付濱生
(黑龍江省高速公路服務中心,黑龍江 哈爾濱 150030)
振動壓路機隔振性能是檢驗振動壓路機工作狀態,確定振動壓路機穩定性能發揮的基礎參數,如果出現隔振性能的下降和變差不但會出現振動壓路機有害振動的加劇,而且會影響振動壓路機實際施工的穩定的運行,造成公路施工質量隱患和通病的出現。應該在明確振動壓路機結構特點的基礎上,展開振動壓路機振動輪的結構分析,對于減震橡膠塊、振動輪、偏心軸軸承、震動馬達方面引起的隔振性能下降要全面掌握,通過及時的維修和全面的保養恢復振動壓路機的隔振性能,進而做到對振動壓路機穩定、連續、高效運行的保障。
振動壓路機是依靠振動輪內部的震動馬達產生偏心高速旋轉,進而以離心力的形式形成振動壓路機振動輪連續、快速的沖擊和震動,以此來達到對土壤、砂石、混凝土的鎮壓效果,實現對路面壓實的作用。與傳統壓路機相比振動壓路機具有效率高、效果好的優勢,對于壓實技術要求高、各類地質土壤有著廣泛地適應,是當前道路施工的核心機械。
振動壓路機在使用一段時間后,隔振性能會變差,機架振動加劇,工作條件變差,嚴重影響操作人員的身心健康;壓實效果也會變差,整機的傳動部件和動力遭到破壞,縮短機械的使用壽命。
減振橡膠塊在長時期的使用和惡劣的環境中會出現橡膠性質的老化,在高溫區域會出現橡膠塊變性,從而會降低隔振的性能和效果,如果不對老化變性的隔振橡膠塊調整和更換,將會造成振動壓路機隔振性能的迅速降低。
振動壓路機震動馬達在高負荷的運行狀態下會出現系統內的高溫,進而出現潤滑油蒸發和消耗,導致馬達的在徑向的運動幅度增加,產生振動壓路機的額外振動,出現對振動壓路機隔振性能的影響。
偏斜軸承出現磨損嚴重,會引起振動阻力增大,使振動壓路機液壓馬達的工作轉速下降,引起振動圓頻率降低,產生嚴重的偏振,導致振動壓路機振動頻率不能維持恒定,出現振動壓路機振動的加劇和隔振效果的下降。
當振動壓路機隔振性能出現不穩定和連續下降時,應該從系統的角度和壓路機的結構方面進行主動的控制,在確定引起振動壓路機隔振性能故障部位和原因的基礎上,采用積極的維護方法、保養措施和修理技術,做到對振動壓路機隔振性能的保障,避免振動壓路機隔振性能故障的進一步擴大,起到對振動壓路機隔振性能和使用壽命的保障。對于常見的振動壓路機隔振性能故障應該做好如下方面的工作。
減震橡膠塊在長時間使用和超負荷運行的狀態下會出現老化、龜裂等問題,這會使振動壓路機隔振性能受到直接影響,對于老化的減震橡膠塊應該采用立即更換的方法,注意要全部更換,不能只對表現出老化的橡膠塊進行個別調整。在更換減震橡膠塊的過程中要做到對振動壓路機振動輪的精確調節,要將支架調整到水平位置,確保振動輪與減震橡膠塊的有效結合,在控制橡膠塊變形和溫度的基礎上,避免減震橡膠塊疲勞和老化的出現,做到減振效果的保障。
震動馬達是振動壓路機的功能部分,在長時期超負荷的運行過程中,馬達會出現輸出功率下降,動力性能波動幅度增加,造成振動壓路機出現振動的高低、強弱變化,影響振動壓路機隔振性能。應該對出現故障的振動壓路機震動馬達采用修復或更換的處理方法,使馬達的功能得到恢復,做到對振動壓路機振動效果的保障,避免因馬達故障引起的振動壓路機隔振性能下降。
振動壓路機振動輪故障主要由于固定端出現松動,進而導致振動壓路機振動輪出現運行不穩定,加劇振動壓路機隔振性能的下降,導致振動壓路機振動輪出現共振和震動加劇。維修保養要以固定端的緊固為主,要對彈簧墊片和緊固螺絲加強檢驗,對出現潤滑油不足的部位及時加注,實現振動壓路機振動輪的穩定運行,避免影響到振動壓路機隔振性能的下降。
出現振動壓路機振動輪偏心軸軸承的損壞應該從潤滑、間隙的角度進行保養工作,檢查振動輪偏心軸軸承內部的潤滑油和軸承間隙,避免自由量過大和潤滑不充分而引起的振動壓路機有害振動的增加。當出現振動壓路機振動輪偏心軸軸承的損壞,應該及時更換軸承,防止因軸承損壞出現振動壓路機振動輪工作阻力增大,隔振效果降低。
振動壓路機隔振性能是振動壓路機穩定工作的基礎,出現隔振性能的下降和變差會造成振動壓路機有害振動的加劇,影響振動壓路機穩定的運行,造成公路施工質量隱患和建設通病的產生。公路建設隊伍要正確看待振動壓路機在道路建設的價值,從振動壓路機的功能特點和隔振裝置的結構特點出發,建立振動壓路機維護的方法體系,確保壓路機隔振性能的實現,在穩定振動壓路機隔振性能的同時,做到對振動壓路機各類病患和問題的處理,在加強振動壓路機養護和威脅的基礎上,確保振動壓路機隔振性能,達到對道路施工建設質量與效率目標的保障。