許忠縣 劉 斌 李明闖 唐子明
(中國建筑第八工程局有限公司,上海 200122)
山東省科技館新館項目地處山東省濟南市西部新城文化商務(wù)核心區(qū),位于城市東西服務(wù)發(fā)展軸和南北生態(tài)休閑景觀軸的交點上。北望省會大劇院,西鄰臘山河城市綠帶,東靠城市五七公園,南臨中開院創(chuàng)業(yè)街。新館的定位是山東省科技傳播中心、山東省學術(shù)交流中心、山東省創(chuàng)客體驗中心,總建筑面積約8萬m2,預計2020年投入使用,建成后將躋身全國十大科技館行列,工程項目將數(shù)學符號∞”嵌入形體,意為“無限”,隱喻隨著社會進步,科技領(lǐng)域無限未知、無限發(fā)展并有無限可能,如圖1和圖2所示。
工程兼具了“大、高、難”等特點:
(1)“大”包括超大的鋼結(jié)構(gòu)桁架和超大的混凝土殼體結(jié)構(gòu)。
單品鋼結(jié)構(gòu)桁架最長46m,最重60t。拼接后整體天窗桁架1 000余t。
工程球幕影院殼體直徑28m,高度20.1m,是目前國內(nèi)最大的純混凝土單層薄殼殼體結(jié)構(gòu)。雙曲面定位、架體支設(shè)、模板施工以及混凝土澆筑均為復雜的施工工藝。
(2)“高”表示高支模區(qū)域的占比高。
工程標準層高8.8m(常規(guī)住宅層高3倍),高支模區(qū)域占比82.8%,最高達到25.25m,相當于9層住宅樓高度,單梁最大高度3.1m,寬度1.3m,重量92.5t。
(3)“難”表示梁柱節(jié)點復雜且施工標準高。
1)工程原設(shè)計有102顆型鋼柱,鋼柱截面大、操作空間小,梁柱縱筋直徑大、數(shù)量多,單個梁柱節(jié)點最多有381根鋼筋在此交匯,每根鋼筋均需精細加工及安裝。各類看臺、展廳、報告廳結(jié)構(gòu)交錯重疊,異形層出,施工難度巨大。
2)項目定位高
質(zhì)量管理目標:“魯班獎”
安全管理目標:AAA級安全文明標準化工程
綠色施工目標:全國建筑綠色施工示范工程
為保證設(shè)計理念得以完美實現(xiàn),我們在施工管理和技術(shù)工藝上做了諸多創(chuàng)新。以“共享+集成”為核心思路進行智慧工地集成管理,建立集成化控制機房,實現(xiàn)揚塵在線監(jiān)測及自動化噴淋、施工現(xiàn)場全方位監(jiān)控、全國勞務(wù)實名制管理、智慧物業(yè); 同時,使用建筑3D打印數(shù)字建造技術(shù),該技術(shù)的使用使得傳統(tǒng)的建造技術(shù)被數(shù)字化建造技術(shù)所取代,從而滿足建筑中日益增長的非線性、自由曲面等復雜建筑形式的設(shè)計建造要求[1], BIM技術(shù)通過與VR、AR的集成,結(jié)合3D打印技術(shù),實現(xiàn)了交互式三維智慧圖紙的創(chuàng)新; 通過BIM深化設(shè)計、工業(yè)化生產(chǎn)、定位配送實現(xiàn)模塊化裝配式施工,確保施工質(zhì)量與進度符合建筑要求; 通過樣板引路,保證過程精品,確保工程質(zhì)量。并且,我們還倡導環(huán)保理念,踐行綠色施工,打造綠色工地。

圖1 科技館新館項目效果圖

圖2 科技館新館項目立面效果圖
BIM是建筑學、工程學以及土木工程的新工具。它能夠?qū)崿F(xiàn)建筑信息的集成,貫穿建筑項目的全壽命周期,還可以有效提高工作效率、節(jié)省資源、降低成本,以實現(xiàn)建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展[2],其核心用途是建立建筑工程的三維模型,利用數(shù)字化技術(shù),為模型提供完整的、與實際情況相同的建筑工程信息[3],進而可以提高建筑工程信息的集成化程度,從而為工程項目提供一個信息交換和共享的平臺[4]。
山東新科技館新館項目是以BIM技術(shù)的多方協(xié)作智慧管理為基礎(chǔ),通過BIM技術(shù)全生命周期應(yīng)用輔助施工管理,進行重難點分析、設(shè)計優(yōu)化、方案選型、平面布置及進度管控。
項目開發(fā)智慧工地平臺,如圖3所示,集成了塔吊防碰撞系統(tǒng)、GPS 定位管理系統(tǒng)、物料驗收稱重系統(tǒng)和物料跟蹤系統(tǒng)、質(zhì)量和安全巡檢系統(tǒng)、多方協(xié)同系統(tǒng),運用無人機逆向建模和熱感成像技術(shù)以及 TSP 環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)對現(xiàn)場進行智慧管理。項目指揮部以智慧大屏進行實時動態(tài)展示,并與 BIM 結(jié)合應(yīng)用,便捷高效地進行智慧建造管理[5]。

