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建筑工程高支模施工技術(shù)研究

2020-12-20 00:12:59中鐵電氣化局集團(tuán)北京建筑工程有限公司
門窗 2020年4期
關(guān)鍵詞:作業(yè)混凝土施工

張 一 中鐵電氣化局集團(tuán)北京建筑工程有限公司

1 前言

現(xiàn)代社會中,高層建筑是非常常見的。如果忽視高層建筑的支護(hù)管理工作,很有可能會埋下安全隱患,而高支模技術(shù)就是應(yīng)對和解決支護(hù)問題的有效措施。高支模技術(shù)保障了建筑物穩(wěn)定性、平衡性,需得到社會各界關(guān)注。近些年國內(nèi)很多城市中都出現(xiàn)了高空間、大跨度的建筑物,這些高大的建筑物有著新奇、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)類型,極大的美化了城市面貌,是現(xiàn)代建筑設(shè)計理念更新的具體表現(xiàn)。新型建筑的出現(xiàn)使得高支模模板體系開始映入人們眼簾,憑借著承載力強、適應(yīng)性廣的優(yōu)勢,高支模技術(shù)開始被人們廣泛的使用。

2 高支模技術(shù)定義

人們將大于等于8m的模板、支撐結(jié)構(gòu)搭支技術(shù)稱作高支模技術(shù)。有關(guān)文件中有明確指出,高支模系統(tǒng)就是用混凝土構(gòu)件為建筑物主體提供超過8m支撐高度的支撐系統(tǒng),這種技術(shù)大多用在高空作業(yè)[1]。為減少施工風(fēng)險,施工中必須重點注意,配備專業(yè)人員監(jiān)督管理,規(guī)范使用技術(shù),保障工程安全、工程順利。

3 高支模技術(shù)施工風(fēng)險與應(yīng)對手段

a)建筑工程作業(yè)經(jīng)常會有施工方案和施工現(xiàn)場情況不匹配的問題,沒有選擇合適的施工方法,所用方案沒有針對性。應(yīng)對手段為,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)結(jié)合過往施工經(jīng)驗以及工程實際狀況,根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范與規(guī)程編制高支模技術(shù)方案。高支模方案必須滿足審批規(guī)定要求,得到專家論證。在專家論證中找到問題,第一時間處理。

b)不少施工單位在搭拆的時候,沒有嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定施工,出現(xiàn)了支模架沉降不均勻、支撐桿設(shè)置不規(guī)范的情況。這類問題的應(yīng)對是,做好高支模搭拆安全技術(shù)交底,確保所有的作業(yè)人員和管理人員都能夠意識到高支模作業(yè)中的風(fēng)險和重要性。要保障作業(yè)流程和作業(yè)方法嚴(yán)謹(jǐn)性[2],根據(jù)有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)設(shè)方案施工。方法包括確保地基土平整,如果有承載力不足的問題,可以在下方鋪鋼材、木墊板、混凝土等方法。搭設(shè)支模架以前,需要考慮好拖座與支立桿件情況。假設(shè)有超規(guī)問題,必須提前調(diào)整。做好現(xiàn)場細(xì)節(jié)管理,對于不符合要求、不符合規(guī)定的及時整改。

c)還有不少施工單位的混凝土澆筑方法不合理、順序不合格,這同樣也會影響到工程質(zhì)量。該問題的應(yīng)對手段是,做好混凝土澆筑技術(shù)交底,保障澆筑安全。在高支模的混凝土澆筑作業(yè)中,如條件允許,梁板混凝土和墻柱混凝土應(yīng)盡量選擇分開澆筑。在墻柱混凝土的整體強度超過70%以后才可以做梁板混凝土的澆筑工作。在澆筑墻柱混凝土的時候,分層澆筑是一種很不錯的方法。要控制好每層澆筑的厚度,盡量控制在500mm左右[3]。上層混凝土的澆筑應(yīng)選擇在下層混凝土初凝前進(jìn)行,柱混凝土分為兩次澆筑。梁板混凝土選擇同時澆筑方法,做好梁混凝土澆筑厚度控制。要說明的是,板混凝土的堆積厚度應(yīng)控制在100mm以內(nèi)。在澆筑混凝土的時候,應(yīng)保持人員分散,不要集中在一起。要保障澆筑作業(yè)均勻,不可以出現(xiàn)局部超載情況。在混凝土澆筑的過程中,出灰口與澆筑面的高度控制在2m范圍,如不達(dá)標(biāo),則選擇用溜槽、加串筒一類的方式。

4 高支模施工技術(shù)特點與作業(yè)流程

4.1 高支模作業(yè)流程

在高支模作業(yè)中,必須按照嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒淌┕ぃ拍軌虮U献鳂I(yè)質(zhì)量和效果。具體過程是,先豎向立桿,隨后掃地桿,之后是縱橫向水平桿并制作剪力撐,之后可調(diào)頂托支座安裝,然后安裝梁板底主龍骨,完事后安裝次龍骨,最后安裝梁板模板。

4.2 立桿支設(shè)

