氨分解現場壓力容器及管道檢驗安全控制

楊文良(上海加力氣體有限公司，上海 200122)

0 引言

液氨(氨氣)管道屬于GC2或GC1類別壓力管道，為確保特種設備安全，防止事故發生，應定期委托國家特種設備檢驗機構進行檢驗。因此，為確保壓力容器和壓力管道特種設備檢測的安全順利進行，本文從檢測組織管理、人員資質、安全教育培訓、檢測前危險有害因素辨識及安全隱患排查治理、安全對策措施及應急措施制定等方面入手，有效控制檢測過程風險，避免事故發生。

1 壓力容器和壓力管道檢測組織管理

氨分解制氫站本身即為一微型化工生產企業，事故風險較大，為避免檢測過程事故發生，必須明確檢測領導小組，全面負責對接特種設備檢測人員，對檢測過程進行全面管理協調[1]。根據實際情況，成立以現場裝置經理為組長，運行工程師和技術員為組員的檢測領導小組，全程協調特檢所檢驗員順利開展檢測工作。

2 人員資質管理

由于壓力容器及壓力管道檢測人員為特種作業人員，需要收集和確認檢測人員特種設備檢測人員資格證書，確定在有效期內。檢測準備工作中涉及到臨時用電取電點選擇、配電箱的定點定位、臨時用電線路接線等工作，由氣站有電工特種作業人員資質的人員負責。

3 檢測人員安全培訓及PPE配備

由于現場危險有害因素較多，存在較大的火災爆炸、中毒和窒息等危險，檢測人員進入現場檢測前，檢測領導小組組長應對其進行安全培訓，主要內容如下：(1)氫站安全規定、應急聯系人聯系方式及現場應急疏散路線圖、緊急情況自我保護及相關應急措施等；(2)檢測人員的PPE要求及佩戴注意事項；(3)本次檢測方案，包括檢測過程危險有害因素及安全應急措施、檢測路線，檢測過程其他安全注意事項。

4 檢測前安全檢查

在檢測開展之前領導小組應對現場進行一次全面安全隱患排查，并盡可能消除安全隱患，確保檢測過程安全。

(1)壓力容器、壓力管道必須放空、清洗、置換，保持常壓，進氣端閥門關閉并增加盲板。(2)檢測容器、管道或作業區域內有害氣體濃度應符合國家標準。其中涉及氫氣現場濃度不超過0.5%，涉及氨氣現場濃度不超過20 mg/m3。(3)清除現場內垃圾、雜物。(4)地溝加蓋板。(5)修復損壞安全標志。(6)過路管道、線纜等應用黃黑安全警示帶標好。(7)現場如有破損電纜，需及時修復。(8)現場區域防爆設施、線纜、開關、電柜、開關箱等防爆功能應完好。(9)現場區域消防設施檢查，確保滅火器、消防栓以及氨和氫泄漏檢測儀、報警儀等正常。(10)應急疏散通道及相關設施檢查，確保通暢。(11)檢查閉路電視監控系統(CCTV)監控設施，確保完好，對檢測全程進行監控錄像。

5 檢測危險有害因素辨識及針對性安全措施

5.1 氨分解現場危險有害因素辨識

氨分解制氫的原料液氨(氨氣)及產品氮氣、氫氣都為危險化學品，根據其性質不同具有火災、爆炸或窒息性危險；氨分解制氫過程使用的壓力容器特種設備、機械設備，電氣設備根據其設備性質也都具有容器爆炸、觸電、機械傷害等危險性；壓力容器和壓力管道檢測過程中，會涉及高處作業、臨時用電作業、受限空間作業等危險作業，若危險作業未按流程審批、安全措施不到位，也會導致人員傷亡事故發生[2]。

5.2 檢測過程針對性安全對策措施

5.2.1 火災、爆炸安全措施

(1)壓力容器和壓力管道必須放空，保持常壓，同時切斷進口、出口閥門。并檢測容器、管道內氣體濃度，確保其中氫氣濃度不大于0.5%，氨氣濃度不大于20 mg/m3，打開現場門窗，保持自然通風良好。(2)檢測人員必須穿戴好防靜電工作服、防靜電工作鞋、防靜電手套等用品，使用工具必須為防爆工具。(3)檢測現場電氣設備、設施必須為防爆類型電氣設備。(4)檢測人員必須全程協調氫氣、氨氣泄漏檢測儀，全程對檢測過程進行檢測。

5.2.2 中毒和窒息安全措施

(1)檢測現場通風保持良好。氫氣濃度不大于0.5%，氨氣濃度不大于20 mg/m3，氧氣濃度在19%～23%之間。(2)檢測人員必須穿戴好防毒面具，必要時可穿戴自給式正壓呼吸器。(3)開具好受限空間作業票，安全措施落實、監護人全程進行監護。

5.2.3 低溫灼燙安全措施

本次檢測時，所有儲罐和管道都進行放空、置換和清洗，理論上不存在液氨冷凍傷害，但為避免意外，在進行壓力容器或壓力管道檢測時，建議為檢測人員在有液氨的場所人員配備防凍手套、防護眼鏡、全面罩防毒面具和防護面屏等防護用品。