圖3 智慧工地管理平臺
(1)硬件環(huán)境:BIM應(yīng)用采用高端臺式機與移動工作站相結(jié)合的方式來運算項目模型。具體配置如表1和表2所示。
(2)軟件環(huán)境:軟件主要包括三維建模軟件、鋼結(jié)構(gòu)軟件、幕墻軟件、裝飾軟件等,其軟件名稱和軟件版本如表3所示。

表1 硬件準備一覽表

表2 硬件配置

表3 軟件配置
本項目在設(shè)計優(yōu)化、施工組織管理、技術(shù)交底、平臺集成、智慧工地等方面對BIM技術(shù)進行了全方位的應(yīng)用[6],減少了設(shè)計變更,提高了施工效率。
(1)土建深化

圖6 幕墻節(jié)點深化
各專業(yè)進行綜合建模,通過BIM建模“以建代閱”,精準發(fā)現(xiàn)圖紙內(nèi)存在的問題。建模過程中共發(fā)現(xiàn)碰撞問題1 961項,結(jié)構(gòu)、建筑、人防及鋼結(jié)構(gòu)問題109項,與設(shè)計單位協(xié)調(diào)解決的問題為38項,最終形成圖紙會審內(nèi)容71項,施工過程中及時更新BIM模型,保持模型時效性。
進行綜合排磚,通過BIM深化+限額領(lǐng)料制度提高材料利用率,做到“一墻一圖”,減少材料浪費。如圖4、5所示。

圖4 二層結(jié)構(gòu)排版


圖5 一墻一圖
(2)鋼結(jié)構(gòu)幕墻優(yōu)化
深化鋼結(jié)構(gòu)圖紙,簡化施工流程,確保施工質(zhì)量。通過對設(shè)計圖紙的校核與優(yōu)化,節(jié)約了371t鋼材。
優(yōu)化幕墻節(jié)點,針對曲線異形部位、細部節(jié)點進行重點控制,實現(xiàn)BIM藍圖指導現(xiàn)場施工,如圖6所示。

(a)管道分段預制加工圖 (b)管道分段二維碼標簽 (c)管道分段二維碼標簽 圖7 機電安裝

圖8 塔吊優(yōu)化圖
(3)機電安裝優(yōu)化
通過對碰撞檢查,管線綜合排布,凈高優(yōu)化,來出具BIM施工藍圖,進而指導施工。同時,應(yīng)用公司自主研發(fā)的BIDA裝配式一體化施工技術(shù)及智慧圖紙技術(shù)進行輔助管理,確保工程施工高效優(yōu)質(zhì),如圖7所示。
(1)塔吊優(yōu)化
對塔吊數(shù)量進行了優(yōu)化。在滿足垂直運輸需求的情況下,將原投標方案中6臺塔吊優(yōu)化為3臺塔吊。累計節(jié)約成本288萬元。
通過BIM技術(shù)的輔助,實現(xiàn)了對塔吊使用工況的監(jiān)控,分析了塔吊的施工臂長和吊重,并研究了吊次的合理頻次,驗證了方案的可行性。同時,位置有效避開鋼骨梁及預應(yīng)力大梁,如圖8所示。
(2)電梯優(yōu)化
通過對施工電梯進行精準定位,將投標方案中的4部電梯優(yōu)化為2部。
工程地上四層,局部有夾層,為了增加施工電梯的利用率,位置定位必須能夠同時到達普通樓層及局部夾層。通過結(jié)構(gòu)模型與機械模型的合并與碰撞,選擇電梯的合理位置,使電梯的利用率達到最大化。優(yōu)化效益47萬元,如圖9所示。
(1)鋼結(jié)構(gòu)方案優(yōu)化
對鋼結(jié)構(gòu)進行虛擬預吊裝,優(yōu)化吊裝順序; 進行支撐架選型及驗算,輔助鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案,指導現(xiàn)場施工; 進行吊點設(shè)計、吊裝機械組合設(shè)計,確保施工過程經(jīng)濟合理,如圖10所示。
(2)梁柱節(jié)點優(yōu)化
進行梁柱節(jié)點的連接方式創(chuàng)新,模型建立、排布鋼筋、連接選型、節(jié)點優(yōu)化,最終確定“焊接板+長套筒+中空溜槽”的施工方案。減少了安全隱患和質(zhì)量問題,縮短了工期,節(jié)約了成本。
腹板開孔:傳統(tǒng)的開孔方式是最直接的貫通方式,是傳力效果最好的方式。
套筒連接:能夠有效保證施工質(zhì)量,減少施工成本,保證安全。
焊接板:焊接板能夠減少現(xiàn)場施工誤差,單個節(jié)點能夠節(jié)省1d,保證工期。
長套筒:能夠有效提高施工質(zhì)量,單個節(jié)點能夠節(jié)省1d,減少施工誤差,如圖11所示。
分別從穿孔對位、繞鋼骨貫通、附加補強、長套筒連接等進行優(yōu)化選型,優(yōu)化焊接位置,套筒排布、以及鋼筋排布。多方案比選,確定最優(yōu)方案,如圖12所示。