在支設(shè)立桿的時候,需要在底部設(shè)置厚度超過50mm的木墊板,其連續(xù)性長度應(yīng)超過2跨。在連接扣件的時候,立桿的接長除了頂層頂部用搭接的方式外,其余部分接頭用對接的方法連接。相鄰的兩個立柱對接頭不要在同一步當(dāng)中[4],對于不同步的兩個臨近接頭,需要在豎直方向做錯開,距離大于500mm。從接頭中心開始到主節(jié)點,相距應(yīng)超過300mm,底座的螺桿外露鋼管應(yīng)小于200mm,立桿鋼管的內(nèi)徑和螺桿的外徑間隙控制在3mm。在安裝的時候,保持上下同心,不能把上下兩段鋼管錯開固定在水平拉桿。

4.3 搭設(shè)水平桿

架體一定要保持連續(xù),設(shè)置在縱橫向的水平桿、掃地桿。在連接扣件的時候,縱向掃地桿使用直角扣件安裝在與底座上皮相距300mm內(nèi)的立桿。在設(shè)置橫向掃地桿的時候,用直角扣件固定在緊靠縱向的掃地桿下方立桿。頂部水平拉桿和掃地桿間距應(yīng)根據(jù)實際情況分配,確定好步距,每個步距都要設(shè)置一道水平拉桿。不可以把模板直接搭設(shè)到外架體系,當(dāng)然也不應(yīng)該和落地外架、其他作業(yè)架安裝到一起。

4.4 設(shè)置剪力撐

高支模支架的四周應(yīng)當(dāng)設(shè)置連續(xù)剪力撐,豎向連續(xù)剪力撐從下到上的設(shè)置,每隔4.5m左右的距離,架設(shè)一個豎向連續(xù)剪力撐,控制好寬度,一般為6m左右。隨后在掃地桿、水平桿分別設(shè)置水平剪刀撐。高支模方向上,豎向位置每相距4.5m處設(shè)置一個水平剪力撐,剪力撐的桿件底部應(yīng)當(dāng)頂緊地面,控制好夾角。立桿、水平桿和撐斜桿交接部位用旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行固定。大量的支撐兩側(cè)部位設(shè)置對應(yīng)的連續(xù)剪刀撐。如果架高在8m~20m之間,除連續(xù)豎向剪力撐外還要架設(shè)支架斜撐。如果架高超過了20m,支架撐選用連續(xù)剪刀撐。

4.5 外連加固

一般用高支模架水平拉桿雙管箍柱方法。位于梁下1m、地面1m和中間每相隔2m部位,使用直角扣件對其進(jìn)行加固。水平拉桿端部必須和柱板、墻板保持緊密連接。梁柱板墻支撐架要保持有效連接,構(gòu)成剛性良好、整體穩(wěn)定。

4.6 材料選擇要求

在施工中,材料的影響是非常明顯的,支撐架構(gòu)件通常選擇3號鋼管,這種鋼管性能穩(wěn)定。鋼管的連接方法要根據(jù)實際情況,一般選擇扣件式、碗扣式中的一種。扣件式支架節(jié)點應(yīng)當(dāng)有扣件相連,扣件擰緊扭力矩一般要控制為45N·m~60N·m范圍,對接扣件的開口朝內(nèi)或是朝上。頂托用可調(diào)U形頂托(鋼板的高度≥60mm,鋼板的壁厚≥5mm)。模板一般選擇16mm厚度的多層板。施工中的梁板支撐主要用次楞方木,次楞方木截面應(yīng)滿足50mm×100mm。龍骨用Φ48mm的雙鋼管,如果梁板跨度超過4m,則要保持模板起拱,控制好起拱高度,應(yīng)控制在跨度0.1%~0.3%區(qū)間,不要超過3cm。

4.7 拆除高支模

拆除高支模的順序恰好與安裝流程完全相反。在拆除過程中,應(yīng)當(dāng)秉承先上后下、先支后拆、后支先拆的原則。先把非承重的構(gòu)件拆掉,隨后再拆承重用的構(gòu)件,絕不準(zhǔn)許上下同時進(jìn)行拆除作業(yè)。分段拆除的時候,控制好高差,高差應(yīng)小于兩步。混凝土的構(gòu)件側(cè)模應(yīng)當(dāng)保障在混凝土強度為1.0MPa,確保其表面與棱角不會因為拆除的過程損壞,隨后才能夠拆除。如果混凝土的跨度、懸臂構(gòu)件超過了8m,在混凝土梁板構(gòu)件底模實際強度達(dá)到了設(shè)計強度100%以后才可以進(jìn)行拆除作業(yè)。支撐樓板的混凝土強度必須達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,保障3層模板能夠為其提供支撐。在使用支撐架的時候,不可以用經(jīng)驗來進(jìn)行配件拆除工作。如馬上要進(jìn)行支架體系的拆除作業(yè),要保持立桿,做好頂托支承樓板工作。在拆模過程中,混凝土的強度一般以構(gòu)件的跨度2m進(jìn)行計量。

5 結(jié)語

在現(xiàn)代建筑作業(yè)中,高支模技術(shù)作用突出,意義顯著,其對保障工程安全、工程質(zhì)量影響非常明顯。工程作業(yè)中,需要不斷完善和改進(jìn)高支模作業(yè)技術(shù)。工作人員必須不斷提高自己的綜合素質(zhì)、技術(shù)能力。按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、方案要求作業(yè),展現(xiàn)現(xiàn)代技術(shù)價值和優(yōu)勢,確保工程施工順利、有序進(jìn)行。

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