一種打葉風(fēng)分落料器十字門(mén)掃條調(diào)整方法探索

顧晶 朱思靜

摘要：打葉風(fēng)分線(xiàn)承擔(dān)著葉梗分離的重要任務(wù)，風(fēng)分器上設(shè)置兩臺(tái)落料器，由網(wǎng)筒和十字門(mén)組成。年度檢修中，需要對(duì)十字門(mén)掃條進(jìn)行周期更換，從實(shí)際上看，掃條安裝的工作標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)較為主觀(guān)、寬泛，不同人員調(diào)整的掃條相對(duì)位置也不盡相同。本文通過(guò)分析設(shè)備結(jié)構(gòu)、掃條調(diào)整方式等因素，探索較為良好的掃條安裝方式，以期有效解決過(guò)程存在的問(wèn)題和短板，提升維修效率和維修人員工作水平。

關(guān)鍵詞：風(fēng)分器;十字門(mén);掃條

一、十字門(mén)掃條結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

十字門(mén)掃條安裝于十字門(mén)軸擋板上，通過(guò)壓條和螺栓固定在擋板末端，其伸出擋板一定距離，與弧形板配合對(duì)弧形板間的空腔體進(jìn)行密封，同時(shí)掃條上設(shè)置腰子孔，方便在磨損后調(diào)整與弧形板的相對(duì)位置。每臺(tái)落料器十字門(mén)上裝有4根掃條，成90°配置。在設(shè)備運(yùn)行中，進(jìn)入落料器的氣料混合物先由網(wǎng)筒實(shí)現(xiàn)氣料分離，后掉落在相鄰擋板形成的空間內(nèi)，隨著十字門(mén)軸持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)輸送至落料器下部落料口進(jìn)入下一級(jí)。此過(guò)程中，掃條持續(xù)與弧形板做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由于其能對(duì)落料器上下部間進(jìn)行有效的密封，可保證輸送過(guò)程中的氣流平衡，防止由于串氣導(dǎo)致風(fēng)送矩形管堵料的情況發(fā)生。

二、十字門(mén)掃條更換中的問(wèn)題

查閱相關(guān)資料，掃條與弧形板間應(yīng)有1.5～2.0mm的間隙，實(shí)現(xiàn)在保證密封性的前提下降低磨損。但在實(shí)際運(yùn)行中，這個(gè)縫隙內(nèi)會(huì)夾入煙葉，或者由于掃條調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致間隙不均勻，掃條磨損情況都會(huì)加劇。在多年的更換過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)掃條安裝的問(wèn)題主要體現(xiàn)在以下幾方面：

1、掃條過(guò)松或過(guò)緊。掃條調(diào)整完成后，通常使用人力盤(pán)動(dòng)檢驗(yàn)松緊度。過(guò)緊的情況主要表現(xiàn)為用手轉(zhuǎn)動(dòng)十字門(mén)軸阻力過(guò)大，需借用其他工具，而過(guò)松的情況主要表現(xiàn)為掃條與弧形板整體無(wú)接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松。在過(guò)緊狀態(tài)下，掃條與弧形板摩擦力很大，實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)造成掃條磨損加劇、弧形板磨損等問(wèn)題;同時(shí)會(huì)增加驅(qū)動(dòng)電機(jī)負(fù)荷，縮短電機(jī)和傳動(dòng)鏈條使用壽命。在過(guò)松的狀態(tài)下運(yùn)行，十字門(mén)密封性較差，會(huì)導(dǎo)致落料器下部氣流返回網(wǎng)筒位置，原有氣流平衡被破壞，造成風(fēng)送管道頻繁阻料。

2、掃條平面度不好。在設(shè)備運(yùn)行中，掃條與弧形板間應(yīng)在軸線(xiàn)方向上整體接觸，這樣可保證掃條磨損均勻。但部分掃條在安裝完成后，出現(xiàn)某點(diǎn)過(guò)高或過(guò)低的情況。此狀態(tài)下，掃條只有部分位置與弧形板相接觸，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行造成磨損不均勻，影響其密封性，同時(shí)在調(diào)整時(shí)，由于掃條已經(jīng)被磨損得相對(duì)平整，會(huì)增加工作難度及工作量。

3、掃條與兩塊弧形板間的間隙不一致。此種問(wèn)題主要表現(xiàn)為掃條與一片弧形板緊密接觸，而與另一片弧形板則存在較大間隙。這種情況下，十字門(mén)初始密封性能較差，容易發(fā)生阻料。同時(shí)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，兩片弧形板磨損程度也不均勻，造成設(shè)備難管理，掃條難調(diào)整等問(wèn)題。

