淺談焦化設備維修與管理

豆天新

（酒鋼集團榆中鋼鐵有限責任公司公司，甘肅 蘭州 730000）

由于每個企業設備的投入和管理策略不同，選擇的設備維修管理方法也不相同，企業既要考慮自己的實際狀況，又要考慮成本代價，不能片面的強調這種做法的好處和壞處，關鍵要考慮是否適合自己情況、合乎自己特點、發揮自己優勢。根據目前焦化設備管理現狀，現就以筆者在從業中的經驗淺談焦化設備維修管理，以及焦爐四大機車設備在生產運行過程中出現的問題及維修管理解決策略進行分析。

1 焦化設備管理的意義

追求設備綜合效率與壽命周期費用的經濟性，應用和管理理論、方法，通過技術、組織措施，對設備進行科學管理。而設備管理業務始于點檢，點檢是設備預防維修的基礎，是設備穩定運行管理核心，是設備管理意識的延伸和實施。通過對設備的點檢作業，準確掌握設備的運行狀態，采取早期防范設備劣化的措施，實行有效的計劃維修，維持和改善設備的性能、減少故障停機時間，延長設備使用壽命，提高設備工作效率，降低維修費用。設備點檢是設備管理的出發點、立足點，它貫穿于設備管理的全過程。

2 焦化設備維修和管理的相關內容

2.1 設備維修方式

傳統的設備維修工作主要是采用事后維修的方式進行，其存在的弊端是：首先無法在第一時間內對設備中出現損壞的零件進行及時的維修或者調換工作，即增加了零件的磨損情況，同時也增加了設備使用過程中的危險性；其次，事后維修還在一定程度上提升了維修和管理的困難性，增加了設備出現故障的概率，且一旦設備出現故障，將會影響其工作的正常運轉，從而導致維修以及管理成本的增加。基于此，我國也在不斷的引進新的維修和管理方式，來提升其使用效率，比如說，比較常用的計劃預防維修模式，保證設備在使用過程中的安全穩定性。此模式確實被廣泛應用過一段時間，在使用的階段內也提升了設備維修和管理的效率，不過這種模式的使用不是一點問題都沒有的，其弊端在于：在對設備進行相應的維修和管理工作時，設備是無法保持正常運轉的，這就對維修和管理的時間產生了一定的制約性。在后來，隨著我國技術的快速發展，又出現了一種狀態修理的模式，并逐漸被人們廣泛應用到設備的維修和管理工作中來。

2.2 點檢工作的特點及意義

點檢工作是具有一支專門從事點檢工作的點檢員隊伍，將設備管理重心下移到點檢員，按區域劃分管理，專業點檢員既從事點檢工作，又履行設備管理的職能；具有科學的點檢基準、業務流程，合理的責權關系和推進工作的組織體制，有比較完善的儀器、儀表、檢測手段、辦公條件和維修設施的現代化裝備，有一個完善的操作、點檢、檢修三位一體的全員設備管理體制。

點檢工作是一種非常適合現代化冶金企業設備維修管理的科學管理模式，它對于保障設備的安全運行、發揮設備應有的效能、延長設備的使用壽命，都起到非常重要的作用。點檢定修制非常適合目前推行扁平化管理模式公里的企業，是一種將設備管理職能重心下移，少層次、高效率的設備維修管理方法。

2.3 焦爐四大機車運行時的常見故障及維修

2.3.1 推焦車的常見故障及維修

推焦車最核心關鍵的部件就是推焦桿，在推焦車在長時間運行過程中，推焦桿開焊和裂紋故障；這一故障主要是因為設備在高溫環境下極冷極熱和交變載荷造成，防止這些問題的有效方案，一是在裂紋頂端用8mm～12mm鉆頭鉆止裂孔，然后將裂紋打磨破口使用J506焊條進行焊接處理，二是生產崗位工在操作過程中按其步驟進行操作，尤其要避免對位不準的情況下進行操作，并對各機構進行電氣聯鎖防止誤操作；另外，在推焦過程中，突然停電或電氣驅動失靈，可將控制器置于零位，切斷電源，用手動裝置搖回推焦桿，以防止推焦桿在爐內停留時間過長而造成燒損變形，且在搖出后自然冷卻后方可使用。

