安全生產標準化的機械制造企業安全管理

吳勇 (重汽 (重慶) 輕型汽車有限公司，重慶 402248)

0 引言

標準化作業，也就是在開展生產作業活動前，制定好生產計劃，嚴格按照工序進行。機械制造企業標準化作業則是在企業經營發展中，根據相關要求完成作業，其標準化作業具體展現在兩個方面，一個是標準化作業，另一個是標準化安全管理。機械制造企業根據安全生產標準化生產，可以保證企業運營作業流程的標準化，減少安全問題的發生。

1 機械制造企業生產特點

對于機械制造企業來說，在經營生產上展現出獨特特點，機械制造企業在經營過程中每種產品都具有相應的生產工藝和流程，應結合標準和程序完成生產工作，一個產品由最初的成品到最后的產品，需要經過多個車間和工藝，每個環節都要進行質量檢查，以保證最終生產的產品滿足標準化要求。我國大部分機械制造企業在加工生產過程中，將會采取離散型生產方式，產品生產過程秉持著由簡到繁的原則進行。機械制造企業在生產制造一些小零件時，將會使用一些大型設備，這些設備相對比較復雜，種類多，操作流程比較繁瑣，要求在專業人員和專業工藝的配合下進行，將其分配到不同的車間來完成生產工作，最后對產品質量進行檢測。所以，我國機械制造企業在生產方面展現出復雜性和分層性特點，這是受到我國機械制造企業自身特征的影響。在當前我國社會經濟全面發展的情況下，機械產品需求量不斷增多，在日常生產加工過程中應注重安全生產，以增強機械制造企業綜合競爭實力，帶動社會經濟的穩定發展[1]。

2 安全生產標準化內容

2.1 基礎管理評價

在我國機械制造企業加工生產中，基礎管理評價涉及的內容比較多，例如機械生產制造、安全生產管理、直接制造年度生產計劃、日常員工管理、設備檢查管理、安全培訓等。并且，應對企業在職特殊工種和職業職工進行安全教育，做好健康檔案分析工作。在機械制造企業經營生產中，做好基礎管理評價工作是非常必要的，這是保證機械制造企業安全生產的重要條件。

2.2 設備設施安全評價

在機械制造企業加工生產中，將會使用大量設備，這是保證生產工作順利進行的前提要素。所以，機械制造企業在安全管理過程中，做好設備設施安全管理工作是非常必要的。在機械制造企業加工生產中，應注意避免設備設施直接和化學藥品或者易燃易爆物品的接觸，并且應注意制造木料場地、運輸設備、機械操作等安全性，制定詳細的管理計劃和設備檢查流程，尤其是生產車間的各種設備，應配備專業人員對設備定期安全檢查，如果存在質量問題及時維修處理，將安全故障排除。所以，機械制造企業應做好設備設施安全管理及評價工作。

2.3 制造環境和職業健康評價

生產制造環境安全評價對保證機械制造企業生產安全有著重要意義。在實際中，機械制造企業在經營生產中，應該對所處的生產制造環境進行全面檢查，其中包含廠區生產環境、產業生產化學藥品環境等，保證機械制造可以在一個安全的環境中落實。并且，加強對企業員工職業健康評價和管理，降低職業危害作業點的標準，定期對員工身體健康情況進行檢查，記錄在檔[2]。

3 基于安全生產標準化下機械制造企業安全管理相關建議

3.1 加強安全標準化管理投放

在機械制造企業加工生產中，要想保證加工生產安全性，應做好內部宣傳工作，加強安全檢查和安全管理資金投放，結合機械制造企業經營生產要求，制定相應的安全管理計劃，調配比例。例如，安排充分資金用于從車間生產人員專業培訓，讓其掌握更多的專業技能和知識。與此同時，加強企業現職人員專業培訓，強化其安全生產意識，增強安全生產能力。機械制造企業也可以招聘一些工作經驗豐富、專業技術水平高的安全管理人員，主要負責機械制造企業安全管理工作。除此之外，企業經營者和管理者也應結合安全生產標準化要求，提高自身安全意識，參考國內外先進企業安全管理模式和方案，在加工生產中，采取一些安全系數高的生產設備，從根源上防范安全風險。

