現(xiàn)代管理技術(shù)在化工設備管理中的應用

楊培林，王興軍，王字財(甘肅甕福化工有限責任公司，甘肅 金昌 737100)

0 引言

化工企業(yè)在生產(chǎn)運營過程中存在諸多風險，其中化工設備的管理直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)安全，為規(guī)避風險就需要采取更為先進科學的管理技術(shù)。管理水平的提高可以有效降低生產(chǎn)過程中一些不必要的管理費用，延長設備壽命，延緩折舊速度，以提高經(jīng)濟效益。

1 我國化工業(yè)設備管理的現(xiàn)狀及存在的不足

化學工業(yè)的發(fā)展與社會經(jīng)濟的進步密切相關，化工生產(chǎn)過程中仍存在諸多問題。化工設備的安全運行是該行業(yè)安全生產(chǎn)的重要前提，然而有些企業(yè)對化工設備的安全管理缺乏足夠的關注，并且配套的安全保證和設備管理體制存在缺陷。化工設備管理不善會影響生產(chǎn)的穩(wěn)定運行，可能會引發(fā)安全事故。現(xiàn)代管理技術(shù)已在化學工業(yè)中得到一定程度的應用，但仍存在一些問題[1]，例如科技含量不足的問題，整體來看技術(shù)的引用處于較落后的水平。

在采用現(xiàn)代管理技術(shù)管理設備時，有些企業(yè)難以完全收集數(shù)據(jù)，不能基于收集的數(shù)據(jù)進行科學分析。總體而言，目前我國化工業(yè)設備管理中現(xiàn)代管理技術(shù)的應用水平仍有待提高，主要表現(xiàn)在技術(shù)優(yōu)化和覆蓋率提高等方面[2]。

2 應用現(xiàn)代管理技術(shù)的原因和作用

2.1 化工企業(yè)需要采用現(xiàn)代化管理技術(shù)

當前國內(nèi)化工行業(yè)市場競爭力的壓力越來越大。對于一家化工公司來說，為了不斷增強市場競爭力，提高公司的生產(chǎn)效率，并減少對生產(chǎn)成本的投資，可以從企業(yè)應用的化工設備入手[3]。管理技術(shù)的科學化先進化可以使機械設備在使用過程中更安全，更可靠地運行，降低設備發(fā)生停止運行的頻率。由于化工企業(yè)的生產(chǎn)設備種類較多，生產(chǎn)機械的運作阻塞會帶來一系列的負面影響，出于安全生產(chǎn)的考慮，應及時發(fā)現(xiàn)原有管理方式中存在的問題，考慮當前體制是否落后于行業(yè)整體，并決定是否采用新型的方式。

所謂的新型管理方式便是引入現(xiàn)代化的管理技術(shù)，需要一套與所處時期背景相對應相吻合的管理思路。需要在不違背企業(yè)整體的戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃的前提下引入管理技術(shù)，并根據(jù)企業(yè)的實際情況，在原有的基礎之上進行創(chuàng)造性地改變，最大程度地確保每臺設備順利地完成工作。

2.2 現(xiàn)代管理技術(shù)對促進企業(yè)發(fā)展的作用

現(xiàn)代化管理技術(shù)能夠給化工企業(yè)帶來的益處不僅僅是利潤的擴大，更多的效益往往表現(xiàn)在其他的多個方面當中。主要表現(xiàn)在三個方面：

首先，化工企業(yè)也屬于高風險行業(yè)，其中所經(jīng)常接觸到的化學制品及化學元素可能對生產(chǎn)人員的生命健康帶來極大地傷害，因此應該最大程度地追求生產(chǎn)中的安全，出現(xiàn)安全問題將可能會給企業(yè)發(fā)展帶來不可挽回的負面影響。將現(xiàn)代管理技術(shù)應用于化工設備管理具有減少成本費用開支，促進企業(yè)整體生產(chǎn)水平上升的作用[4]。

其次，使用最新的管理技術(shù)能夠及時發(fā)現(xiàn)導致設備故障的因素，并制定相應的設備管理和維護計劃。這樣可以減少由機器設備老化帶來的影響生產(chǎn)進行的情況的發(fā)生。

最后，能夠保證企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展，有諸多新型管理方式在實現(xiàn)設備實時監(jiān)測目標的過程中起著特定的作用，并且在使用這些方式進行監(jiān)測之后，可以及時反饋并記錄相關信息。設備故障的頻率降低之后，效率和安全性會呈現(xiàn)上升的態(tài)勢，利于推進企業(yè)發(fā)展。當前各行業(yè)標準正逐步趨于規(guī)范化，各行各業(yè)都面臨著機遇與風險并存的態(tài)勢，化學工業(yè)更需要抓住機遇致力于創(chuàng)新，管理技術(shù)的水平跟上才能減少生產(chǎn)經(jīng)營的后顧之憂，保證企業(yè)健康良好有序地前進。

3 現(xiàn)代管理技術(shù)在化工設備管理中的具體應用

3.1 計算機網(wǎng)絡技術(shù)的應用

3.1.1 計算機技術(shù)

