楊 彬
(中鐵十局集團有限公司,山東 濟南 250000)
玻璃幕墻應(yīng)用于高層建筑,改變了建筑帶給人的冷觀感,使建筑的外觀更有藝術(shù)感、多樣性。作為一種新興工藝,玻璃幕墻因其結(jié)構(gòu)的特殊性,技術(shù)含量高,實施過程不易控制。玻璃幕墻在高層建筑中的應(yīng)用需建立在足夠掌握關(guān)鍵技術(shù)的基礎(chǔ)上,因此,對高層建筑玻璃幕墻施工技術(shù)需進行深入研究。
招遠市科技孵化中心項目,其建筑總面積為142 460.06m2,結(jié)構(gòu)形式為框架核心筒結(jié)構(gòu),其中1#樓和2#樓建筑高度達99.96m,屬高層建筑。在外裝飾設(shè)計中,1#樓和2#樓整體采用了玻璃幕墻與石材幕墻相結(jié)合的設(shè)計形式,其中玻璃幕墻總面積達到34 000m2,玻璃板塊形狀包括矩形玻璃與三角玻璃兩種,所用玻璃種類有6+12Ar+6鋼化中空雙銀LOW-E玻璃和8+12Ar+6鋼化中空雙銀LOW-E玻璃。玻璃幕墻極為復(fù)雜,是整個項目施工中的難點。
本項目中,玻璃幕墻施工面臨的技術(shù)難點主要有下幾方面。
玻璃幕墻是在廠家生產(chǎn)完成后運輸至施工現(xiàn)場組裝而成的,幕墻構(gòu)件制作由機械完成,且為定制生產(chǎn),各項數(shù)據(jù)執(zhí)行較為標(biāo)準(zhǔn),到達施工現(xiàn)場后,幾乎無大的可調(diào)節(jié)性,組裝時可操作范圍小。但幕墻施工存在施工誤差,并且隨著建筑高度不斷上升,施工誤差將會增大。就需要采取針對性措施,把誤差控制到可通過構(gòu)件調(diào)節(jié)進行控制的程度,并避免發(fā)生累計。
高層建筑幕墻垂直度控制技術(shù)至今沒有重大突破。預(yù)埋件的位置不僅關(guān)系到龍骨位置,更與幕墻結(jié)構(gòu)的整體垂直度有關(guān),預(yù)埋件在施工過程中預(yù)埋,干擾因素多、易出現(xiàn)碰撞而發(fā)生偏位。此外,高層建筑施工中,主體結(jié)構(gòu)也會出現(xiàn)施工誤差,前置預(yù)埋件后期難以消除。
玻璃幕墻板塊尺寸往往較大,大規(guī)格玻璃在受熱后易發(fā)生膨脹變形,出現(xiàn)較大的約束反力,導(dǎo)致玻璃炸裂。高層建筑中,玻璃遭受疊加荷載效應(yīng),增加了自爆的概率。施工過程中,玻璃發(fā)生自爆后可以及時更換,但幕墻安裝完成、施工措施拆除后,再進行更換難度大、費用高。
缺少排水系統(tǒng)或排水設(shè)計不合理,會導(dǎo)致滲漏水問題。因密封條質(zhì)量不佳、規(guī)格不符或使用不規(guī)范,使膠縫厚度不均勻或因密封膠的不規(guī)范使用,導(dǎo)致安裝開啟窗的操作不合格,都有可能造成滲水、漏水現(xiàn)象。也有部分滲漏水現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是設(shè)計不夠周密、忽略細部處理導(dǎo)致的。滲漏水問題不及時解決,就會產(chǎn)生巨大的腐蝕作用,影響玻璃幕墻的使用壽命。
光污染的影響比較嚴(yán)重,會使人的視力受損,引發(fā)安全事故;降低勞動生產(chǎn)率,影響產(chǎn)品質(zhì)量;不利于休息質(zhì)量,影響健康。大面積玻璃幕墻會因光照作用產(chǎn)生強烈的光污染,因此,現(xiàn)行規(guī)范對玻璃幕墻特別是高層建筑中的玻璃幕墻設(shè)定了嚴(yán)格的光污染控制指標(biāo)。
隨著暴露在空氣中的時間增長,夾膠玻璃邊緣夾膠片和接縫處密封膠易發(fā)生老化,顏色日漸泛黃,影響幕墻整體外觀效果。隨著老化的加重,甚至?xí)霈F(xiàn)脫膠現(xiàn)象,加大幕墻使用性和安全性隱患。
高層建筑對防火要求極高,設(shè)計漏項、防火層位置錯誤、節(jié)點大樣不細致、材料質(zhì)量不達標(biāo)等原因,都可能導(dǎo)致幕墻防火層設(shè)置不滿足規(guī)范要求,埋下安全隱患。雷雨天氣下,高層建筑玻璃幕墻易產(chǎn)生高伏感應(yīng)電壓,危害人身與設(shè)備安全,必須高度重視防雷設(shè)計和施工,確保防雷系統(tǒng)穩(wěn)定生效。
施工放線時,實行分區(qū)控制,分區(qū)分段設(shè)置基準(zhǔn)線,根據(jù)分區(qū)基準(zhǔn)線進行區(qū)段內(nèi)的放線施工,減少施工累計誤差,提高放線精度。本項目共設(shè)置8條縱橫交錯的基準(zhǔn)線,大大消減了施工誤差的累計,保證了幕墻單元成功拼接。
