冶金工程機電設備運行中安全工作的重要性與推進措施

張立峰，尹振亭

（天津天鋼聯(lián)合特鋼有限公司，天津 301500）

近幾年來，先進的冶金機電設備已被廣泛用于冶金公司的生產和發(fā)展中，而且在許多設備的日常使用中，大多公司都非常重視頻繁發(fā)生的設備故障，并且針對這些故障都會采取相應的措施來提高設備的使用率。但是，目前在安全運行管理過程中還存在一些問題，因此，冶金公司的管理部門人員需要仔細分析和總結安全管理方面存在的問題，保證冶金設備的正常運行，確保設備的運行效率，增加設備的使用年限，實現冶金公司經濟效益最大化的目標[1]。

1 在冶金工程機電設備中開展安全工作的重要性分析

在使用機電冶金工程設備中，提高對生產環(huán)境的要求以及相關人員的操作行為標準化，有助于冶金工程機電設備順利安全地運行，減少安全隱患，使得人們可以在良好的環(huán)境中安全工作，這也間接地實現了工作效益最大化。隨著國內經濟水平的不斷提高，各個部門行業(yè)都在不斷創(chuàng)新和改革，但這也在一定程度上增加了安全隱患。比如，雖然嚴格制定了各種環(huán)境政策和法規(guī)，但環(huán)境污染卻給人們的人身安全和安全開展工作都帶來了一些困難。從機電冶金工程設備的角度來看，良好的環(huán)境是開展安全工作的基礎。除此之外，機電設備操作標準化，操作人員的使用等，都是安全工作的重要環(huán)節(jié)。因此，機電設備的安全工作有著重要的意義。

2 冶金企業(yè)機械設備管理措施

2.1 加強管理力度

從冶金施工的實際情況出發(fā)，企業(yè)往往會受到一些不定因素的影響，造成施工設備管理過程中出現一定的問題，因此一定要形成完善的機械管理體系。企業(yè)在展開現代化工作的過程中，一定要注意加強全員維修機制，依照要求定期展開設備檢修，加強管理形成點檢制度，樹立責任制，保證管理部門、生產部、維修部門都能夠各司其職，明確自身的工作職責，促進各部門之間的團結協(xié)作。在此條件下依照科學合理的方式，展開相關的安全隱患排查，如果產生安全隱患，需要及早采取合理措施進行解決，防止機械設備出現故障。

2.2 加強設備安裝管理

對冶金設備進行管理的過程中，相關工作人員一定要注意科學化的進行管控，展開日常管理工作是最關鍵的，就是對機械設備系統(tǒng)的安裝工作，保證不會對后續(xù)的生產管理產生影響，另外還需要注意設備安裝與器材的使用壽命等息息相關，一定要對系統(tǒng)安裝過程中的細節(jié)進行仔細的分析和加強安全管理，對于一些復雜的機械設備還需要注意采取科學化現代化的管理方式。通過科學化的管控，讓企業(yè)的發(fā)展目標實現，保證安裝配置的合理性，為后續(xù)的生產打下堅實的基礎[2]。

2.3 加強設備潤滑管理

具體分析冶金設備器材的生產條件可以發(fā)現，由于需要在惡劣的高溫條件下進行連續(xù)生產，因此，需要重視加強潤滑管理，適當的使用一些潤滑劑可以減少由于缺乏潤滑造成的故障。添加潤滑劑之后可以讓配件工作過程中的磨損情況得到有效控制，有效地保護冶金設備。另外在冶金機械設備管理的過程中，相關人員還需要分析各零件之間的特征，綜合化的對潤滑劑的所需要的材料進行考慮，通過添加潤滑劑等方式確保機械設備的安全性[3]。

2.4 制定設備系統(tǒng)維修管理體制

在使用冶金設備的時候需要保證管理機制的完善，加強系統(tǒng)的管控，通過科學化的管理機制形成系統(tǒng)養(yǎng)護體系，在養(yǎng)護過程中定期展開專項培訓工作記錄，機械設備的養(yǎng)護過程仔細進行檢查，詳細的記錄安全性隱患，加強監(jiān)督，有效的落實各項規(guī)章制度，防止產生違法違規(guī)等情況。通過信息信息檔案制度的方式，有效的管控材料的使用情況和維護次數，進而對機械設備的點檢工作制度進行確認，保證維修的及時性，防止出現一些風險隱患。

3 冶金機械設備維修方式

3.1 事后維修

事后檢修是冶金企業(yè)早期使用的傳統(tǒng)維修策略，事后維修主要指的是機械設備出現一些損壞和故障時，無法繼續(xù)使用后進行的彌補性維修。由于設備產生故障無法正常運行時才進行維修，因此這種維修方式對維修人員的技術要求較高，需要在短時間內準確的排查設備的故障位置，并且掌握相關的信息，將冶金設備機械故障隱患消除。在此過程中不得不進行停工，這樣會造成生產效率產生影響，另外因為故障出現的時間不明確，不便準備相關的維修設備，而且需要使用一些冗余設計，所以會導致資源的大量消耗。

3.2 預防維修

預防性維修是當前較為常見的一種維修方式，首先是在日常工作過程中加強設備的維修力度，確保設備處于良好穩(wěn)定的運行狀態(tài)下，其次需要注意加強預防性檢測力度，依照設備的具體情況，合理地采取定期不定期的檢測方式，及時對設備出現的故障問題進行檢查，了解問題出現的原因，采取有針對性的措施進行處理，第三是制定設備維修應急預案，依照設備的具體故障隱患類型，在設備故障出現前，采取有效的方式進行控制，第四是分析相關設備的臺帳和設備檢測數據，對正確了解設備運行狀況，合理控制設備性能變化規(guī)律，具有非常重要的意義，能夠讓設備的維修效率大幅度提高。