圖9 電梯優(yōu)化圖

圖10 鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)化圖

圖12 方案的選擇

圖13 模板支設(shè)方案選型

圖14 BIM技術(shù)展示
球幕影院進行流水段施工作業(yè),首先選擇流水劃分部位,避開主梁交叉位置,減少質(zhì)量、安全隱患,如圖12所示。其次建立LOD400BIM模型,應(yīng)用BIM技術(shù)的精確、可視化優(yōu)勢進行控制點放線,輔助內(nèi)架排布,制定內(nèi)架方案,制定球幕影院滿堂架及外防護架施工方案,如圖13所示。最后對龍骨及模板進行選型,繪制細部龍骨加工圖紙,制定模板支設(shè)方案,進行現(xiàn)場指導施工,通過BIM模型實現(xiàn)3D打印,進行直觀交底。如圖13所示。
作為后臺保障,公司建立企業(yè)級BIM+安全教育基地,基地涵蓋了隱患排查體驗、機械設(shè)備認知體驗、AR增強現(xiàn)實體驗、VR虛擬體驗,以及安全通關(guān)測試區(qū)等[7]。工人入場前,項目需組織全部工人到教育基地進行集體教育,通關(guān)測試合格后方可入場施工,如圖14所示。
八局BIM協(xié)同管理平臺對項目進行基于BIM 的各方集成,包括協(xié)同管理、文檔管理、質(zhì)量管理、安全管理、計劃管理、物資管理、設(shè)計管理、二維碼管理以及監(jiān)控管理[8],通過與模型對接,實現(xiàn)BIM+的集成化管控,如圖15所示。同時平臺內(nèi)部集成公司施工組方案、交底庫及后臺族庫,可從庫中直接提取二維碼進行掛接,現(xiàn)場進行二維碼張掛交底,如圖16所示。平臺也對質(zhì)量安全問題的檢查進行錄入及跟蹤管理; 同時,導入工期計劃,實現(xiàn)施工模擬及工期管理,通過實際進度與錄入進度的對比達到工期預警自動推送[9]。


圖15 BIM協(xié)同管理平臺


圖16 BIM協(xié)同管理平臺中二維碼庫
引入BIM+三維掃描+無人機航拍進行平面管理、動態(tài)管控; 利用三維掃描進行鋼結(jié)構(gòu)桁架的精準定位和模型比對,控制鋼結(jié)構(gòu)加工及安裝偏差[10]。如圖17所示。同時,建立集成控制機房,打造BIM綜合看板,作為項目管理的“云大腦”,對信息進行收集與處理,對工地大數(shù)據(jù)進行管理,從而達到基于BIM的數(shù)字化管控[11]。

(a)鋼結(jié)構(gòu)三維掃描

(b)無人機三維掃描與BIM技術(shù)的應(yīng)用圖17 BIM技術(shù)的應(yīng)用
BIM在建造階段中工具屬性較為凸顯,研究與應(yīng)用僅僅圍繞項目的提質(zhì)增效開展,通過應(yīng)用BIM技術(shù)實現(xiàn)降本增效。
新科技館項目通過對BIM技術(shù)的應(yīng)用,實現(xiàn)了對塔吊、電梯、設(shè)計、管線以及鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,同時,還將系統(tǒng)化思維融入到技術(shù)應(yīng)用、經(jīng)營把控和管理工作之中,從系統(tǒng)的角度分析施工問題,使得BIM應(yīng)用成為一種工作模式,利用BIM+3D打印技術(shù)進行實體翻模,打印重難點部位,建立實體可視化模型,實現(xiàn)精準交底。使用智慧建造管理平臺,以一個數(shù)據(jù)中心為載體,對項目建設(shè)的所有數(shù)據(jù)進行集合,實現(xiàn)了對項目建設(shè)過程中的成本、進度、質(zhì)量、環(huán)境、勞務(wù)、工程資料的全面管控,節(jié)約了項目成本,縮短了項目工期。
BIM在碰撞問題上有很強的優(yōu)勢,但在檢查模型的樁號、尺寸、角度等具體設(shè)計方面較為繁瑣,如何可以簡化該問題是未來解決的方向。