建筑主體結(jié)構(gòu)完成后,在幕墻支座預(yù)埋的基礎(chǔ)上加設(shè)基準(zhǔn)支座,用以調(diào)節(jié)垂直度偏差。根據(jù)分區(qū)基準(zhǔn)線,分別向左右兩個方向引出基準(zhǔn)鋼支座中心線,安裝后置基準(zhǔn)支座,再通過后置基準(zhǔn)支座設(shè)置垂直度控制線。對已經(jīng)發(fā)生的偏位,應(yīng)先對具體情況進行檢查,彈好軸線進行判斷,若偏位小于10mm,則通過拼接的方式進行糾正,若凹入10mm以上,就要先補焊鋼板至標(biāo)高位置,而后安裝幕墻構(gòu)件。
幕墻系統(tǒng)采用內(nèi)注密封膠防水,并且內(nèi)設(shè)置獨立的排水系統(tǒng),橫向線條外設(shè)置泄水孔和滴水,采取堵、排結(jié)合,保證幕墻的水密性和氣密性。
注膠要按“向注膠縫內(nèi)填塞泡沫條—清潔注膠縫—粘貼刮膠紙—注膠—刮膠”的順序進行,清潔膠縫時要先擦洗干凈,再使用專業(yè)溶劑揩擦。其中,需要重點關(guān)注的部位是開啟窗框周邊的接縫位置,作業(yè)時一定要格外仔細。清潔完成后0.5h內(nèi)完成注膠,若超過0.5h,就必須重新執(zhí)行清潔步驟;刮膠時沿同一方向刮平膠縫,刮膠后及時撕掉膠紙,玻璃表面不能留有余膠。本工程注膠作業(yè)時,選擇了φ20mm的泡沫條,塞好后,其凹入表面與玻璃表面之間有大約4mm的距離;清潔時用了“兩塊抹布法”。
對于已經(jīng)發(fā)生的滲漏水現(xiàn)象,要查明原因后采取相應(yīng)措施,例如密封膠脫殼后發(fā)生裂縫,就要先將脫殼清除,然后掃刷、擦洗,再進行補嵌,經(jīng)測試確認(rèn)合格即可。
(1)材料使用及加工。采用優(yōu)質(zhì)鋼化玻璃以避免受熱后膨脹不均;對玻璃加工過程進行嚴(yán)格控制,把好質(zhì)量關(guān),缺陷嚴(yán)重的玻璃必須放棄,玻璃周邊要做細磨倒角;使用滿版彩釉避免熱量過度累積。
(2)幕墻連接設(shè)計。設(shè)計時,合理設(shè)置安裝間隙;幕墻連接件與幕墻豎向龍骨均采用螺栓連接,保證大面安裝的精度及吸收變位能力;橫梁與豎梁的連接采用可伸縮結(jié)構(gòu),滿足了橫梁因溫差作用而產(chǎn)生的伸縮效應(yīng),幕墻龍骨與玻璃面板之間采用壓板連接方式,保證浮動式連接。
設(shè)計采用LOW-E玻璃,要求反射比≤0.3,透光率≥0.52,透光折減系統(tǒng)≥0.45;樓層主體以上用點狀彩釉,層間使用滿版彩釉,既可遮陽,又能透光,還有環(huán)保功能。
為避免脫膠和老化問題,可將超出外沿的膠片割除,然后涂一層中性硅酮耐候膠,可起到保護作用,既能防止老化和脫膠,還可增加外觀美感,延長玻璃使用壽命。但使用前要注意對中性硅酮耐候膠和夾膠片進行相容實驗,合格方可使用,涂抹時必須連續(xù),不可中斷。
設(shè)計時要充分考慮防火問題,細致繪制節(jié)點大樣,注明防火材料的規(guī)格以及用錨釘加固的要求。設(shè)計過程中要使橫梁與層高相協(xié)調(diào),每層都要單獨設(shè)置防火區(qū),樓面要有橫梁,還要有防火隔層。采用防火材料或不可燃材料將幕墻與樓層、隔墻間的縫隙填實填密,用密封膠將面縫嵌嚴(yán)。發(fā)現(xiàn)防火層不合格時,要檢查原設(shè)計方案,確認(rèn)無防火隔層設(shè)計后,由設(shè)計與建設(shè)部門共同研究并安排補做,還可將木質(zhì)防火隔層換為防火材料,并用錨釘釘牢,若無法更換,可在表面涂防火材料。
對幕墻防雷進行系統(tǒng)設(shè)計。設(shè)置防雷環(huán),并使之與建筑主體的防雷系統(tǒng)相關(guān)聯(lián),以使幕墻防雷系統(tǒng)形成體系。防雷系統(tǒng)所用的全部材料必須符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和防雷標(biāo)準(zhǔn)。對已發(fā)現(xiàn)缺失或失效的防雷系統(tǒng),要進行系統(tǒng)補裝,使其與主體系統(tǒng)相關(guān)聯(lián),每3層設(shè)置一道防雷措施。在安裝時,要檢查整個系統(tǒng)的規(guī)格以及安裝質(zhì)量,確定接地電阻≤10Ω。
通過對招遠科技孵化中心項目的玻璃幕墻施工展開技術(shù)研究,采用分區(qū)控制、后設(shè)基準(zhǔn)支座、堵排結(jié)合、優(yōu)化材料和設(shè)計等多種方式,很好地解決了高層建筑幕墻施工誤差積累、垂直度偏差、嚴(yán)密性不佳和光污染嚴(yán)重等應(yīng)用中面臨的難題,確保了項目成功實施,為類似項目提供了可參考的經(jīng)驗。