折疊型護欄在提運架等大型設備上的應用

高軍銳 王飛

【摘要】為了使工程企業獲取更大的經濟效益，提高施工效率保證項目的安全質量，文章針對我公司現使用的TLJ900型架橋機、MGtl450型輪軌式提梁機、DLT900型輪胎式提梁機現有護欄進行改造，將原有焊接在各設備主梁及其他位置的固定式護欄，改進為折疊型護欄，分析兩種護欄形式的利弊，認真總結大型設備護欄改造的成果經驗。

【關鍵詞】固定式護欄、折疊型護欄、安全防護

1引言

TLJ900型架橋機、MGtl450型輪軌式提梁機、DLT900型輪胎式提梁機是針對我國現階段客運專線鐵路雙線組合箱梁的施工特點及要求而設計制造的，可滿足我國客運專線鐵路雙線組合32m、24m和20m混凝土預制箱梁的搬運、裝卸及架設等功能。上述三種設備均屬于超大型設備，工作載荷大、自重大、電氣控制系統較復雜，在設計中已經采取了多種護欄防護以保證操作人員在使用該類設備的安全性。

2設備原始固定型護欄

2.1概述

由于上述三種大型設備作業過程中，均存在設備操作人員前往設備頂端及各主梁上進行操作的情況。三類設備高度均超過10米，工人前往設備頂部作業存在較大的危險性。為保證操作人員作業時的安全，提高操作人員上下設備而效率，減輕人員負擔，設備在出廠時均按安全標準在設備主梁，各工作平臺，爬梯等部位，設置了高度為1.2m的固定式護欄，以起到防護的目的。

2.2固定式護欄組成形式

原大型設備固定式護欄采用直徑為20mm，材質為Q235的鋼管焊接而成，具體的焊接過程為：使用長度為1200mm的鋼管，兩根鋼管之間的間距為160～200mm，在鋼管兩端使用另一根鋼管作為橫梁焊接，使鋼軌呈“日”字型排布。最后將護欄焊接在設備主梁，走臺及各操作平臺上。通過不同長度的護欄相互拼接，最終將設備各種需要防護的位置進行保護，已到達安全防護的目的。

3原始固定護欄存在的問題

（1）造價高。固定式護欄使用直徑φ20mm的鋼管焊接而成，由于各類設備需求的護欄長度不一，形狀不一，導致施工人員現場加工時，需根據設備的實際需求進行焊接，需要多次處理材料，焊接時間長，容易產生廢料。鋼管購置成本高，不好預估材料預估數量，極易造成現場材料不夠或材料剩余等情況，進一步增加加工成本。

（2）加工工序繁瑣，焊接難度大。由于原固定式護欄使用鋼管焊接而成，鋼管壁厚較薄，欄桿整體結構強度要求高，對于焊工的技術要求高。由于護欄加工時必須按規范要求進行焊接，形狀較為復雜，加工某一臺設備時，必須根據該設備的實際要求加工護欄，對護欄的尺寸，尤其是長度提出較高要求，現場需多次測量后才能確定加工尺寸，進一步加大了護欄焊接的工作量。

（3）耗費工時長。以DLT900型輪胎式提梁機（以下簡稱提梁機）為例，提梁機護欄位置主要集中在卷揚機平臺、駕駛室走臺、主梁爬梯這三個部位，長度約為50m。一名操作數量的焊工配合一名輔助工，一天可焊接護欄20m，整機護欄加工完成約需3個工作日。將護欄焊接至設備主體，還需2個工作日;即一名焊工完成一臺提梁機護欄焊接工作所需工時為5個工作日。

（4）設備拆除麻煩，易變形。由于大型設備在拆除轉運過程中，需將各類結構拆除轉運。在此過程中，需將設備護欄拆除，防止設備運輸過程中超寬。由于護欄是焊接在設備主題上，拆除過程中需要切割的形式進行拆除，切割過程中會造成護欄高度變低，導致護欄整體高度不達標。護欄拆除轉運過程中，不可避免的會造成護欄結構的變形，當將護欄轉運至下一地點后，還需對護欄進行整形、維修，再進行焊接，在此過程中，進一步增加了護欄加工成本。

