化工工藝設計中安全危險的識別與控制

王帥

摘 要：化學物質本身有著很大的危險性與毒害性，所以化學行業中化工工藝的設計應做到嚴謹實并遵守規定來實施管理，特別是化學物質通常有著易燃易爆炸的特征，如果出現處理不當或是管理不到位就可能造成事故。近期，關于化學工藝使用不到位而造成的事故時有發生，這不只為化學設計工作者自身生命安全造成傷害，也為社會經濟的發展帶來很大的損失。本文就化學工藝的必要性展開分析，并就存在的安全隱患提出相應的措施，以供參考。

關鍵詞：化學工藝設計;安全危險;識別;控制

0 引言

伴隨科學技術的快速進步，我國各個行業都得到了相應的發展，這其中化工行業也是如此。化工行業作為一種有效較高危險系數的行業，且是事故高發的特殊行業，對比于其他設計行業而言，化工設計這個行業本身所存在的安全隱患就很多，這也是導致化工工藝事故頻發且居高不下的主要原因，所以，在實施化工工藝時，務必要有效避免并識別化工工藝在設計中所潛在的安全隱患，同時嚴格把控與管理化工工藝具體的設計步驟，以防大范圍安全事故的出現。

1 化工工藝在設計時危險識別和控制的必要性

首先，在開展化工工藝的設計時，相關設計者務必要堅持“安全設計”這個原則與精神來做設計，同時把這個原則與精神貫徹至設計的始終。這也是建設和諧社會中“以人文本”這個理念的要求，同時也是安全生產所提出的要求。人類是社會的主體，也是安全的主體，所以在化工工藝的設計中務必要優先考慮這個主體性因素。其次，化工工藝的設計是化工獲得高效且安全生產的主要前提，唯有具備充分的安全條件才可以讓生產得以順利的進行。所以，在進行化工工藝的設計時相關設計人員不只要嚴格的遵循政府法規以及標準規范，還需要和其有關的全部化工工作者重視工藝設計生產期間存在的安全性工作。這就需要其不只要履行現行的法規和標準，還應遵從針對性與操作性的原則，把所有細節都熟練的應用，來做到化工生產的高效且安全的運行。在真正意義上就設計與工藝的角度思考需要采取的安全防護措施，進而讓危險因素不至于演變成安全事故。

2 化工工藝在設計時危險因素的控制方式

2.1 在工藝物料上

鑒別危險品的基礎就是專業人員具備專業知識以及科學化的認知，相關工作者應對于生產要用到的原料與材料，做分類別的存放，并且應該分析在不同情況下物料所具有的物理性質與化學性質，或者是不是會造成一些危害，這也要求相關工作者務必要具備過硬的專業知識與技能，對物料有關的知識需要熟練的掌握，能夠精準的進行分析與辨識。

2.2 在工藝路線上

化學反應指的是在化學設計中工藝路線上進行化工產品的具體生產流程，不一樣的路線會產生不一樣的反應，也能夠完成相同的反應，所以，身為工作者，挑選一個能夠避免危險物質的反應路線是尤為重要的，首先要挑選物料危險性較低的，其次要謹慎的選用催化劑，同時在催化劑的運用時務必要遵循施工要求的用量來選取，把物料實際的反應程度控制在可調控的范疇以內，減少危險物質相應介質的儲存數量，部分輔助性質的原料或者助劑是能夠再次利用的，盡可能做到無盡使用，這樣在最大限度上減少環境污染。

2.3 化學反應裝置方面

化學反應裝置作為發生化學反應的關鍵所在，設計者務必要針對反應器的設計與選型做綜合性的分析與探究，把可能隱藏的或者可能導致事故的原因，以及發生反應期間哪些方面可能會喪失控制這些進行分析，設計出預先處理方案，如果存在問題就能夠及時進行處理。設施的挑選和工藝特性彼此間是不可分的，在進行設施的挑選前，已然對于工藝的要求與安全性做了梳理，知道了操作的要求。

在對化工工藝設計中安全危險的操控，還應該對于設施的選材做嚴格的把控，也能這樣說，設施的挑選對化工工藝自身的安全性具有很大的影響。設施的挑選應想到工藝具有的強度以及工藝自身的特征，材料本身的性能需要達成工藝施工所提出的要求。在化工工藝的生產期間，雜質也許會對于生產造成巨大的影響，不只會影響到化學物質實際的反應速率、影響到產品的具體質量，最為關鍵的是會導致和其他物質發生反應，出現危險產物，所以，在開展化學反應期間，務必要做好對雜質介入的把控，做好物料的存放，不定時做抽查。

在開展化工工藝的設計時，操控進料的數量，了解反應速率，盡可能強化冷卻的能力。在遭遇特殊情況時，比如冷卻能力在用物料進行化工生產期間溫度穩定性較差時，那么就需要適當為反應器中添加低溫的介質。低溫介質利用對反應器中所揮發出的熱量實施吸收，并把阻聚劑添加入內，達到放慢反應速度的目的，假如反應器中存在著易燃物質，應預防外部空氣流入到內部，具體方式就是運用正壓操作。還有部分高壓通氣的強度務必要達成有關標準，保障氣密性，避免泄露，導致爆炸事故的出現。近期因為介質造成的火災或是中毒事故高發，造成很大的損失，所以，落實好設施的安全壓力釋放裝置是十分重要的，這也是確保化工工藝順利開展的有力保障。

2.4 管道方面

在進行管理設計時，應充分考慮到選材、管道布置以及振動與應力分析這些方面。身為設計工作者，首先應該對化工工藝的操作有全面的了解，同時分析管道在工藝設計中具體的設計方式。并且，應了解管道實際的操作條件以及化工工藝對于管道提出的要求，依據具體的使用經驗來挑選管道以及閥門的材質，還有其實際的結構與密封面型號，完成管道的布置，避免管道出現振動。在做化工工藝的設計時，應把安全性和投資的經濟性結合在一起分析，部分實際會存在隱藏的風險，比如軟管連接，極易在遭受壓力后出現變形，造成噴濺事故的出現，因此，在進行工藝設計時，應盡量避免使用軟管進行連接。設計人員務必要對隱藏的風險做綜合性的分析，把風險降到最低。

3 結束語

總而言之，化工工藝的設計是生產能不能正常展開的前提，務必要嚴格依據各項法規和規范實施設計，把危險因素把控到最低。并借助文中所述進行危險因素的排查，快速的發掘危險并排除危險，持續優化工藝，進而避免化工生產事故的出現，實現安全生產這個主要目的。

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