2.3.2 攔焦車的常見故障及維修

攔焦車在摘門和導焦過程中最常出現的故障就是焦柵發卡，導焦柵欄在導焦完成后不能及時退回的原因可能是高溫導致柵欄出現膨脹，體積變化的柵欄比較容易出現軌道卡死，等溫度下降后就會變好，針對這一問題的出現就要求檢修人員進行上壓輥和側擋輪位置的調整，確保不出現柵欄被卡住的現象。

2.3.3 熄焦車的常見故障及維修

由于熄車工作環境最為惡劣，最常見的故障就是耐熱底板破損和熄焦車門變形，解決這一問題的方案就是在耐熱板加工過程中提高鎳含量，防止熄焦車門變形的方法就是在車門外側用DN89無縫鋼管焊接拱形結構拉桿；另外電機車還會出現在啟動和停止的過程中出現晃動劇烈的情況，這主要是因為掛鉤之間的縫隙過大，因為電機車在啟動和剎車時都會產生一個較大的力作用到掛鉤上，要想切實解決這一問題只需在電機車和裝煤車中間相連接的地方安裝一個緩沖零件，讓電機車和裝煤車之間保持距離，這樣就不會在起步和停止時產生過強的作用力，也就可以避免劇烈晃動。

2.3.4 裝煤車的常見故障和維修

裝煤車在裝煤過程中由于高溫燒烤出現故障最為頻繁的就是裝煤導套油缸及連桿機構損壞，造成這一故障的原因是焦爐爐頂不平整和裝煤導套燒損變形后發卡從而導致導套油缸及連桿機構在運行過程中液壓驅動時受阻較大而損壞，解決這一問題的方法就是將導套與缸相連的連桿構使用鏈條連接，使其有足夠的自由量，不會因液壓油缸在受阻時仍然進行驅動工作而導致油缸及連桿機構損壞。

3 焦化設備維修和管理的具體措施

（1）預測性維修。在進行此項操作時，要根據實際的情況以及設備的運行狀態、性能等情況，挑選合適的預防檢修方式，以確保電氣設備后期的正常運轉。同時在進行預測檢修工作時，還要根據檢修的時間以及零部件的使用情況，進行合理的維修處理，如發現損毀嚴重的零部件，要及時的進行更換。

（2）預防性維修。此操作主要是在定期維修和檢測工作之后進行的，主要目的就是將事前維修中存在的不足之處進行合理的修繕和解決，其在時候處理過程中應用的比較少。

在焦化設備維修和管理過程中，使用可靠性維修的模式，其主要的作用在于：對設備使用過程中存在的相應問題進行及時的檢測，并利用其功能進行強制性的預防修理工作；在進行事故排查過程中，大多都是采用在線或者周期性的檢測方式來進行隱患的檢測工作；在發現安全隱患的過程中，會利用強制性的操作進行預防修理工作，以提升設備運行的整體安全性，保證人們以及財產的安全。另外，在排查和檢測的過程中，如果沒有合理的事故處理模式，其會根據設備的情況以及內部零部件的狀態另行制定合理的維修方式，來降低危險發生的系數，提升設備的穩定性。

（3）在發生經濟性故障的時候，要結合其實際的經濟情況，選擇合理的維修方式進行處理。如果在這期間，無法正常的使用預防維修的模式，就要進行模式的轉換，保證維修工作的順利進行。通常情況下，會使用技術改造的方式或者另行制定維修方案的方式來進行設備的維修和管理，解決設備運行過程中遇到的問題，提升使用效率。

4 結語

綜上所述，在煉焦企業的整體設備管理和設備運行中，要想確保設備的正常運轉，就要做到科學合理的對設備進行有計劃、有規則的點檢定修和設備的正確使用和維護，及時發現問題，解決問題，定期做好檢修工作，提升從業人員技術水平和職業素養，以確保設備的正常運行，從而保障企業生產的正常運行。