(cè)技術(shù)存在較為突出的不足。檢測(cè)儀器無(wú)法通過(guò)直觀(guān)的檢測(cè)數(shù)據(jù)或聲波收集圖像對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行直接反應(yīng)，只能通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)儀器的實(shí)踐操作進(jìn)行分析，得到的檢測(cè)結(jié)論的準(zhǔn)確性和客觀(guān)性不足。一方面，這種檢測(cè)技術(shù)如果直接作用于體積較小或者厚度比較薄的檢測(cè)對(duì)象，檢測(cè)對(duì)象對(duì)于聲波的吸收或反射的差別就會(huì)極其細(xì)微，這樣一來(lái)，就難以得到準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)論;另一方面，檢測(cè)對(duì)象表面附著的雜質(zhì)也會(huì)對(duì)檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生較大的影響，在檢測(cè)開(kāi)始之前，要率先對(duì)檢測(cè)對(duì)象的表面進(jìn)行細(xì)致清潔，才能夠確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此，這種檢測(cè)方法，一般是同其他檢測(cè)方式配合進(jìn)行使用。

2.3滲透檢測(cè)法

所謂的滲透檢測(cè)法指的是以滲透液作為檢測(cè)媒介，將滲透液涂抹在壓力容器的表面中，針對(duì)壓力容器表面開(kāi)口缺陷進(jìn)行針對(duì)性的檢驗(yàn)。由于滲透液具有較強(qiáng)的滲透性，因此，滲透液能夠沿著壓力容器開(kāi)口缺陷的縫隙滲透到缺陷的內(nèi)部中，檢測(cè)相關(guān)工作人員能夠借助于顯像劑的方式來(lái)顯示壓力容器開(kāi)口缺陷的情況。滲透檢測(cè)法的應(yīng)用能夠檢測(cè)出肉眼看不到的壓力容器開(kāi)口缺陷或者是裂紋等方面的缺陷問(wèn)題。滲透檢測(cè)法具有使用成本低、性?xún)r(jià)比高、傻瓜式操作的特點(diǎn)，能夠大范圍地應(yīng)用于壓力容器的表面開(kāi)口缺陷的檢測(cè)。然而，滲透檢測(cè)法同樣具有檢測(cè)范圍的限制，由于滲透檢測(cè)法的應(yīng)用需要涂抹滲透液，因此，無(wú)法用于壓力容器中表面未開(kāi)口的缺陷或者是內(nèi)部的缺陷檢測(cè)。

2.4磁粉檢測(cè)法

磁鐵的吸附性質(zhì)就是磁粉檢測(cè)法的核心關(guān)鍵。質(zhì)優(yōu)的檢測(cè)對(duì)象的磁場(chǎng)是均勻分布于整個(gè)工作表面的，如果檢測(cè)對(duì)象表面或內(nèi)部存在裂紋、分層、折疊現(xiàn)象，那么在檢測(cè)對(duì)象被磁化以后，其工作表面就會(huì)產(chǎn)生不連續(xù)的漏磁場(chǎng)，此時(shí)將磁粉均勻的分布在檢測(cè)對(duì)象的表面，磁粉就會(huì)根據(jù)磁場(chǎng)的分布情況進(jìn)行移動(dòng)，再佐以適合的光照，就能夠清晰地看到檢測(cè)對(duì)象表面磁粉的分布規(guī)律，根據(jù)磁粉的分布形狀和磁粉的數(shù)量，就能夠直觀(guān)的觀(guān)察出瑕疵的分布情況和嚴(yán)重程度。這種檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)材料成本低，操作方法簡(jiǎn)便，檢測(cè)結(jié)果直觀(guān)明了，因此在企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中適用較為廣泛。但是，這種檢測(cè)方法也有較為突出的劣勢(shì)。磁鐵的吸附性質(zhì)就是磁粉檢測(cè)法的核心關(guān)鍵，因此，這種檢測(cè)方法只能應(yīng)用于以鐵磁性材料為基礎(chǔ)材料制作的壓力容器，并且只有材料瑕疵分布較淺，才能確保檢測(cè)的高靈敏度，進(jìn)而確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2.5渦流檢測(cè)

渦流檢測(cè)這種無(wú)損檢測(cè)方法常常被用來(lái)進(jìn)行壓力容器焊縫表面裂紋和換熱管腐蝕狀態(tài)的檢測(cè)。具體而言，在實(shí)際進(jìn)行壓力容器的檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)人員可以利用內(nèi)穿過(guò)式探頭，應(yīng)用遠(yuǎn)程渦流檢測(cè)技術(shù)來(lái)檢測(cè)鐵磁性換熱管，應(yīng)用常規(guī)渦流檢測(cè)技術(shù)來(lái)檢測(cè)非鐵磁性換熱管。便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)換熱管外部和內(nèi)部的壁厚減薄、蝕坑、穿孔等缺陷。通過(guò)電流擾動(dòng)磁敏探頭，即使壓力容器焊縫表面有防腐層或者比較粗糙也可以快速獲得準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果，還能夠利用渦流檢測(cè)技術(shù)對(duì)壓力容器內(nèi)部和外部的焊縫進(jìn)行全面檢查，再使用滲透檢測(cè)法或者磁粉檢測(cè)法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，從而確定壓力容器裂紋的大小和具體部位。

3結(jié)語(yǔ)

在壓力容器的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格地檢測(cè)，能夠保證其性能良好。檢測(cè)人員要結(jié)合實(shí)際檢測(cè)環(huán)境及壓力容器中可能存在的缺陷，選擇合適的檢測(cè)方法。要能夠測(cè)定出壓力容器中存在的不足，保證壓力容器的正常安全使用，要確保較高的性?xún)r(jià)比，避免資源浪費(fèi)。要不斷研究開(kāi)發(fā)新型無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，進(jìn)一步提高檢測(cè)精準(zhǔn)度，強(qiáng)化壓力容器的安全使用。

參考文獻(xiàn)

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