摘 要:LNG儲罐是用于運輸和儲存液化天然氣的必不可少的存儲容器。LNG必須在低溫條件下存儲。在儲存期間,不能將罐完全絕緣,并且外界熱量會轉移到罐的內部,部分LNG會蒸發成氣體。隨著外部熱量繼續泄漏到儲罐中,儲罐中氣化氣體空間的壓力將繼續升高。根據以前的研究結果,本文進一步討論了LNG儲罐的蒸發規律,并確定了儲罐設計中的蒸發考慮因素與LNG儲罐的直徑,初始填充率,環境溫度和絕緣材料的性能有關。其中,應著重考慮前兩個因素。以30000m3LNG儲罐為例,根據確定的主要蒸發速率影響因素,計算儲罐工藝設計的基本尺寸參數,其最佳直徑在40-50m之間。接下來,作者就LNG儲罐蒸發規律在儲罐設計中的應用進行分析,以供參考。
關鍵詞:LNG儲罐;蒸發速率儲罐設計;理論基礎流程設計
0 引言
自1960年代以來,對LNG儲罐低溫儲藏特性的研究一直沒有中斷。其中,LNG蒸發規律的研究一直是儲罐研究的基本內容。LNG儲罐用作低溫儲罐,應保證其隔熱性能和設備主體的安全性。對于工藝設計,主要研究是液化天然氣儲罐的隔熱性能,即蒸發規律。本文將從理論研究入手,結合實際設計,探討蒸發規律在液化天然氣儲罐設計過程中的應用。
1 蒸發規律
1.1 氮含量的影響
LNG是一種以甲烷為主要成分的烴類混合物,還含有少量的乙烷,丙烷和氮。在自然蒸發條件下,由于氮氣的沸點溫度(-196℃)低于甲烷的沸點溫度(-160℃),因此,氮氣比甲烷首先蒸發。根據歐洲標準(EN1160-96)和經驗,液化天然氣產品中的氮含量(摩爾分數)應小于5%,并且只要將液化天然氣中的氮含量控制在1%以下并監測發氣體,降低LNG的儲存和運輸過程中產生影響。在實際工程中,大型儲罐與外界相互連接。如果氮含量增加,氮的蒸發量越大,則氣液界面處液相密度變化的可能性和范圍就越大,而在界面處液相變化的程度越大,則層與層之間的密度差越大。液相越低,分層越嚴重,這對罐的安全存儲有害。
1.2 風速的影響
風速對儲罐蒸發率的影響主要通過影響儲罐表面傳熱。低溫儲罐的表面與空氣之間的熱交換是強制對流熱交換。風速的大小可以直接影響儲罐表面的傳熱能力,即風速對儲罐總傳熱系數K的影響。
在工程項目中,LNG自蒸發氣量(BOG)通常是根據大氣壓變化率來計算的。計算結果的這一部分通常對罐體的設計沒有重大影響,但對LNG接收站中其他設備和設施的選擇,配置和布局影響更大。這主要是因為在研究儲罐的蒸發率時,通常以密閉儲罐為研究對象。在實際工程中,儲罐和其他部件是一個有機的整體,相互連接并相互作用。因此,在設計罐體時應考慮大氣壓變化率的影響。
2 LNG低溫儲罐的構件特點
2.1 內罐壁
內罐壁是低溫儲罐的主要構件,由耐低溫、具有較好機械性能的鋼板焊接而成,一般選用A5372級、A516 Gr.60、Gr18Ni9、ASME的304等特種鋼材。
如某罐內罐底板和環板選用厚16mm、材質為A537 CL2
的鋼板,其余板則可選用厚6.35mm、材質為A537 CL1的鋼板。
2.2 保冷層
2.2.1 罐壁保冷
外罐襯板內側噴涂聚氨酯泡沫,一般要求聚氨酯泡沫導熱系數≤0.03W/(m·K),密度40~60kg/m3,厚度150mm左右。
2.2.2 罐頂保冷
內罐頂采用懸吊式巖棉保冷層,如某罐罐頂設置了4層玻璃纖維保冷層,每層厚100mm,玻璃纖維棉的密度為16kg/m3、導熱系數為0.04W/(m·K)。