三、十字門(mén)掃條調(diào)整情況的判斷和分析

1、掃條位置的理想狀態(tài)。當(dāng)掃條與弧形板間存在均勻而微小的間隙時(shí)，可有利于延長(zhǎng)掃條壽命，降低弧形板磨損，也不會(huì)對(duì)落料器風(fēng)量平衡產(chǎn)生明顯影響。同時(shí)，從間隙中進(jìn)入落料器上部的反向氣流，也會(huì)對(duì)來(lái)料中的灰塵和較輕的雜物進(jìn)行二次風(fēng)選，讓其由循環(huán)風(fēng)管道進(jìn)入除塵器，在一定程度上能提升物料純凈度。此外，形成的氣流通道可在一定程度上防止煙葉進(jìn)入間隙中，也提供了煙葉在掃條和弧形板間下落的通道，減少煙葉進(jìn)入縫隙被擠壓和摩擦的情況。通過(guò)上述判斷可知，在理想狀態(tài)下，掃條與弧形板間應(yīng)存在均勻而微小的間隙。

2、掃條的實(shí)際調(diào)整情況分析。若按照上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，則會(huì)展現(xiàn)出掃條過(guò)松的狀態(tài)，出現(xiàn)實(shí)際狀態(tài)與理想狀態(tài)相矛盾的情況，此時(shí)還需引入幾個(gè)條件進(jìn)行分析：①弧形板經(jīng)多年使用，出現(xiàn)變形和移位，產(chǎn)生一定的圓周度偏差，當(dāng)掃條調(diào)整至與弧形板最高處存在微小間隙時(shí)，與其他位置的間隙過(guò)大，無(wú)法保證整個(gè)區(qū)域的密封性。②弧形板與掃條的間隙中會(huì)落入部分煙梗或折疊的煙葉，在掃條的帶動(dòng)下與弧形板相摩擦，長(zhǎng)此以往形成煙垢。煙垢出現(xiàn)后，該處的間隙變小，煙葉到達(dá)此處的摩擦力持續(xù)增加，出現(xiàn)煙垢堆積，破壞整體圓周度。③十字門(mén)軸在更換軸承時(shí)，由于軸承座緊固螺栓直徑小于軸承座孔徑，在更換軸承后軸承位置會(huì)偏移原位置，同時(shí)在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，由于自重、振動(dòng)等因素，十字門(mén)軸也會(huì)出現(xiàn)一定程度的下落，造成十字門(mén)軸與弧形板圍城的圓周同心度出現(xiàn)偏差，加之掃條更換均在十字門(mén)軸上方進(jìn)行，造成下部間隙難以控制，通常出現(xiàn)過(guò)緊的狀態(tài)。

四、掃條調(diào)整方法的探索

在實(shí)際調(diào)整中，需要在保證十字門(mén)密封性的前提下防止掃條不至于過(guò)快磨損。此時(shí)應(yīng)對(duì)具體情況進(jìn)行分析。

1、由煙垢引起的卡阻。通過(guò)觀(guān)察弧形板上煙垢堆積情況，將重點(diǎn)放在弧形板下部，若出現(xiàn)煙垢堆積，則應(yīng)進(jìn)行清理，以此保證弧形板圓周度，便于后續(xù)調(diào)整工作的開(kāi)展。

2、由同心度偏差或弧形板變形引起卡阻的調(diào)整。此方式主要通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸體施力大小進(jìn)行推斷。可以考慮在北側(cè)弧形板上選取參考點(diǎn)進(jìn)行判斷。通常在弧形板與十字門(mén)擋板剛接觸時(shí)（垂直向上方向）選取0°基準(zhǔn)點(diǎn)，同時(shí)按工作旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)30°選取第二個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，先在30°基準(zhǔn)點(diǎn)處安裝一根掃條，將其調(diào)整至與弧形板存在2mm左右的間隙，后將軸體轉(zhuǎn)動(dòng)一周，通過(guò)掃條與弧形板的摩擦情況判斷掃條調(diào)整方式：①掃條與兩片弧形板下部有較大摩擦，說(shuō)明十字門(mén)軸軸心線(xiàn)偏下，可利用千斤頂將軸適當(dāng)頂起后再次轉(zhuǎn)動(dòng)檢查，直至摩擦力適中。②掃條轉(zhuǎn)動(dòng)后在0°位置卡阻，說(shuō)明軸心偏上，適當(dāng)放低軸的位置后再次檢查。③掃條與兩片弧形板相同位置摩擦力不一致或只與一片弧形板相摩擦，說(shuō)明軸心靠前或靠后，應(yīng)先保持軸心高度不變，經(jīng)前后位置微調(diào)，再次轉(zhuǎn)動(dòng)判斷軸心高度是否合適。

3、掃條間隙均勻性判斷和調(diào)整。掃條平整度會(huì)直接影響到軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力大小，進(jìn)而影響對(duì)同心度偏差的判斷。因此，在檢查掃條平整度時(shí)，除選取0°、30°兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)外，還需在60°位置加入第三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。將1根掃條安裝完成后，在0°～60°位置反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)軸體，觀(guān)察不同位置掃條軸線(xiàn)上與弧形板間隙是否均勻，若出現(xiàn)某點(diǎn)過(guò)高或過(guò)低的情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正調(diào)整。該過(guò)程中，不應(yīng)將掃條尾部和壓條軸線(xiàn)的平整度進(jìn)行對(duì)比，而是需要重點(diǎn)關(guān)注間隙均勻性，這種做法能在一定程度上兼容弧形板的細(xì)微變形，保證調(diào)整的有效性。

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