5.2.4 容器爆炸安全措施

檢測前必須確保所有壓力容器、壓力管道放空，保持常壓，檢測過程中所有人孔、料孔打開，將容器或管道進出口閥門關閉并加盲板，嚴禁壓力容器或壓力管道帶壓檢測。

5.2.5 高溫灼燙安全措施

針對氨分解爐、純化塔等在工作中具有高溫的設備設施，必須放空、清洗、置換后，在溫度降低到室溫時方可開始檢測。

5.2.6 觸電安全措施

(1)現場安全警示帶進行封閉，嚴禁無關人員進入。(2)臨時用電必須開具臨時用電作業票，測現場臨時用電取電點、配電箱設置點選擇、電氣線路接線須為現場有資質電工。(3)現場的電氣設施必須為防爆電氣；現場配電箱應具有功能完好的漏電保護器，設置于干燥和安全的位置。(4)臨時用電電纜絕緣皮無破損，走線架空，離地面不低于2 m，過路時應有防止電纜被壓壞措施(如穿鋼套管或埋地等)，電纜走線應避開易燃、高溫管道和危險設備。

5.2.7 高處作業安全措施

(1)現場安全警示帶封閉，嚴禁無關人員進入。(2)開具高處作業票，人員PPE安全帽、安全眼鏡、防毒面具、軟底鞋穿戴齊全。(3)須佩戴五點式安全帶，高掛低用，懸掛牢固，安全帶可懸掛于管道吊架、角鐵或槽鋼支架的等處，嚴禁直接懸掛于檢測管道上；嚴禁交叉作業。(4)登高工具應牢固，放置于水平地面。若使用梯子應有專人扶梯，移動腳手架應有良好的傾倒支撐措施。

5.2.8 受限空間作業安全要求

(1)現場安全警示帶進行封閉，嚴禁無關人員進入。(2)必須開具受限空間作業票，指定監護人員，全程進行安全監護。(3)檢查確認被檢測壓力容器或管道被完全清洗置換，且有可能氨、氫侵入被檢測設備的連接閥門關閉加盲板或與該閥門斷開連接。(4)打開壓力容器所有人孔、料孔進行自然通風，并檢測容器內氧氣、氨氣或氫氣的濃度，一有報警立刻撤出。(5)壓力容器內作業時，使用12 V的照明燈具。(6)單次作業時間最長不超過30 min，若需要超過30 min，應安排人輪換作業。(7)檢測人員佩戴好安全帽、安全眼鏡和過濾式防毒面具。

5.2.9 物體打擊安全措施

(1)人員穿戴安全帽、防砸安全鞋。(2)嚴禁高空拋物。(3)現場的物品或零部件堆放應整齊牢固，并設置相關安全標志。

6 檢測過程事故應急措施

6.1 火災應急措施

(1)人員撤離至緊急疏散集合點，用安全警示帶在現場外建立境界區域。(2)聯系客戶、聯系監控中心并關閉現場設備電源及、著火點上游氣源閥門。(3)用滅火器進行撲救；火勢超出消防器材制能力，撥打119，所有人員撤離。(4)用消防水沖可燃液體和氣體儲罐冷卻降溫，等待消防人員到來。

6.2 高處墜落應急措施

(1)臉頰靠近傷者鼻孔確認是否有呼吸。(2)若有呼吸，輕拍傷者臉頰、呼喚名字盡量使傷者清醒，同時包扎傷口止血，移動傷者至通風良好處休息，必要時撥打110。(3)若無呼吸，將傷者放平，進行胸部按壓和人工呼吸，同時撥打120，若傷者出血用紗布和橡皮膏包扎進行止血。(4)若發生骨折時，不要移動傷者，直接撥打120。必須移動時，應用硬、直物品將骨折部位固定后移動傷者，過脊椎或胸骨骨折，專業醫生到來前嚴禁移動傷者。

6.3 中毒窒息應急措施

(1)將傷者轉移至通風良好，空氣新鮮處，撥打120。(2)臉頰靠近傷者鼻孔確認是否有呼吸或摸頸動脈確定是否有脈搏。(3)傷者無呼吸和脈搏，進行胸部按壓和人工呼吸(之前應將傷者呼吸道內嘔吐物等掏出并將其身體放平)。(4)準備好氨氣MSDS，待醫生到來后交由其進行搶救參考。

6.4 觸電急救措施

(1)切斷電源，確保傷者與電源隔離，并撥打120。(2)臉頰靠近傷者鼻孔確認是否有呼吸或摸頸動脈確定是否有脈搏。(3)傷者無呼吸和脈搏，進行胸部按壓和人工呼吸(之前應將傷者呼吸道內嘔吐物等掏出并將其身體放平)。

6.5 物體打擊急救措施

(1)將重物移開，傷者轉移至環境舒適處。(2)用紗布、橡皮膏等對傷口進行包扎止血。(3)若無呼吸，將傷者放平，進行胸部按壓和人工呼吸，同時撥打120，若傷者出血用紗布和橡皮膏包扎進行止血。(4)若發生骨折時，不要移動傷者，直接撥打120。必須移動時，應用硬、直物品將骨折部位固定后移動傷者，過脊椎或胸骨骨折，專業醫生到來前嚴禁移動傷者。

6.6 灼燙應急措施

(1)高溫燙傷時，傷口未破皮，用潔凈自來水沖洗至少15 min，疼痛減輕后，涂抹燙傷膏，若傷勢嚴重，撥打120。(2)若發生低溫凍傷，將受傷部位放置于36～42 ℃溫水中30 min左右，疼痛減輕后涂抹燙傷膏，視具體情況，就醫。

7 結語

在氣站各級各部門人員的大力配合下，我司氨分解氫站的壓力容器和壓力管道檢測工作已經順利結束，事實證明，氨分解制氫站進行檢測作業時，只要提前做好檢測過程統籌設計方案，做好檢測組織管理、人員資質審核、安全教育培訓、檢測前危險有害因素辨識及安全隱患排查治理、安全對策措施及應急措施制定，可有效控制檢測過程風險，避免事故發生。