超長大面積加氣混凝土砌塊墻體及抹灰裂縫控制技術研究

張建軍

摘 要 施工團隊結合加氣混凝土砌塊墻體的屬性，從抹灰工藝、砌筑工藝、砌體構造等方面著手，綜合控制施工全過程綜合控制，逐步形成相對完善、系統的控制技術體系。本文將對該控制技術的原理進行分析，重點探究控制技術要點。

關鍵詞 砌塊;墻體;混凝土

引言

加氣混凝土砌塊具有造價相對較低、施工便捷、保溫性能好、容重輕等優點，被各施工團隊廣泛應用于砌筑填充墻的工程項目中。基于此，對于加氣混凝土超長大面積砌塊墻體以及抹灰裂縫控制技術的探究有著重要意義。

1控制技術原理

混凝土砌塊超長大面積加氣墻體出現裂縫的主要原因包括工程管理、施工質量、材料質量、設計構造、干縮形變、溫度變化、地基沉降等多種因素，結合具體的裂縫成因，可將裂縫分為以下幾類：第一，干燥收縮裂縫，第二，溫度裂縫，第三，干縮溫度裂縫，第四，設計構造裂縫，第五，施工質量裂縫。為增強工程項目的施工質量，施工團隊可以結合灰砂漿性能、砌塊技術特性、設計構造，對施工質量進行把控，避免出現抹灰裂縫，從施工作業的全過程進行控制，提高施工作業質量。

2控制技術要點

（1）結構優化。若墻長超過4m，應依照間距小于3m的布置方式，加設構造柱，將與墻體同寬且高度為12cm的鋼筋混凝土材質的腰梁設置在墻高中部;將構造柱設置在砌體端部，使用鋼筋混凝土對門窗、洞口進行加強，進一步約束砌體，實現對裂縫的有效控制。同時，施工人員還應依托植筋法，固定拉結筋的準確位置，將梁底與構造柱的節點優化為柔性節點，盡可能地降低框架梁的壓應力，消解兩側墻體給予構造柱的壓應力，避免出現剪切開裂的現象。

（2）準備階段。當結構驗收合格后，施工團隊需要開展技術培訓、技術交底活動，向各崗位員工詳細說明混凝土砌塊預留、窗臺、洞口、門窗的位置，詳細交底組砌方式、拉筋布設、灰縫大小，結合基礎控制軸線，預先策劃洞口、門窗、墻體軸線的位置線，將窗頂、窗臺、門頂的標高線位置標注在柱體、墻體上。在進行砌體砌筑作業前，施工人員需要首先清理基層，清洗沖掃浮塵、浮漿，向基層澆水，使其濕潤。在進行砂漿砌筑時，應確保各項作業活動符合施工設計強度，提前試驗砂漿中的添加劑、砂、水泥，使用檢測合格的材料進行適配，并確定最終的配合比。

（3）繪制排塊圖。施工團隊應嚴格依照施工設計圖紙、砌塊規格品種，繪制排列圖。在相關圖紙經過審核后，施工人員應根據具體的圖紙，對砌塊進行預先試排，從樓層面或基礎頂面開始進行排列。在實際的排列過程中，應優先排列整體砌塊;若必須對砌塊進行切割，應借助切割機、手鋸等方式，確保切割整齊，對砌塊棱角進行充分保護。同時，需要確保上墻砌塊長度務必要大于20cm;在對砌塊進行砌筑時，施工人員應錯開搭砌上下皮灰縫，確保其長度超過砌塊總長的三分之一;若砌塊搭砌長度不足15cm，則很可能產生通縫。在砌塊排列過程中，施工人員需要依照豎向灰縫寬度、水平灰縫厚度、砌塊模數、設計尺寸，對排數、皮數進行計算。在柱墻或皮數桿上，將灰縫厚度、磚皮數進行排列，標注出圈梁、洞口、窗臺的標高，進而保障氣體尺寸符合標準。

（4）抄平。施工團隊應依照灰縫厚度、樓層高度，結合墻頂、砌塊標高對集體高度進行把控，將皮數控制線標注在剪力墻側面、框架柱側面，根據皮數控制線的具體位置，結合施工設計要求，增強施工定位的精確性。在進行砌筑作業前，施工人員首先需要抄平剪力墻體側面、框架柱側面。同時，施工設計人員應結合砌塊排列圖，將排數線標注在墻體上，將預留空間尺寸、門口位置、窗臺位置、灰縫厚度砌塊高度標注在剪力墻與框架柱上[1]。

（5）拉結筋設置。施工團隊在設置拉結筋時，應遵循以下步驟：第一，結合墻柱標注的皮數桿，對拉結筋位置進行定位;在填充墻框架柱的相應高度上，設置連接鋼筋，并將其深入墻體內;沿墻高按照一定的間隔將拉結筋設置在縱橫交接處與墻體轉角處，從交接處與墻體轉角處開始計算拉結筋的埋入長度，確保每邊長度相等，保證拉結筋在墻體內部的部分平直、正確且外露部分不會出現彎折現象。第二，根據砌塊模數，將拉結筋埋入到填充墻體內部，確保位置平直、正確且外露部分無彎折;在澆筑混凝土構造柱時，要振搗密實，確保構造柱拆模后的表面光滑、平整、清晰。

（6）砌筑。在進行砌筑作業時，施工人員應從砌塊定位處或墻體轉角處，依照排列圖開始進行砌筑作業，遵循上符線的作業原則，采用鋪漿法，依照砌塊長度開始進行砌塊。施工人員要注意均勻鋪漿，將厚度保持在15mm左右，平整漿面;在鋪漿作業完成后，立刻將砌塊放置在漿面，擠壓輕揉后找平擺正。若不能及時放置砌塊，很容易導致砂漿失去塑性;若出現上述問題，施工人員應將砂漿鏟除，重新進行鋪漿、砌塊作業。施工人員可使用擋板堵住豎向灰縫，刮平、搗實、填滿。在進行墻體砌筑作業時，施工人員應邊勾縫邊砌筑，確保灰縫厚度均勻，橫平豎直;待砂漿飽滿后，施工人員應保證豎縫中不會出現透亮縫。在充分滿足工期要求的基礎上，施工團隊可圍繞工程空間開展流水立體作業，分三次進行整墻砌筑作業;在施工進程中，施工人員應盡可能地確保墻體完成形變，充分滿足施工時間間隔[2]。

（7）修補墻體。在對墻體進行修補處理時，施工人員首先需要將氣體表面的雜物進行清理，用鋼絲刷涂刷墻體表面，將墻體表面黏附的塵土、舌頭灰、灰漿、松散物清除干凈，使用密封膠對混凝土柱、邊角、砌體與梁柱連接位置的凹槽進行封閉處理。待完成封堵作業后，施工人員應在密封膠上刮膩子，將水灑在頂頭縫、拼縫表面，用膠水泥砂漿對頂頭縫、拼縫進行處理。若遇到較大凹處時，施工人員應利用膠灰進行找平分層，強化墻體的美觀性與質量。

3結束語

綜上所述，抹灰裂縫控制技術要點包括結構優化、準備階段、繪制排塊圖、抄平、拉結筋設置、砌筑、修補墻體。該項控制技術具有操作簡便、成本低、工期短的特點，能夠充分滿足防裂需求，強化墻體質量。

參考文獻

[1] 李恒強.簡述加氣混凝土墻體抹灰層裂縫控制技術[J].建設監理，2020（4）：73-74，83.

[2] 許世興，侯智勇.加氣混凝土砌塊墻體及抹灰裂縫控制技術[J].建筑技術開發，2018，40（1）：26-28，31.