汪建余 連杰



摘要:在萬物互聯的數字化時代,智能化、自動化、無人化已經成為未來工業革新的主要潮流。在這樣的浪潮下,生產車間備件庫房也開始探尋智能倉儲的方法。為了實現自動盤點,引入了UHF技術,在備件本體粘貼抗金屬電子標簽,基于C#和ACCESS編寫控制程序,實現備件庫房庫存實時、在線盤點,更新庫存信息。
關鍵詞:UHF;智能倉儲;備件庫; C#
1 引言
當前正處于萬物互聯的數字信息時代,云計算、人工智能、智慧物聯等新興概念不斷涌現,傳感器、無線傳輸、射頻識別、信號處理等物聯網技術不斷與生產生活接軌,無源超高頻射頻識別技術作為物聯網關鍵技術之一,憑借其低成本、高速率、低功耗等優勢,在車輛識別、智能倉儲等領域廣泛應用。
生產制造車間是一個復雜的環境。備件庫對于穩定生產是一個關鍵的中間環節。目前,國內倉儲管理整體呈現出復雜、多樣化,尤其是大規模的倉儲,為了提高效率和準確性,投入大量的人力成本和管理成本。少數自動化程度較高的倉儲系統都集中在京東、阿里等大型規范化倉庫。相比國內,以美國和日本為代表的國外倉儲系統自動化程度相對較高。
生產制造車間的庫房包含上萬種不同類型的備件,日常的出入庫以及盤點占據了管理員90%以上的工作量,尤其是盤點工作,重復性高、技術含量低,且耗時長,需要一種技術手段來代替人工盤點,降低人力成本。
2 自動盤點系統的運行原理
本系統的開發基于UHF技術,即超高頻射頻識別技術。它是一種通過無線電訊號識別特定目標并讀寫相關數據,而無需識別系統與特定目標之間建立機械或光學接觸的方法。國內常用的UHF頻率一般為920MHz-925MHz,有效讀取范圍一般為4-6米。UHF技術的特點是能夠實現一對多讀取,即一臺終端發射器能夠批量讀取載碼體,將讀取的數據進行處理。
具體應用在備件倉儲方面,需要在備件本體上粘貼抗金屬載碼體,以避免金屬備件對電磁波的干擾,載碼體中寫入該備件的型號、品牌、入庫時間等信息。需要領取備件時,工作人員通過刷卡等授予權限的方式進入庫房,拿取所需備件后,在特定屏蔽區域自動觸發讀取動作,終端將讀取到的信息與領取人信息對應,完成備件出庫,同時在數據庫中更新庫存,實現盤點功能。
UHF感應區電磁波形狀不規則,受現場布置影響較大,尤其是現場金屬結構。感應區如圖1所示。紅色區域代表能量最強,藍色區域代表能量最弱。能量弱時可能會出現讀取不到的情況,因此需要現場調試。
3 自動盤點系統的硬件設計
自動盤點系統的硬件結構如下圖2所示。主要包括抗金屬載碼體和終端讀取設備。
載碼體安裝在備件本體上,根據備件的形式不同,可以采用多種形式,下圖3為常用的載碼體形式。一般采用更廉價的粘貼式。
服務器與讀取終端通過MODBUS協議通訊,控制讀取終端的動作,將讀取到的數據進行處理,從而實現盤點。下圖為硬件拓撲圖。
4 自動盤點系統的程序開發
自動盤點系統的程序基于Windows平臺,利用C#語言開發完成,主要包含HMI界面的開發,調試界面的開發以及讀取控制程序的開發。
4.1 HMI界面的開發
HMI界面主要用于顯示領用信息和庫存信息以及歷史領用信息,所有數據都存放于ACCESS數據庫中。
4.2 調試界面
調試界面主要用于調整終端讀取器的掃描模式以及工作天線的切換。在準確率不高時,可以在調試界面中調整天線功率解決。該界面僅對開發者開放。
4.3 讀取程序的開發
讀取程序控制終端讀取器掃描載碼體,不僅能夠控制觸發時間和結束時間,而且能夠將獲取的數據進行處理。
5 后續展望與思考
本文基于UHF技術,論述了一種生產現場庫房的備件自動盤點系統。該系統還在繼續完善和迭代,未來主要在以下幾個方面繼續展開研究:
1) 出于信息安全的考慮,在信息采集、無線傳輸等環節需要構建安全屏障;
2) 引入帶定位功能的載碼體,實現備件多維度監管,構建智慧物聯網倉儲;
3) 引入VR顯示技術,實現庫存可視化管理。
參考文獻
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