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一種雙尾車堆取料機(jī)尾車升降與地面皮帶的聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì)

2020-12-28 09:40:27馮程威管輝邢亮褚衍剛高玉軍劉浩董勝波
裝備維修技術(shù) 2020年17期

馮程威 管輝 邢亮 褚衍剛 高玉軍 劉浩 董勝波

摘要:根據(jù)雙尾車堆取料機(jī)尾車升降轉(zhuǎn)換與地面皮帶液壓張緊人工配合操作的操作流程,通過(guò)遠(yuǎn)程通訊建立,數(shù)據(jù)鏈接,堆取料機(jī)PLC、觸摸屏與地面張緊PLC、觸摸屏程序的升級(jí)等實(shí)現(xiàn)堆取料機(jī)尾車與地面皮帶機(jī)的一鍵聯(lián)動(dòng)控制。

關(guān)鍵詞:雙尾車,數(shù)據(jù)鏈接,PLC,聯(lián)動(dòng)控制

0? 引言

董家口礦石碼頭有限公司堆取料機(jī)是雙尾車設(shè)計(jì),利用尾車升降可實(shí)現(xiàn)地面皮帶機(jī)雙向運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)地面皮帶的多功能工作模式,增加設(shè)備利用率。但尾車升降一直是工作模式轉(zhuǎn)化過(guò)程中的一項(xiàng)難點(diǎn)問(wèn)題,由于尾車轉(zhuǎn)換需要堆取料機(jī)作業(yè)人員與地面皮帶作業(yè)人員協(xié)同完成,這樣就受到了多方面因素(人員、時(shí)間等)影響,阻礙尾車升降的順利進(jìn)行,增加了尾車轉(zhuǎn)換的時(shí)間,影響作業(yè)效率,同時(shí)單組皮帶機(jī)作業(yè)人員巡視多組皮帶機(jī),轉(zhuǎn)化過(guò)程也會(huì)給皮帶機(jī)作業(yè)人員也增加

作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度。

1、系統(tǒng)介紹

雙尾車堆取料機(jī)的主要機(jī)構(gòu)包含俯仰機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、斗輪機(jī)構(gòu)、臂架皮帶、中繼尾車皮帶、地面尾車皮帶(見(jiàn)圖1)。

傳統(tǒng)尾車升降需要兩個(gè)或兩個(gè)以上人員分別在堆取料機(jī)及地面張緊的固定部位進(jìn)行配合操作,正常情況下尾車升降與張緊的松緊操作不能同時(shí)進(jìn)行且不能連續(xù)操作,操作過(guò)程復(fù)雜。為了解決堆取料機(jī)尾車升降帶來(lái)的多方面問(wèn)題,需要研究實(shí)現(xiàn)尾車、地面一鍵自動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制,由堆取料機(jī)作業(yè)人員收到轉(zhuǎn)換命令,一鍵啟動(dòng)尾車的升、降模式,同時(shí)給地面皮帶張緊發(fā)送轉(zhuǎn)換指令,通過(guò)通訊的協(xié)同配合自動(dòng)完成尾車升降操作。

地面張緊及堆取料機(jī)尾車自動(dòng)作業(yè)的配置較低、張緊的液壓油缸及鋼絲繩絞車的配合作業(yè)模式,都給改造造成一定的困難。因此,完成外部設(shè)備硬件、控制模式的改造是尾車升降聯(lián)動(dòng)控制首要解決的問(wèn)題。

2、設(shè)備外部硬件改造

2.1地面張緊設(shè)備硬件改造

1)張緊油缸控制方式改造。皮帶機(jī)張緊原有的控制模式手動(dòng)轉(zhuǎn)換模式,液壓站換向閥為手動(dòng)換向閥,張緊的松、緊轉(zhuǎn)換需要人工進(jìn)行操作,無(wú)法進(jìn)行換向閥的自主換向操作。將對(duì)換向閥進(jìn)行改造,將手動(dòng)換向閥更改為電磁換向閥,從傳輸距離及抗干擾能力方面考慮,我們優(yōu)先考慮選擇220V交流電磁閥,保證電磁閥動(dòng)作的穩(wěn)定性。

將液壓站閥體上的手動(dòng)換向閥更換成電磁換向閥,通過(guò)PLC內(nèi)部編程輸出電磁閥控制指令,并由中間繼電器作為電氣隔離控制電磁換向閥的換向動(dòng)作,從而完成液壓張緊的松緊操作。

2)鋼絲繩絞車的控制及定位改造。①地面張緊鋼絲繩絞車控制是硬件接線的電氣控制方式,整體控制未經(jīng)過(guò)PLC,無(wú)法對(duì)鋼絲繩絞車進(jìn)行集中控制。②絞車鋼絲繩無(wú)檢測(cè)裝置,鋼絲繩運(yùn)行的長(zhǎng)度無(wú)法測(cè)量。首先對(duì)絞車控制方式進(jìn)行改造,利用原有的PLC輸出控制指令實(shí)現(xiàn)絞車運(yùn)行控制,其次絞車安裝模擬量編碼器通過(guò)PLC模擬量傳輸模塊來(lái)檢測(cè)鋼絲繩的運(yùn)行范圍,同時(shí)增加一組接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)裝置,利用檢測(cè)鐵片來(lái)定位檢測(cè)位置,同時(shí)作為編碼器位置校準(zhǔn)限位及位置同步比較限位。