3.2 構建完善的安全標準化體系

首先，從機械制造企業自身角度來說，為了保證加工生產的安全性，減少安全事故的出現，應結合企業實際情況，制定詳細的安全管理計劃，完善獎罰機制。在實際中，機械制造企業并非每個人員都具備較強的安全管理意識，掌握的安全知識也不全面，所以企業管理者應做好內部宣傳教育，在提高自身專業水平的同時，引導各級人員主動學習和安全管理相關的知識和技能，做好機械制造企業安全管理工作，及時找出安全問題并處理，將其扼殺在萌芽狀態。其次，企業管理者應把企業培訓專業的安全管理人員安排在具體的作業活動中，讓安全生產管理更具專業性和標準性。最后，機械制造企業應加強環境健康及員工健康安全管理，在機械制造企業加工生產中，完善廠區安全生產管理及環境職業健康安全管理體系，促進兩個體系相輔相成，發揮協同作用。企業應強化各級人員安全意識，在實際加工生產中，一線崗位員工應把安全第一放在重要位置，只有這樣，才能減少安全事故的產生。企業經營者及管理者應該將現場安全管理落實到具體位置，定期檢查，保證車間安全[3]。

3.3 加強設備安全評價

機械制造企業在按照安全生產標準化要求進行安全管理時，應做好生產設備安全評價工作，主要從設備投放應用前和設備運行過程兩個方面進行。在生產設備具體應用之前，應做好全面檢查工作，其中包括設備外觀、功能、運行情況等，以保證設備運行的安全性和穩定性，減少事故出現，提高生產效率。并且，定期開展各種檢查工作，及時找出設備運行過程中各種安全問題，在延長設備使用期限的情況下，節約成本，這對機械制造企業穩定經營有著現實性意義。在設備運行過程中，應該注意兩方面內容。一個是對電路進行檢查。電路安全作為保證設備穩定運行的前提要素，因此在設備運行前，應做好電路檢查工作，不管是在外觀方面，還是在性能上，如果存在問題，應第一時間處理。另一個是對設備自身運行情況全面檢查，該步驟在于檢查設備運行的穩定性，是否會發生漏電狀況，從而確保設備使用安全。在設備設施應用中，由于每個零部件在質量、性能、使用頻率、功率等方面存在差異，因此在使用期限上也會有所不同。要想將生產設備價值全面發揮，在設備運行過程中，應對零部件情況全面檢查和更換。在更換之前，應對設備運行情況進行檢查，及時找出存在質量問題的零部件，并對其更換處理，在更換完成以后檢查調查，保證設備運行的穩定性。除此之外，在生產設備運行檢查過程中，把電子自動化融合技術運用其中有著重要意義，能夠對設備運行數據進行收集和整理，對潛在風險因素及時把控，從而保證系統運行的安全性。在對系統處理過程中，應根據其參數科學設施，保證其在合理范疇內運行，如果數據大于或者存在較大波動，系統將會自動發出預警信息，便于人們發現并處理。

3.4 定期開展安全教育工作

首先，對企業領導進行專業培訓， 發揮示范帶頭作用。對于企業經營者，應定期安排企業內部領導參與各種培訓活動中，提高自身安全意識。企業管理者作為保證安全生產管理工作順利進行的重要因素，只有企業領導具備較強的安全意識，才能帶動各級人員參與到安全管理活動中，在企業經營者及管理者的帶動下，基層人員也會自主參與到安全生產活動中，在日?；顒又斜３指叨染?，減少安全事故的發生。其次，從機械制造企業管理層角度來說，管理者應掌握充足的理論知識，具備豐富的技術經驗。所以在完成對企業管理層安全培訓工作后，還要提高其專業技術水平，例如企業管理者應該以水稻機械制造企業安全生產標準化管理中，管理部門人員與專業技術人員在其中扮演怎樣的角色，承擔怎樣的職責，管理人員應了解如果在日常管理活動中科學劃分好工作職責，實施分級管理。最后，不管是企業經營者還是企業管理者，都要給予企業內部員工教育高度重視，機械制造企業各個部門及車間之間存在一定的關聯性，所以安全生產管理工作需要從各個層級入手，得到各部門負責人的廣泛關注，讓企業所有人員都能意識到自身崗位職責，讓其采取對應的方式對企業加工生產中各項安全問題進行預測和分析，做好防護。所以，機械制造企業應加強對一線員工招聘和引進，并在實際安全生產管理中，應結合企業實際經營狀況和生產流程，制定完善的獎罰對策，以強化各級人員安全意識，提高員工安全生產水平[4]。

4 結語

總而言之，機械制造企業在加工生產過程中，為了保證生產安全，應把安全生產標準化應用其中，便于強化各級人員安全生產意識，及時找出加工生產中各種安全問題，并將其控制在合理范疇內，促進企業加工生產的安全性和穩定性，實現機械制造企業的健康發展。機械制造企業在引進安全生產標準化理念過程中，需要從實際入手，做好安全教育工作，加強人員、設備等安全管理工作，以保證企業加工生產的安全性。