以應對疫情為契機加快推進企業智能化升級

■ 賽迪智庫規劃研究所 陳笑天 念沛豪

智能化升級助力制造業企業快速復產

機器換人減少用工數量，緩解企業復產的用工壓力。長安汽車渝北工廠總裝生產線的自動化率在90%以上，生產“主力軍”是流水線上700多臺工業機器人，同時智慧工廠管理平臺對生產質量實時、在線監控，全廠僅需巡檢員工數人，有效減少了人員的流動和聚集，生產基本沒有受到員工短缺和員工防疫的限制，保證了該工廠在2月18日就實現全線復工。山東星地公司由于擁有智能化生產線，其生產線只需5個人便能日產醫用無紡布30噸，不僅生產基本未受疫情影響，也沒有發生人員短缺問題。

智能化升級淘汰重復勞動工序，加大人員間隔為復產創造良好條件。重慶美心翼申通過與國內智能制造服務供應商用友科技的合作，搭建了企業全流程信息化平臺，實現大數據采集、流通和實時反應，實現員工“零接觸”生產，為復產創造了良好條件。

智能化升級降低操作門檻，為臨時人員應急生產創造可能。鄭州一家鋼構公司將原先人工焊接全部替換為機器人焊接，不僅產品殘次率、返工率都大幅降低，效率提升數倍，而且在此次疫情中也沒有受到熟練技術工人短缺的影響。山東興華包裝成為當地最早一批獲準復工復產的企業之一，這得益于他們2018年投資5.2億元建成的自動化生產系統，在其他企業人手不足時，已完成對本地工人的培訓上崗。

智能化升級是企業提升發展質量的關鍵路徑

通過智能制造的優勢可以看出，智能化升級是制造業企業應對疫情、提升發展質量、增強抗沖擊能力的關鍵路徑。

首先，排查用工較多、重復勞動的環節，優化生產流程。部分制造業企業過于依賴低工資員工，過多、高強度消耗人力，隨著自身人力成本的不斷攀升，變得愈加不可持續。建議廣大企業有步驟地削減對人工的依賴，對生產過程中具有簡單重復勞動、工藝水平要求高但人員青黃不接、人工加工廢品率高導致物料能源浪費嚴重等特征的生產環節進行逐一排查。尋找成熟的技術改造方案或會同智能化升級解決方案供應商開發有針對性的方案，采用局部的機器換人、離散改流程、優化節拍、流程型自動化等方式提升生產自動化和質量控制水平，改進生產的質量和效益。

其次，聚焦核心制造裝備和重點環節，開展智能化升級。部分制造業企業在關鍵環節對一線工人的技術水平和經驗要求較高，若核心技術工人因各種原因接續不上，則可能影響當前生產效率和未來產能布局，嚴重者甚至造成生產癱瘓。建議有條件的制造業企業對核心工藝流程進行再研究、再分析，重點發現并評估嚴重依賴技術工人個人能力經驗、受工人狀態影響大、企業擴產增產瓶頸等生產環節。研究開展技術改造，采用智能裝備或智能輔助設備等方式，減少個人技術和狀態對生產的影響，擴大產能擴張和產線復制的空間。

最后，評估未來可能突發事件，靶向制定智能化升級方案。歷次突發事件都是有危有機，市場的波動如果有充足準備就會轉化為實質受益。建議制造業企業針對未來可能爆發諸如公共衛生事件、國際關系變化、全球性經濟金融波動、海外市場阻斷等危機，可借助政府、行業協會、中介服務機構的力量，對企業進行經營壓力測試，分析人才是否充足、技術設備是否受制于人、供應鏈是否完備，特別是將智能化升級的重點與謀劃，包括生產原料供應、人力資源、市場銷售渠道等在內的應急預案結合起來，提升自身發展韌性，強化搶抓機會的能力。

加強政府對制造業企業智能化升級的引導和支持

解決企業在智能化升級中的瓶頸問題。政府要充分發揮其統籌資源、搭建平臺方面的優勢，解決企業在智能化探索中自身無力解決的各類瓶頸。一是跑技術。各級政府自身或發揮行業協會作用，收集本地制造業企業在智能化升級過程中的技術需求，利用政府行政資源，向中央和省級科研院所、高校尋求技術支撐，以科研券形式實現企業與科研單位的利益聯系，推動企業轉型升級。二是跑資金。利用政府熟悉企業的優勢，為金融機構和風險投資機構提供支持企業建議清單，利用企業繳稅、專利、國家政策支持等信息，為企業和金融機構牽線搭橋，借助資本力量解決企業在智能化升級中遇到的資金瓶頸。三是作“娘家”。政府直接或引導行業協會、產業聯盟等組織轄區內有智能化升級意愿的企業，與高校院所、裝備供應商、智能化改造解決方案供應商進行統一談判，利用企業需求龐大的優勢，獲得最佳的人才供給條件、設備和方案價格以及售后維保條件。

培養企業家在智能化時代的經營理念。部分企業智能化升級步伐慢，觀念老舊、缺乏對遠期市場的認識是主因。一是加強企業家培訓。邀請智庫專家、解決方案供應商等進行培訓和咨詢，為企業家答疑解惑，對智能化升級消除顧慮、堅定信心。二是強化宣傳引導。組織企業家赴智能制造樣板企業考察交流，切身感受智能化升級效果。三是組織企業家二代培訓，圍繞新一代信息技術與制造業融合發展帶來的機遇和挑戰，設置專業課程，在培養接班人的同時，利用年輕一代影響企業領導層。