2.2堆取料機(jī)尾車設(shè)備改造:

1)堆取料機(jī)尾車推桿更換及推桿控制方式改造:原有堆取料機(jī)尾車插銷推桿是電動(dòng)推桿,經(jīng)過(guò)改造改為電液推桿,增加推桿的推力及增強(qiáng)過(guò)載保護(hù)能力,將推桿的控制方式進(jìn)行改進(jìn),由一路控制改為兩個(gè)推桿分路控制,增強(qiáng)推桿的可控性能。

2)尾車位置檢測(cè)方式改造:在尾車鉸軸處安裝4-20mA模擬量編碼器,通過(guò)模擬量數(shù)字量光纖轉(zhuǎn)換器由下電氣房通過(guò)光路直通上電氣房,再接到PLC模擬量模塊,完成尾車位置的監(jiān)測(cè)。

3、地面張緊與堆取料機(jī)通訊配置

3.1控制系統(tǒng)間的通訊配置:

如下圖,使用KEPserverEX軟件配置設(shè)備,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)通訊方式,利用光纜作為傳輸媒介,建立堆取料機(jī)AB-PLC及地面液壓張緊皮帶機(jī)西門子PLC之間的通訊,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)之間的交換,完成設(shè)備之間的聯(lián)鎖控制(見(jiàn)圖2)。

3.2通過(guò)中央控制室過(guò)度的硬線交互信號(hào)配置:

利用港區(qū)中央控制室作為信號(hào)傳輸?shù)闹修D(zhuǎn)站,使用硬線交互信號(hào)的方式,將部分重要開(kāi)關(guān)量信號(hào)利用硬線相互傳輸,保障通訊連接不暢或故障情況下完程基本信號(hào)的傳輸,保障作業(yè)模式的正常進(jìn)行。

4、尾車與張緊聯(lián)動(dòng)控制的實(shí)現(xiàn):

4.1系統(tǒng)架構(gòu)及流程

設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的控制架構(gòu)包括集中控制、聯(lián)鎖控制、外部監(jiān)測(cè)等,當(dāng)系統(tǒng)CPU收到尾車的升、降指令后系統(tǒng)內(nèi)部會(huì)根據(jù)外部檢測(cè)設(shè)備傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進(jìn)行自檢,判斷無(wú)誤后進(jìn)行自動(dòng)升、降尾車作業(yè),隨著作業(yè)的不斷推進(jìn),外部檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)同步進(jìn)行對(duì)運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)檢測(cè)

外部監(jiān)測(cè)過(guò)程是一個(gè)尾車升、降的全過(guò)程監(jiān)測(cè),它包含了整個(gè)運(yùn)動(dòng)周期(包括自檢、過(guò)程控制、轉(zhuǎn)換結(jié)束),確保轉(zhuǎn)換過(guò)程的安全可靠運(yùn)行。

4.2系統(tǒng)控制操作過(guò)程

尾車升、降與地面皮帶的張、緊動(dòng)作是緊密協(xié)作的。升尾車則帶來(lái)張緊拉力增大,降尾車則帶來(lái)張緊的拉力減小。根據(jù)尾車升降拉力變化,將地面張緊力參數(shù)作為主要控制參數(shù),張緊小車、鋼絲繩卷筒、尾車液壓缸位置為輔助控制參數(shù)。

設(shè)定張緊緊到位及張緊松到位參數(shù),操作步驟設(shè)計(jì)如下:1、尾車上升:堆取料機(jī)的給出尾車上升指令,地面皮帶接收指令,開(kāi)始松鋼絲繩卷筒,到達(dá)張緊松到位,張緊動(dòng)作停,尾車上升開(kāi)始,直至地面張緊到位信號(hào)到,開(kāi)始進(jìn)行下一步張緊動(dòng)作,鋼絲繩卷筒到設(shè)定停止位置開(kāi)始利用油缸動(dòng)作松張緊,尾車上升到位信號(hào)到位后,聯(lián)動(dòng)結(jié)束,張緊自動(dòng)調(diào)整到位,尾車上升結(jié)束。2、尾車下降:堆取料機(jī)的給出尾車下降指令,尾車開(kāi)始下降,至地面皮帶張緊松到位,尾車動(dòng)作停,鋼絲繩卷筒動(dòng)作,至張緊到位信號(hào)到位,循環(huán)動(dòng)作,至鋼絲繩卷筒到設(shè)定停止位置,利用油缸動(dòng)作拉緊張緊,尾車下降到位信號(hào)到位后,聯(lián)動(dòng)結(jié)束,張緊自動(dòng)調(diào)整到位,尾車下降結(jié)束。

5、結(jié)語(yǔ)

隨著港口行業(yè)對(duì)自動(dòng)化發(fā)展需求的不斷提升,各港口對(duì)單機(jī)自動(dòng)化的要求也在不斷提高,對(duì)于不同作業(yè)模式的港口機(jī)械,自動(dòng)化的模式會(huì)有不同的操作要求,散貨碼頭的堆取料機(jī)尾車與地面聯(lián)動(dòng)控制作為堆取料機(jī)自動(dòng)化作業(yè)的一個(gè)組成部分,在堆取料機(jī)的自動(dòng)化作業(yè)中起重要的作用。完善各機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化作業(yè)模式,實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)化性能的穩(wěn)步提升。

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