2.2.3 罐底保冷
罐底保冷比較復雜,除了鋼板下噴涂聚氨酯泡沫外,還要設計防水結構。某罐罐底的保冷結構,包括65mm厚的墊層,60mm厚的密實混凝土,2mm厚的防水油氈,2層各100mm厚的發泡玻璃,最后用70mm厚混凝土覆蓋,以保護外罐混凝土不受過低溫度的影響。
2.3 混凝土外罐
混凝土外罐壁、外罐頂由預應力鋼筋混凝土及耐低溫鋼襯板構成。混凝土強度應≥25MPa。外罐頂和罐壁要能承受氣體意外泄漏產生的內壓力,因此,鋼筋混凝土要具備足夠的抗拉強度。
3 液化天然氣的優勢和應用
氣體液化后體積大大減小,運輸方便,經濟可靠。使用特殊的液化氣罐車和船進行長途運輸。與地下管道運輸相比,天然氣排泄損失少,投資少,風險小,適應性強,方便可靠。液化氣的儲藏效率較高,占地少,但儲量少。液化天然氣氣化過程中的冷能可以循環利用,用于冷凍,冷藏,熱電發電,低溫破碎等。工藝水平可以回收消耗的能源的50%以上;低溫氣化可以分離C2~C6碳氫化合物與H2,H2S等燃料和化工原料,也可以與He萃取聯產液化氣,可用于車輛的汽油,天然氣具有燃燒完全,抗爆性好,廢氣污染少,運輸成本低以及發動機壽命長的優點。液化氣的著火點和爆炸點高于汽油,密度也高于汽油。一旦泄漏迅速散開,不會發生自然爆炸。
根據相關數據分析,我國的城市污染主要來自燃煤和汽車尾氣。因此改變燃燒構成,將大大減少CO,SO2,NOx等的排放。
作為清潔能源,液化氣可用于燃燒發電。與其他化石燃料相比,液化氣燃燒發電后不產生灰渣,也不會對環境造成灰渣污染,可以保護環境。隨著發電技術的日益成熟,與蒸汽輪機發電相比,聯合循環發電將熱利用效率提高了近50%,極大地節省了燃料資源。
4 LNG儲罐的外罐設計
4.1 外箱基礎
LNG儲罐下部的土壤溫度低,土壤凍結,土壤中結冰(主要用于鉆探土壤)以及冰層增厚都會引起巨大的膨脹力。這些膨脹力產生的提升力會損壞儲罐及其部件,例如儲罐,泵的吸入口位于儲罐底部。為了防止這種危險的發生,儲罐的地基通常采用帶有加熱系統或高架混凝土蓋的地基。由于20000m3低溫儲罐的總重量相對較小,因此儲氣罐基礎采用了頂置的混凝土蓋,便于生產,操作和維護,并節省了建設投資。
4.2 外罐設計
外罐的設計應考慮到所有方面,包括構造,測試,更換預冷,正常運行和檢修。主要的外部負載為:
①因運行引起的內部壓力和真空分壓;②從空罐到充滿較高氣壓的罐的罐體和指定介質的重量;③部分和完整的支持系統,必須估算基本條件的影響;④由于平臺和梯子的支撐以及氣候條件的變化(例如大雪)而引起的額外載荷;⑤風荷載或規定的地震荷載;⑥管道連接引起的載荷;⑦所有防寒材料的重量。
5 結論
本文在建立的蒸發率模型的基礎上,深入探討了液化天然氣儲罐蒸發率的影響因素,并以項目經驗作為參考來解釋各種影響因素在儲罐設計中的作用。
總結如下:
①在一定容積的前提下,LNG儲罐的直徑是影響傳熱面積和蒸發率的重要因素;②初始填充率不同,同一儲罐中LNG的蒸發率也不同;③環境溫度和絕緣材料的物理參數被用作項目中大型LNG儲罐的設計輸入;④儲罐設計中可以忽略氮含量,風速和大氣壓變化率。
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作者簡介:
劉洋(1986- ),男,漢族,吉林省松原市人,本科畢業,管理學碩士學位,中級工程師,研究方向:LNG冷量利用。