焦化廠粗酚精制廢水零排放處理工程實例

陳 浩

（清水源（上海）環保科技有限公司，上海201100）

焦化廢水產自煤制焦、煤氣凈化及產品精制等過程，水質復雜，含有酚類、氰類、多環芳烴、雜環化合物等，環境危害性強，屬于典型的高濃度、難降解工業廢水〔1-3〕。近年來，我國對焦化工業污染物排放的管理更加嚴格，使得企業對焦化廢水處理提出了更高的技術要求。

在煤焦油深加工過程中，焦油餾分經堿洗脫酚后，酚類有機物以酚鈉鹽形式被分離出來，與硫酸反應、分解獲得粗酚，粗酚精制工段產生硫酸鈉廢水〔4-5〕。該類廢水除含有濃度極高的硫酸鈉鹽外，還存在高濃度的氨氮、酚類及多種有機污染物（如廢油、萘、吡啶等），難以進入生化系統處理。常規的含鹽廢水處理工藝（如膜工藝、蒸發結晶分鹽等）在運行穩定性、安全性和經濟性等方面也面臨許多限制〔6〕，難以滿足環境保護和廢水資源化利用的現實要求。筆者以河南某焦化企業粗酚精制廢水零排放處理工程為例，對以振動膜、萃取脫酚、EVAIR蒸發-結晶為核心的零排放工藝流程及相關參數進行介紹，為含高鹽、高有機物的復雜工業廢水零排放提供新的解決方案。

1 廢水水量及水質

該項目設計廢水處理規模為50 m3/d，按24 h連續運行。系統進水來源于粗酚精制工段凈酚鹽裝置分離水，COD、氨氮、酚類、鹽、氯離子等含量高。設計出水水質優于《循環冷卻水用再生水水質標準》（HG/T 3923—2007）的要求，直接回用于循環水補水。設計進水、出水水質如表1所示。

2 工藝流程與參數

2.1 工藝流程

結合廢水水質特點，設計采用的零排放處理系統要由振動膜、萃取脫酚、蒸發-結晶及蒸發冷凝水處理4個部分構成，其工藝流程如圖1所示。……