3.3 改善維修

改善維修是使用先進的技術方式對設備產生的故障進行分析，并且優(yōu)化設備的結構，改善設備運行過程中的參數，保證設備的可靠性和利用率。

3.4 維修預防

設備維修預防主要是在設計的過程中對設備的綜合性能進行強化，防止設備故障的出現，讓設備維修的時間減少，需要從設計的角度全方位的對使用過程中的細節(jié)進行考慮。

4 加強冶金工程項機電設備中安全工作的主要策略

4.1 提高機電人員業(yè)務技術水平

要想從根本上提高設備管理的水平，最重要的就是培養(yǎng)專業(yè)的設備管理人才。優(yōu)秀的設備管理人才一般都具有較強的綜合素質，具有過硬的專業(yè)能力。因此機電人員必須積極參加單位組織的專家培訓，同時公司應積極鼓勵電機人員加強對相關內容知識的學習，提高學習效率，開展專門的技術研究，交流相應的技術單位，以求達到提高機電人員維護專業(yè)技能的目的。在某些機電冶金設備中，專業(yè)人員屬于此工作的直接使用人員，但從專業(yè)角度來講，必須規(guī)范合理的操作，才可以更好地增加設備的使用年限[3]。

4.2 正確安裝與使用機電設備

冶金公司購買用于生產的機電設備后，管理服務設備的維護人員應在技術員的指導下，按照手冊的內容安裝設備。在遇到問題時，也必須及時聯(lián)系制造商的技術人員，并進行學習，學習與設備的結構特征、參數設置、操作規(guī)范、一般錯誤處理等相關的內容，以便可以應對突發(fā)問題。例如，由于設備異常運行，可以根據發(fā)生故障的特定位置來準確判斷維護設備的原因，并且在短時間內修復硬件并減少設備停機時間。同時，維護人員在使用設備時，要充分理解指導原則下的工作要點，并從有效維護設備角度制定正確的設備使用規(guī)范，在安裝區(qū)域中安裝機電冶金設備，為員工創(chuàng)建一個高質量的工作場所，并且組織告知規(guī)范操作人員如何有效地執(zhí)行防腐、防震和防塵工作，如何正確使用裝備，如何將設備啟動。如果出現異常噪音、異常振動、異味等，則必須及時告知維護人員，以免發(fā)生設備故障的風險。

4.3 制定完善科學的設備管理制度

為了確保冶金公司的升級和轉型質量，冶金公司需要改革和廣泛重組內部企業(yè)系統(tǒng)和系統(tǒng)。公司運用機電技術，必須按照機電技術進行冶金設備的實際運行和具體特點，制定嚴格的管理和維護工作制度，提高管理質量和效率。

（1）嚴格管理冶金設備的購買。冶金設備的購買需要嚴格執(zhí)行計劃，希望升級和轉換新的機電生產設備以改進和轉換的公司，設備的性能和質量必須嚴格控制。另外，必須確保所購買的冶金設備符合公司升級和轉換計劃的開發(fā)計劃，從而促進其發(fā)展。

（2）為了改善使用機電技術的設備的接收系統(tǒng)，在購買設備時需要進行質量檢查。使用設備后，有必要測試設備的運行條件，以全面而系統(tǒng)地確定冶金設備的可靠性。

（3）機電技術的運行側重于冶金設備的專用設備和主要設備的保護，并針對設備運行過程中可能出現的問題和障礙制定管理和維護計劃，這可以使特殊的冶金設備和關鍵設備安全穩(wěn)定地運行。

4.4 增加冶金機電設備維修保養(yǎng)、保證設備正常運轉

所有數據安裝都需要創(chuàng)建文件記錄，并且安裝時一定要嚴格按照說明進行操作，在工作人員安裝完成后，必須在使用生產之前進行檢查。需要注意的是，機電冶金設備必須定期維護和保養(yǎng)，維護和保養(yǎng)工作是對設備安全運行的保障，做好對機電冶金設備的技術處理，嚴格制定并實施檢查制度。

4.5 定期對現有設備進行檢修和更新

企業(yè)在對設備進行安全管理的過程中，務必要做到定期維護保養(yǎng)。例如圖1為冶金企業(yè)特種設備隱患排查圖解，通過隱患排查，及時發(fā)現問題，做好維護保養(yǎng)工作。要對每臺設備購買期到報廢期進行詳細記錄，其中需要記錄好設備的型號、使用情況以及維修狀況和壽命周期，根據每臺機器的具體情況具體分析，制定相應的維修計劃。只有根據相應的維修計劃才可以實現對每臺設備的實時監(jiān)控，避免其中的小問題由于長時間沒有處理升級為大問題。一旦設備到了報廢期，就要立刻對其實施報廢，避免再次投入使用，防止出現安全隱患。

圖1 冶金企業(yè)特種設備隱患排查圖解

總之，冶金企業(yè)在進行各種生產經營活動的過程中，一定要重視機械設備的維護和管理，這是提高生產質量效益的基礎，合理的采取創(chuàng)新的管理模式，以技術管理為基礎，加強風險防控和設備維修工作，能夠保證機械設備穩(wěn)定的運行，達到降本增效的需求。