一種絕緣子保溫箱

師誠

摘要：一種絕緣子保溫箱，包括保溫箱體，保溫箱體內底部至少固定有一個絕緣子，絕緣子的表面均勻涂敷有防污閃涂層，防污閃涂層的材料為有機硅阻燃導熱高壓絕緣涂料，型號為JY-1。防污閃涂層的厚度為0.3～0.5mm。本實用新型打破絕緣子保溫箱采用電加熱器加熱保證工作環境的設計常規，采用在絕緣子表面均勻涂敷防污閃涂層，使絕緣子與保溫箱內的環境隔絕，在保證絕緣子保溫箱功能的前提下，降低了用電消耗和檢修維護勞動強度，同時提高了設備運行的穩定性、減少了備品備件的消耗。

高壓靜電除塵器在燃煤電廠是廣泛應用，隨著排放標準的不斷提高，靜電除塵器需要捕捉的粉塵粒徑越來越小，這樣才能滿足近零排放的國家環保標準，這就要求靜電除塵器的輸出電壓為直流80Kv， 80Kv的直流電壓經過絕緣子進入電除塵內部，電除塵工作時保溫箱內部的運行溫度為95℃，這么高的溫度是因為保溫箱位于電除塵的頂部，鍋爐燃燒后的高含塵原煙氣從保溫箱下部通過，如圖所示，保溫箱中的絕緣子運行環境是高溫，但是干燥的絕緣子在機組停運后在常溫環境下極易吸潮造成絕緣性能降低，影響電除塵投運。傳統方案是每一個絕緣子加裝一個1.5kW的電加熱管，同時需要定期進行人工清掃，通過電加熱達到高溫除濕，保證絕緣子的絕緣性能，不發生閃絡。如果絕緣子在機組運行中發生閃絡，電除塵將退出運行，必將造成燃煤電廠粉塵排放超標，面臨環保監督部門的高額罰款。

目的打破絕緣子保溫箱內采用電加熱器的常規，實現節約電能和減少勞動強度，提供一種不帶電加熱器的絕緣子保溫箱。

為此技術方案為：一種絕緣子保溫箱，包括保溫箱體，保溫箱體內底部至少固定有一個絕緣子，其特征在于：所述絕緣子的表面均勻涂敷有防污閃涂層。作為優選，所述防污閃涂層所采用的防污閃材料為河北省邯鄲市欣電新型涂料有限公司生產的有機硅阻燃導熱高壓絕緣涂料，型號為JY-1。傳統的做法是提高絕緣子的溫度以驅散濕氣，保證絕緣子的性能，涂刷防污閃涂料后，該涂層硬化后形成一層類似硅橡膠層附著在絕緣子表面，該涂層具有超自潔性能和高憎水性能，足以保證絕緣子的防污閃性能。作為優選，所述防污閃涂層的厚度為0.3～0.5mm。

有益效果：

打破絕緣子保溫箱采用電加熱器保證工作環境的設計常規，采用在絕緣子表面均勻涂敷防污閃涂層，使絕緣子與保溫箱內的環境隔絕，防止絕緣子發生污閃的前提下，降低電耗和檢修維護勞動強度，同時提高了設備運行的穩定性、減少了備品備件的消耗。

所述防污閃涂層采用有機硅阻燃導熱高壓絕緣涂料，型號為JY-1。該材料具有超自潔、耐高溫、耐高濕特點，完全可以保證絕緣子的絕緣性能、延長使用壽命，減少維護保養。

所述防污閃涂層的厚度設置為0.3～0.5mm，在該范圍內既能保證絕緣子的拉伸強度不小于3.0Mpa;撕裂強度不小于12.0KN/m;涂料與瓷釉或玻璃表面剪切強度不小于1級;阻燃性為FV0級，表面電阻率不小于1.0 ×1012 Ω. m;體積電阻不小于1.0 × 1014 Ω. m ;相對介電常數εr不大于3.0;介質損失角正切值tg δ 不大于0.3%;介電場強E 不小于20MV / m ;耐漏電起痕性和耐電蝕損失性大于TMA4.5級，耐污閃特性：有涂層U1/無涂層U2大于2.0。同時涂層過厚浪費材料。

具體實施方式

下面將結合附圖對技術方案進行清楚、完整地描述，但該實施例不應理解為限制。

一種絕緣子保溫箱，包括保溫箱體，保溫箱體內底部至少固定有一個絕緣子，每個絕緣子上的高壓引線從保溫箱頂部和底部穿出，所述絕緣子的表面均勻涂敷有厚度為0.4mm的有機硅阻燃導熱高壓絕緣涂料，型號為JY-1防污閃涂層，該防污閃涂層的材料具有超自潔的耐高溫、耐高濕特點，完全可以保證絕緣子保溫箱的功能不受影響，還降低了電耗和檢修維護勞動強度，同時提高了設備運行的穩定性、減少了備品備件的消耗。

參考文獻：

1、GB/T5582-1993 《高壓電力設備外絕緣污穢等級》

2、GB311.1-1997 《高壓輸變電設備的絕緣配合》

3、《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》