4護欄優化改造現狀

護欄改進的過程中，如果存在安全隱患，將極大的威脅到設備操作人員的人身安全。因此在對護欄進行改造的過程中，改性折疊護欄仍存在以下問題：

（1）現場設備安裝人員及加工人員素質不一，無法保證護欄加工質量。折疊型護欄的加工及安裝工作主要由現場焊工及其他安裝人員負責，而這些人員存在不同的職業素質和技能水平，給護欄安裝后的安全使用帶來了隱患。另外，由于項目的具體操作設備人員在對待工作的專業素養、實際操作技能、認真態度等方面存在差異，也會直接影響到護欄的使用壽命及護欄改造的進展情況。

（2）加工護欄所需的構件質量也存在良莠不齊。據調查各構件不是出自同一個廠家，同時使用時并沒有具體的國家管理規范和統一的質量標準，導致這些構件的產品質量也各不相同，在這種狀況下給現場加工及護欄的優化改造帶來了一定的難度，從而使改造工作受到了嚴重的影響。

（3）安裝難度較大，護欄加工完成的安裝工作均需吊車或其他起重設備配合，配合難度大，焊接較為困難。

（4）護欄使用的各個項目環境不一，需對護欄后續的防銹及維修工作提前做出規劃，防止發生安全事故。

5護欄改進方法

由于大型設備的在保護設備操作人員人身安全方面起到十分重要的作用，同時在保障護欄安全可靠的同時，還需同步考慮護欄制造的成本及再次安裝時的可操作性。

護欄的改造主要從優化護欄結構，改造護欄安裝方式兩方面著手進行改造，折疊護欄的結構主要參考于建筑常用折疊護欄形式。

（1）護欄的結構形式：包括可伸縮立桿、可伸縮斜拉桿、鉸接接頭、可折疊踢腳板、底座、防護警示帶，其特征在于：所述的可伸縮立桿固定在底座上，可伸縮斜拉桿焊接在可伸縮立桿上，兩斜拉桿通過鉸接接頭相連，通過拉、壓力作用在可伸縮立桿上，斜拉桿隨之就進行拉伸、壓縮，達到可折疊、拉伸的目的;所述的折疊式踢腳板包括第一鐵片、第二鐵片和轉動裝置，轉動裝置分別與第一鐵片和第二鐵片相連，所述的轉動裝置與第二鐵片連成整體，第二鐵片可以在轉動裝置的圓弧軌道中滑動，當受拉、壓力時，可實現折疊踢腳板與斜桿同步折疊拉伸;所述的可伸縮立桿包括外立桿、內立桿、卡扣，內立桿與外立桿通過卡扣相連，當防護高度不夠時，通過解除卡扣，將內立桿從外立桿中取出，以達到防護高度;當拉伸到防護長度后，將防護警示帶固定在中部或上部鉸接接頭處，既起到警示作用，又美觀。

（2）護欄的安裝方式：所述的底座由基座，連接橫桿組成組成。設備護欄安裝時，可由現場安裝人員直接將護欄焊接在設備上，根據不同長度對護欄進行調整，直至達到設備安全使用要求。

（3）上述的接頭為子母接頭，采用螺栓連接，一端為螺紋柱，另一端為螺紋眼，當防護長度需加長時可通過該子母接頭將該折疊式可伸縮防護欄桿連接起來，達到防護長度。

與現有技術相比，該折疊型護欄的優點為：

（1）該護欄的折疊式可伸縮防護欄桿結構簡單合理，可根據所需防護區域自由調節防護長度、防護高度，既省去了隨意切割鋼管造成的原材料浪費，又節約了多次防護重復用工問題;

（2）改折疊護欄可重復利用，既提高了工作效率，又節省成本，即牢固可靠，又美觀。

（3）改折疊型實用性強，安裝簡便，運輸方便，節省空間，可重復使用，綠色環保。

6結束語

綜上所述，本文圍繞折疊型護欄在提運架等大型設備上的應用展開了詳細的探討，取得了良好的改進效果，可為今后相關項目提供參考。

參考文獻：

【1】晉明剛，一種折疊式可伸縮防護欄桿的制作方法，中國，17105638，2019.03.15