閆曉剛 趙進(jìn)良 李曉輝 李偉令



摘要:正反兩用倒角刀在我公司機(jī)械加工中心設(shè)備上應(yīng)用非常廣泛,主要用于公司產(chǎn)品黑色金屬和有色金屬件、氣割件、調(diào)質(zhì)件等各類零件的倒角加工,包括外形倒角、內(nèi)孔倒角等。公司現(xiàn)有刀具只能一面倒角,倒另一面的角時(shí),需要把零部件反轉(zhuǎn)過(guò)來(lái),重新裝夾、找正,效率低滿足不了產(chǎn)品需求。為了提高生產(chǎn)效率,解決工序多、不方便的生產(chǎn)壓力問(wèn)題,本文對(duì)雙面倒角刀進(jìn)行研究及制造。
關(guān)鍵詞:雙面倒角? 基準(zhǔn)? 加工
引言:
目前公司外購(gòu)的倒角刀桿偏短,加工深度偏短,一面可以倒角、一面不可以倒角,零件加工范圍有一定的局限性。如圖一。而且倒角刀在加工中心設(shè)備上加工時(shí),如有輕微磨損,刀桿就可能報(bào)廢并存在安全和質(zhì)量隱患。另外,每臺(tái)加工中心設(shè)備上都需要配備此系列刀桿2-3把左右,但目前此系列刀桿偏少,各設(shè)備互相竄用,影響了生產(chǎn)效率,為了滿足不同零部件的加工需要,拓寬零件加工范圍,提高刀桿使用性能和生產(chǎn)效率,降低刀具消耗成本的目的,特對(duì)雙面倒角刀進(jìn)行研制。
一、技術(shù)方案分析
通過(guò)對(duì)倒角刀進(jìn)行研究與分析,一是主要解決現(xiàn)有倒角刀的剛性差、加工時(shí)容易發(fā)生震動(dòng);二是解決倒角刀加工受限問(wèn)題,特別是加工深孔時(shí)無(wú)法加工的問(wèn)題;三是解決現(xiàn)有倒角刀的相關(guān)技術(shù)參數(shù),經(jīng)過(guò)改進(jìn)滿足加工需要。
二、技術(shù)改進(jìn)過(guò)程
1、分析根據(jù)現(xiàn)有倒角刀無(wú)法雙面倒角的弊端,后刀面容易磨損,進(jìn)行改進(jìn),繪制新倒角刀具簡(jiǎn)圖。制作兩種尺寸的倒角刀進(jìn)行驗(yàn)證。如圖二
2、通過(guò)技術(shù)分析外購(gòu)刀桿以及刀片裝夾關(guān)鍵位置的相關(guān)技術(shù)參數(shù),確定刀桿自制技術(shù)參數(shù)。把后角由原來(lái)的5°-7°增加刀12°-15°,螺釘改為M4,倒桿長(zhǎng)度增加刀120mm-140mm,直徑增加到21mm。
3、通過(guò)加工中心四軸旋轉(zhuǎn),加工出雙面倒角刀桿。制定加工工藝,安排加工順序。
4、倒角刀在加工中如圖三所示。
5、刀具加工效果實(shí)物如圖四所示;
三.結(jié)論
1、借鑒了外購(gòu)倒角刀的優(yōu)點(diǎn),并對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),使新型刀具具有了雙面倒角的功能;
2、新型倒角刀不僅能夠雙面倒角,同時(shí)對(duì)刀桿的長(zhǎng)度也進(jìn)行加長(zhǎng),加工范圍進(jìn)一步拓展。
四、應(yīng)用情況
改進(jìn)后的雙面倒角刀具經(jīng)過(guò)加工驗(yàn)證,效果良好,已經(jīng)大量使用在孔口雙面倒角、棱邊倒角等加工任務(wù)之中,避免了人工翻轉(zhuǎn)工件、再次裝夾的重復(fù)勞動(dòng),緩解了生產(chǎn)壓力,產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。截止目前共加工2183件需要兩面倒角的工件,節(jié)約成本約5萬(wàn)多元。工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低,對(duì)車間產(chǎn)品的交貨期產(chǎn)生了積極影響。
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