計算機是現(xiàn)代科學技術(shù)進步的產(chǎn)物，基于其強大的數(shù)據(jù)計算和分析功能，已廣泛用于各個領域。目前計算機在化工設備管理應用中較之前更為常見，應用前景十分廣闊。計算機技術(shù)已成為化學工業(yè)中設備管理的常用方法，這一技術(shù)具有優(yōu)化設備維護工作、實時記錄設備狀況、細化到設備零件相關信息等優(yōu)點。化工設備管理涉及數(shù)學模型等現(xiàn)有數(shù)據(jù)的問題，復雜的數(shù)據(jù)處理程序會增加操作難度并容易出錯。因此在化學設備管理的過程中，為了提高管理效率和質(zhì)量，有必要充分發(fā)揮和利用計算機數(shù)據(jù)的強大功能來優(yōu)化化學設備的管理質(zhì)量[5]。應用計算機技術(shù)使化學設備能夠自動化生產(chǎn)，可以大大提高勞動生產(chǎn)率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，加快上市速度。對化學設備運行的能量優(yōu)化計算，生化過程中的生物信息等技術(shù)都可以應用于化學設備管理的過程中，達到節(jié)省成本以及人力和物力的目的。

3.1.2 網(wǎng)絡技術(shù)

化工企業(yè)應非常重視化工設備的管理，在運行和開發(fā)過程中實現(xiàn)健康穩(wěn)定的發(fā)展。步入信息時代，網(wǎng)絡技術(shù)已經(jīng)應用到人類生產(chǎn)生活的方方面面，網(wǎng)絡使得生產(chǎn)生活節(jié)奏加快效率提升。在科學技術(shù)成果日新月異的今天，生產(chǎn)中所使用的化工設備具有大規(guī)模自動化的特點，在化工設備管理過程中應用網(wǎng)絡技術(shù)，能夠優(yōu)化配置設備管理資源。在網(wǎng)絡技術(shù)的支持下，可以有效提高化工設備管理的效率，可以根據(jù)實際需要不斷調(diào)整管理計劃，使得設備管理工作的彈性和靈活性增強。對于發(fā)生的問題可選擇的解決方式也隨之增多，在引入用于化工設備管理的網(wǎng)絡技術(shù)的過程中，有必要建立各種工作計劃，以便有效地執(zhí)行各種管理任務。

網(wǎng)絡技術(shù)作為化工設備管理的重要手段，使得管理的方式途徑更加多元，具備了新的載體和媒介，操作的過程更為便捷，難度也伴隨著網(wǎng)絡的覆蓋大大降低。在生產(chǎn)方面，使用網(wǎng)絡技術(shù)可以清楚地了解設備的使用狀況，在使用設備時合理控制各種參數(shù)。

3.2 構(gòu)建設備管理的數(shù)據(jù)庫

過去化工企業(yè)在執(zhí)行設備管理任務時會生成大量數(shù)據(jù)信息，而在管理企業(yè)設備信息時，數(shù)據(jù)存儲時間很短，并且沒有專門的數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)管理。時間上，新設備管理數(shù)據(jù)是基于舊數(shù)據(jù)的，通過對以前設備管理工作模式的分析，可以看出設備管理人員沒有合理使用設備歷史管理數(shù)據(jù)，沒有樹立現(xiàn)代化的管理工作理念，影響了設備管理工作質(zhì)量的提高。而大數(shù)據(jù)技術(shù)的引用不僅一改以往無法對歷史數(shù)據(jù)進行分析的現(xiàn)象，而且能夠較為準確地預知分析得出設備可能發(fā)生故障的時間和區(qū)域，潛在的機制缺陷、技術(shù)故障、模型缺陷以及設備管理中設備運行狀況惡化的規(guī)律等潛在問題都可以通過數(shù)據(jù)分析得出，進行設備管理升級時，管理人員可以根據(jù)明確的設備管理問題清單，提高設備管理改革的可行性和效率。

3.3 系統(tǒng)工程技術(shù)

系統(tǒng)工程技術(shù)可以對設備管理工作中的各項工作進行合理分配，系統(tǒng)工程技術(shù)主要是對整個系統(tǒng)或部分系統(tǒng)的集成控制，綜合應用各種組織管理技術(shù)，使管理趨于合理化，從而產(chǎn)生高質(zhì)量的管理成果。通常系統(tǒng)工程技術(shù)中不僅具備數(shù)學理論知識基礎，而且還囊括了一定的計算機技術(shù)知識，使二者的有機結(jié)合，主要采用的是運籌的管理方法，對化工設備進行細致地剖析，使設備通過管理方法被連接在一起。

由此設計開發(fā)出了一種適合企業(yè)化學設備管理的方法，并通過系統(tǒng)仿真的方式來展開管理過程，從而完成優(yōu)化。根據(jù)計劃進行建模，從而發(fā)現(xiàn)最佳的設計打算，以提高化工設備的管理水平。雖然將系統(tǒng)分析方法應用于化工設備管理的過程中存在困難，并且過程十分復雜，但并非不可能實現(xiàn)。在根據(jù)項目要求設計合理、可用的計劃，根據(jù)設計計劃進行建模，模擬過程并考慮生產(chǎn)成本和經(jīng)濟效益之后，應通過連續(xù)的模擬比較來優(yōu)化模型。

4 結(jié)語

為提高化工設備的利用率，提高產(chǎn)能，化工企業(yè)必須應用符合時代潮流先進管理技術(shù)，提高總體管理技術(shù)水平，在市場競爭中站穩(wěn)腳跟。隨著科技的繼續(xù)進步，技術(shù)含量較高的化工企應用先進的現(xiàn)代化設備管理是大勢所趨。